本发明涉及一种升降架，尤其涉及一种土木工程用施工工具运输升降架。
背景技术：
土木工程既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施。在进行土木工程的建筑施工中，建筑修建至较高处时，需要将建筑所用的工具运输至较高处给予工人进行施工及使用，所以就要用到升降架。普通的升降架在升降运输施工工具时，时常存在施工工具从升降架上掉落的现象，不仅对施工工具造成损坏，还会对地上工人的生命造成威胁，安全性不足，而且不同类型和大小的施工工具的装载方式不同，使用同一升降架难以区分和运输，因此亟需研发一种能够安全升降运输施工工具及适应装载不同体型尺寸的施工工具的土木工程用施工工具运输升降架。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服普通的升降架在升降运输施工工具时安全性不足，且不同类型和大小的施工工具的装载方式不同，使用同一升降架难以区分和运输的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够安全升降运输施工工具及适应装载不同体型尺寸的施工工具的土木工程用施工工具运输升降架。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种土木工程用施工工具运输升降架，包括有支架、移动轮、驱动部件、竖向位移部件、安装管、装载部件、连接部件、防护部件和安装架；移动轮固接于支架底部，安装管固接于支架，驱动部件固接于安装管，竖向位移部件固接于安装管底部，且与驱动部件输出端传动连接；装载部件与竖向位移部件输出端传动连接，安装架固接于装载部件，连接部件固接于安装架，且连接部件与装载部件螺接。
优选地，驱动部件包括有转杆、转轴、第一轴承座、第一锥齿轮和第二锥齿轮；安装管上开设有通孔，第一轴承座固接于安装管，且位于通孔上；转轴与第一轴承座枢接，且贯穿第一轴承座向安装管内延伸；转杆固接于转轴一端部，第一锥齿轮固接转轴另一端部；第二锥齿轮固接于竖向位移部件，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选地，竖向位移部件包括有第二轴承座、第一螺母、滑块、升降管和丝杆；安装管内开设有滑槽，第二轴承座固接于安装管底部，丝杆与第二轴承座枢接，且向安装管内延伸；第二锥齿轮固接于丝杆，第一螺母与丝杆螺接，且通过滑块与滑槽滑动连接；升降管固接于第一螺母顶面，装载部件固接于升降管顶部。
优选地，装载部件包括有第一放置板、第一放置槽体、第二放置槽体、第二放置板、第三放置板、第一铰接架和第二铰接架；第一放置板固接于升降管顶部，第一放置槽体、第二放置槽体依次固接于第一放置板底面；第二放置板通过第一铰接架与第一放置板一端部铰接，第二放置板通过第二铰接架与第一放置板另一端部铰接；第二放置板、第三放置板均通过连接部件与安装架连接；防护部件固接于第一放置板、第二放置板及第三放置板。
优选地，连接部件包括有安装块、第二螺母和螺栓；安装块固接于安装架两侧，且安装块、第二放置板、第三放置板上均开设有连接孔；螺栓贯穿连接孔，第二螺母与螺栓螺接。
优选地，防护部件包括有挡板、螺杆和盖板；第一放置板、第二放置板及第三放置板上均开设有伸缩口和卡孔；挡板贯穿伸缩口，且挡板上开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔；螺杆贯穿卡孔与第一螺纹孔螺接，或贯穿卡孔与第二螺纹孔螺接。
优选地，该土木工程用施工工具运输升降架包括有推动杆；推动杆固接于支架。
优选地，该土木工程用施工工具运输升降架的第二放置板、第三放置板上还开设有安放槽。
优选地，该土木工程用施工工具运输升降架还包括有防滑垫；防滑垫固接于第一放置槽体、第二放置槽体。
工作原理：当需要使用本升降架对施工工具进行升降运输时，将施工工具放置于装载部件上，并通过移动轮将升降架移动至需要运输的下方位置，为了防止施工工具在上升的过程中从空中掉落而砸倒地上的人群，感染推动防护部件，防护部件挡住装载部件，使放置在装载部件上的施工工具难以掉落，保证了施工工具的运输安全，随后工人转动驱动部件，驱动部件带动竖向位移部件带动装载部件上升，同时带动装载部件上的施工工具上升，其他工人即可在其他楼层接住施工工具；在施工工具数量过多或体型过大时，工人可通过改变装载部件的形态，使装载部件能够盛装更多数量的施工工具或者体型较大的施工工具，达到方便盛装各种形态大小的施工工具的作用。
因为驱动部件包括有转杆、转轴、第一轴承座、第一锥齿轮和第二锥齿轮；安装管上开设有通孔，第一轴承座固接于安装管，且位于通孔上；转轴与第一轴承座枢接，且贯穿第一轴承座向安装管内延伸；转杆固接于转轴一端部，第一锥齿轮固接转轴另一端部；第二锥齿轮固接于竖向位移部件，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合；当需要驱动施工工具上升时，工人旋转转杆，转杆带动转轴转动，转轴带动第一锥齿轮转动，由于第二锥齿轮固接于竖向位移部件，所以第一锥齿轮转动时带动第二锥齿轮转动，从而驱动竖向位移部件运转，使竖向位移部件带动装载部件、防护部件、安装架上升，达到便捷提供驱动力的作用。
因为竖向位移部件包括有第二轴承座、第一螺母、滑块、升降管和丝杆；安装管内开设有滑槽，第二轴承座固接于安装管底部，丝杆与第二轴承座枢接，且向安装管内延伸；第二锥齿轮固接于丝杆，第一螺母与丝杆螺接，且通过滑块与滑槽滑动连接；升降管固接于第一螺母顶面，装载部件固接于升降管顶部；当第二锥齿轮转动时，带动丝杆沿第二轴承座转动，由于第一螺母受到滑块的固定作用，当丝杆转动时，第二螺母沿滑槽上升或下降，从而使装载部件、防护部件及安装架通过升降管上升或下降，达到方便带动施工工具升降的作用。
因为装载部件包括有第一放置板、第一放置槽体、第二放置槽体、第二放置板、第三放置板、第一铰接架和第二铰接架；第一放置板固接于升降管顶部，第一放置槽体、第二放置槽体依次固接于第一放置板底面；第二放置板通过第一铰接架与第一放置板一端部铰接，第二放置板通过第二铰接架与第一放置板另一端部铰接；第二放置板、第三放置板均通过连接部件与安装架连接；防护部件固接于第一放置板、第二放置板及第三放置板；当需要盛装施工工具时，工人将如铁钉、卷尺等体积较小的施工工具放置于第一放置板上，或放置于第一放置槽体、第二放置槽体内，通过驱动部件和竖向位移部件带动这些体积较小的施工工具升降，而需要盛装如锤子、扳手等施工工具时，工人可将锤子等放置于第一放置槽体或第二放置槽体上，而锤子等工具的另一端则靠在第二放置板或第三放置板的侧壁，从而可使这些施工工具能够稳定放置并进行升降运输；当需要放置铲子、钉耙等体积较大，尺寸较长的工具时，工人将连接部件打开，使第二放置板、第三放置板沿第一铰接架、第二铰接架向水平方向平置与第一放置槽体、第二放置槽体，从而将第一放置板、第二放置板及第三放置板水平连接在一起，扩大了放置篇幅，使放置面积更大，从而能够放置铲子、电焊机等体型较大的施工工具，达到了多种变换形态，以适应不同体型尺寸的施工工具的作用。
因为连接部件包括有安装块、第二螺母和螺栓；安装块固接于安装架两侧，且安装块、第二放置板、第三放置板上均开设有连接孔；螺栓贯穿连接孔，第二螺母与螺栓螺接；通过将第二放置板贴合安装块，或第三放置板贴合安装块，使螺栓插入连接孔内并旋紧第二螺母，达到方便连接第二放置板或第三放置板的作用，而不需要连接时，将第二螺母旋出，并将螺栓从连接孔内取出即可将第二放置板或第三放置板打开，脱离安装块的固定。
因为防护部件包括有挡板、螺杆和盖板；第一放置板、第二放置板及第三放置板上均开设有伸缩口和卡孔；挡板贯穿伸缩口，且挡板上开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔；螺杆贯穿卡孔与第一螺纹孔螺接，或贯穿卡孔与第二螺纹孔螺接；为了防止施工工具在升降运输时从装载部件上掉落，工人将挡板通过伸缩口向上推动，使挡板配合盖板能够挡住施工工具掉落的方向，并且通过将螺杆插入卡孔内，同时旋入第一螺纹孔或旋入第二螺纹孔内，使挡板得到固定，而螺杆旋入第一螺纹孔内时，挡板可挡住施工工具的滑动方向，当需要将挡板放下以方便取出施工工具时，将螺杆从第一螺纹孔内旋出，拉动挡板下降后将螺杆旋入第二螺纹孔内，使得到挡板固定，达到方便改变挡板位置的作用，并且挡板能够挡住施工工具在运输时的掉落方向，从而达到保护施工工具的作用。
因为该土木工程用施工工具运输升降架包括有推动杆；推动杆固接于支架；使用推动杆后，可以方便工人移动升降架。
因为该土木工程用施工工具运输升降架的第二放置板、第三放置板上还开设有安放槽；开设安放槽后，锤子等施工工具靠在第二放置板或第三放置板时，可挡住锤子的掉落方向，从而间接防止了这些施工工具掉落。
因为该土木工程用施工工具运输升降架还包括有防滑垫；防滑垫固接于第一放置槽体、第二放置槽体；防滑垫能够增加施工工具与第一放置槽体、第二放置槽体之间的摩擦力，使施工工具在运输时能够防止滑动。
(3)有益效果
本发明达到了安全升降运输施工工具及适应装载不同体型尺寸的施工工具的效果，通过驱动部件给予竖向位移部件驱动力，使竖向位移部件能够将施工工具进行升降，并且在升降过程中通过防护部件防止施工工具掉落，从而保证了施工工具的运输安全，并且能够通过连接部件进行变换装载部件的形态，使不同形态的装载部件能够装载不同类型及不同尺寸大小的施工工具，使适应性得到提高。
附图说明
图1为本发明第一种变形前的主视结构示意图。
图2为本发明第一种变形后的主视结构示意图。
图3为本发明的驱动部件主视结构示意图。
图4为本发明的竖向位移部件主视结构示意图。
图5为本发明的装载部件主视结构示意图。
图6为本发明的连接部件左视结构示意图。
图7为本发明的防护部件左视结构示意图。
图8为本发明的第二种主视结构示意图。
图9为本发明的第三种主视结构示意图。
图10为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-支架，2-移动轮，3-驱动部件，31-转杆，32-转轴，33-第一轴承座，34-通孔，35-第一锥齿轮，36-第二锥齿轮，4-竖向位移部件，41-第二轴承座，42-第一螺母，43-滑槽，44-滑块，45-升降管，46-丝杆，5-安装管，6-装载部件，61-第一放置板，62-第一放置槽体，63-第二放置槽体，64-第二放置板，65-第三放置板，66-第一铰接架，67-第二铰接架，7-连接部件，71-安装块，72-第二螺母，73-连接孔，74-螺栓，8-防护部件，81-挡板，82-第一螺纹孔，83-螺杆，84-卡孔，85-伸缩口，86-第二螺纹孔，87-盖板，9-安装架，10-推动杆，11-安放槽，12-防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种土木工程用施工工具运输升降架，如图1-10所示，包括有支架1、移动轮2、驱动部件3、竖向位移部件4、安装管5、装载部件6、连接部件7、防护部件8和安装架9；移动轮2固接于支架1底部，安装管5固接于支架1，驱动部件3固接于安装管5，竖向位移部件4固接于安装管5底部，且与驱动部件3输出端传动连接；装载部件6与竖向位移部件4输出端传动连接，安装架9固接于装载部件6，连接部件7固接于安装架9，且连接部件7与装载部件6螺接。
驱动部件3包括有转杆31、转轴32、第一轴承座33、第一锥齿轮35和第二锥齿轮36；安装管5上开设有通孔34，第一轴承座33固接于安装管5，且位于通孔34上；转轴32与第一轴承座33枢接，且贯穿第一轴承座33向安装管5内延伸；转杆31固接于转轴32一端部，第一锥齿轮35固接转轴32另一端部；第二锥齿轮36固接于竖向位移部件4，第一锥齿轮35与第二锥齿轮36啮合。
竖向位移部件4包括有第二轴承座41、第一螺母42、滑块44、升降管45和丝杆46；安装管5内开设有滑槽43，第二轴承座41固接于安装管5底部，丝杆46与第二轴承座41枢接，且向安装管5内延伸；第二锥齿轮36固接于丝杆46，第一螺母42与丝杆46螺接，且通过滑块44与滑槽43滑动连接；升降管45固接于第一螺母42顶面，装载部件6固接于升降管45顶部。
装载部件6包括有第一放置板61、第一放置槽体62、第二放置槽体63、第二放置板64、第三放置板65、第一铰接架66和第二铰接架67；第一放置板61固接于升降管45顶部，第一放置槽体62、第二放置槽体63依次固接于第一放置板61底面；第二放置板64通过第一铰接架66与第一放置板61一端部铰接，第二放置板64通过第二铰接架67与第一放置板61另一端部铰接；第二放置板64、第三放置板65均通过连接部件7与安装架9连接；防护部件8固接于第一放置板61、第二放置板64及第三放置板65。
连接部件7包括有安装块71、第二螺母72和螺栓74；安装块71固接于安装架9两侧，且安装块71、第二放置板64、第三放置板65上均开设有连接孔73；螺栓74贯穿连接孔73，第二螺母72与螺栓74螺接。
防护部件8包括有挡板81、螺杆83和盖板87；第一放置板61、第二放置板64及第三放置板65上均开设有伸缩口85和卡孔84；挡板81贯穿伸缩口85，且挡板81上开设有第一螺纹孔82和第二螺纹孔86；螺杆83贯穿卡孔84与第一螺纹孔82螺接，或贯穿卡孔84与第二螺纹孔86螺接。
该土木工程用施工工具运输升降架包括有推动杆10；推动杆10固接于支架1。
该土木工程用施工工具运输升降架的第二放置板64、第三放置板65上还开设有安放槽11。
该土木工程用施工工具运输升降架还包括有防滑垫12；防滑垫12固接于第一放置槽体62、第二放置槽体63。
工作原理：当需要使用本升降架对施工工具进行升降运输时，将施工工具放置于装载部件6上，并通过移动轮2将升降架移动至需要运输的下方位置，为了防止施工工具在上升的过程中从空中掉落而砸倒地上的人群，感染推动防护部件8，防护部件8挡住装载部件6，使放置在装载部件6上的施工工具难以掉落，保证了施工工具的运输安全，随后工人转动驱动部件3，驱动部件3带动竖向位移部件4带动装载部件6上升，同时带动装载部件6上的施工工具上升，其他工人即可在其他楼层接住施工工具；在施工工具数量过多或体型过大时，工人可通过改变装载部件6的形态，使装载部件6能够盛装更多数量的施工工具或者体型较大的施工工具，达到方便盛装各种形态大小的施工工具的作用。
因为驱动部件3包括有转杆31、转轴32、第一轴承座33、第一锥齿轮35和第二锥齿轮36；安装管5上开设有通孔34，第一轴承座33固接于安装管5，且位于通孔34上；转轴32与第一轴承座33枢接，且贯穿第一轴承座33向安装管5内延伸；转杆31固接于转轴32一端部，第一锥齿轮35固接转轴32另一端部；第二锥齿轮36固接于竖向位移部件4，第一锥齿轮35与第二锥齿轮36啮合；当需要驱动施工工具上升时，工人旋转转杆31，转杆31带动转轴32转动，转轴32带动第一锥齿轮35转动，由于第二锥齿轮36固接于竖向位移部件4，所以第一锥齿轮35转动时带动第二锥齿轮36转动，从而驱动竖向位移部件4运转，使竖向位移部件4带动装载部件6、防护部件8、安装架9上升，达到便捷提供驱动力的作用。
因为竖向位移部件4包括有第二轴承座41、第一螺母42、滑块44、升降管45和丝杆46；安装管5内开设有滑槽43，第二轴承座41固接于安装管5底部，丝杆46与第二轴承座41枢接，且向安装管5内延伸；第二锥齿轮36固接于丝杆46，第一螺母42与丝杆46螺接，且通过滑块44与滑槽43滑动连接；升降管45固接于第一螺母42顶面，装载部件6固接于升降管45顶部；当第二锥齿轮36转动时，带动丝杆46沿第二轴承座41转动，由于第一螺母42受到滑块44的固定作用，当丝杆46转动时，第二螺母72沿滑槽43上升或下降，从而使装载部件6、防护部件8及安装架9通过升降管45上升或下降，达到方便带动施工工具升降的作用。
因为装载部件6包括有第一放置板61、第一放置槽体62、第二放置槽体63、第二放置板64、第三放置板65、第一铰接架66和第二铰接架67；第一放置板61固接于升降管45顶部，第一放置槽体62、第二放置槽体63依次固接于第一放置板61底面；第二放置板64通过第一铰接架66与第一放置板61一端部铰接，第二放置板64通过第二铰接架67与第一放置板61另一端部铰接；第二放置板64、第三放置板65均通过连接部件7与安装架9连接；防护部件8固接于第一放置板61、第二放置板64及第三放置板65；当需要盛装施工工具时，工人将如铁钉、卷尺等体积较小的施工工具放置于第一放置板61上，或放置于第一放置槽体62、第二放置槽体63内，通过驱动部件3和竖向位移部件4带动这些体积较小的施工工具升降，而需要盛装如锤子、扳手等施工工具时，工人可将锤子等放置于第一放置槽体62或第二放置槽体63上，而锤子等工具的另一端则靠在第二放置板64或第三放置板65的侧壁，从而可使这些施工工具能够稳定放置并进行升降运输；当需要放置铲子、钉耙等体积较大，尺寸较长的工具时，工人将连接部件7打开，使第二放置板64、第三放置板65沿第一铰接架66、第二铰接架67向水平方向平置与第一放置槽体62、第二放置槽体63，从而将第一放置板61、第二放置板64及第三放置板65水平连接在一起，扩大了放置篇幅，使放置面积更大，从而能够放置铲子、电焊机等体型较大的施工工具，达到了多种变换形态，以适应不同体型尺寸的施工工具的作用。
因为连接部件7包括有安装块71、第二螺母72和螺栓74；安装块71固接于安装架9两侧，且安装块71、第二放置板64、第三放置板65上均开设有连接孔73；螺栓74贯穿连接孔73，第二螺母72与螺栓74螺接；通过将第二放置板64贴合安装块71，或第三放置板65贴合安装块71，使螺栓74插入连接孔73内并旋紧第二螺母72，达到方便连接第二放置板64或第三放置板65的作用，而不需要连接时，将第二螺母72旋出，并将螺栓74从连接孔73内取出即可将第二放置板64或第三放置板65打开，脱离安装块71的固定。
因为防护部件8包括有挡板81、螺杆83和盖板87；第一放置板61、第二放置板64及第三放置板65上均开设有伸缩口85和卡孔84；挡板81贯穿伸缩口85，且挡板81上开设有第一螺纹孔82和第二螺纹孔86；螺杆83贯穿卡孔84与第一螺纹孔82螺接，或贯穿卡孔84与第二螺纹孔86螺接；为了防止施工工具在升降运输时从装载部件6上掉落，工人将挡板81通过伸缩口85向上推动，使挡板81配合盖板87能够挡住施工工具掉落的方向，并且通过将螺杆83插入卡孔84内，同时旋入第一螺纹孔82或旋入第二螺纹孔86内，使挡板81得到固定，而螺杆83旋入第一螺纹孔82内时，挡板81可挡住施工工具的滑动方向，当需要将挡板81放下以方便取出施工工具时，将螺杆83从第一螺纹孔82内旋出，拉动挡板81下降后将螺杆83旋入第二螺纹孔86内，使得到挡板81固定，达到方便改变挡板81位置的作用，并且挡板81能够挡住施工工具在运输时的掉落方向，从而达到保护施工工具的作用。
因为该土木工程用施工工具运输升降架包括有推动杆10；推动杆10固接于支架1；使用推动杆10后，可以方便工人移动升降架。
因为该土木工程用施工工具运输升降架的第二放置板64、第三放置板65上还开设有安放槽11；开设安放槽11后，锤子等施工工具靠在第二放置板64或第三放置板65时，可挡住锤子的掉落方向，从而间接防止了这些施工工具掉落。
因为该土木工程用施工工具运输升降架还包括有防滑垫12；防滑垫12固接于第一放置槽体62、第二放置槽体63；防滑垫12能够增加施工工具与第一放置槽体62、第二放置槽体63之间的摩擦力，使施工工具在运输时能够防止滑动。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。