一种传送带的制作方法

本发明涉及一种生产线上的传送带。

背景技术：

传送带是生产线的基本配置之一，用于将物料从一个工序传送到下一个工序，对于提高生产效率，降低工人的劳动强度起着非常重要的作用。在饮料包装生产线上，对饮料的最后封盖包装，往往是将灌装好的瓶部和瓶盖由两条支线汇合到一处进行封盖。在瓶盖这条支线上，要求瓶盖的盖口朝向必须统一向下，以便于下一步的封装。因此，为保证瓶盖的顺利封装，在瓶盖这一支线上对有可能盖口朝向不一致的瓶盖进行拣选，显得尤为重要。

目前，饮料包装生产线上的瓶盖拣选，往往是通过人工拣选来完成，操作人员工作量大，生产效率低。如果采用机械化的设备来检测瓶盖盖口朝向，实现瓶盖拣选的自动化，将会极大地提高瓶盖封装的精确性和瓶盖封装的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种传送带，以解决现有生产线上瓶盖拣选的工作效率低，需要人工完成，容易出现漏拣的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种传送带，其特征在于，包括用于输送瓶盖的截面为长方形的传送管道，所述传送管道为从高到低的设置，所述传送管道上设有一处缺口，所述缺口通过其顶端和底端的一段与所述传送管道相连，所述传送管道的横向具有预设的倾斜角度；设置于传送管道一侧的棘轮机构，包括棘轮和驱动器，所述驱动器与棘轮连接，驱动所述棘轮顺时针转动；所述棘轮机构正对所述缺口，且偏于所述缺口的下端。棘轮机构的棘轮在驱动器的驱动下顺时针转动，其棘齿可接触到瓶盖的下端，如果瓶盖的盖口朝下，则棘齿接触到的是瓶盖内的空心部分，不会对瓶盖的传送造成影响；如果瓶盖的盖口朝上，则棘齿可接触到瓶盖的盖面，并对其产生推移力，使其从缺口处掉落，从而保证瓶盖传送带内的瓶盖盖口一致朝下，有利于后序的瓶盖顺利封装。

进一步地，所述传送管道横向上的倾斜角度为30°～40°。倾斜角度过大，则瓶盖经过缺口时即使没有外力的影响也容易掉落；而倾斜角度为30°～40°则符合瓶盖在没有外力作用下仍可继续沿传送管道输送的要求。

进一步地，所述缺口底端大于所述传送管道底端的1/2，且所述缺口的宽度与一个瓶盖的直径大小相一致。该缺口的结构足以支撑住瓶盖，不使其从下端掉落；缺口的宽度仅为一个瓶盖的直径大小，有利于实现对瓶盖的逐一有序拣选。

进一步地，所述棘轮的转动速度和瓶盖在所述瓶盖传送带内的传送速度相一致，且相邻棘齿间的距离和瓶盖的直径相一致。步调一致，可保证盖口朝向不符合要求的瓶盖更容易被拣出。

进一步地，所述传送管道的一侧设有支架，所述棘轮机构安装在所述支架上，安装方便，连接牢固。

进一步地，所述棘轮的棘齿的右侧为圆弧过渡。圆弧过渡使棘齿接触到瓶盖的盖面时，不会将其刮花，并顺利将瓶盖推移向下掉落。

本发明的传送带包括传送管道和设置于传送管道一侧的棘轮机构，传送管道上设有缺口，棘轮机构可侵入该缺口内实现对通过该缺口的瓶盖进行拣选，将盖口朝向不符合要求的瓶盖从传送管道中拣选出来，以便于后序瓶盖的顺利封装；结构简单，自动化程度高，提高了生产效率，降低了成本投入和员工的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的传送带的结构示意图。

图2是本发明的传送带的传送管道的侧视图。

图3是本发明的传送带的棘轮机构在缺口处的连接关系示意图。

图4是本发明的传送带的棘轮机构的正视图。

图5是本发明的传送带的棘轮机构的侧视图。

附图标示：

1、传送管道；2、缺口；3、棘轮机构；4、棘齿。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1所示，本发明的传送带，包括传送管道1和棘轮机构3，传送管道1的截面为长方形，用于输送瓶盖，为了方便瓶盖在管道内的自行移动，传送管道1为从高到低的设置，关键在于，传送管道1上设有一处可供棘轮机构3侵入的缺口2，缺口2通过其顶端和底端的一段与传送管道1相连，且传送管道1的横向上具有35°的倾斜角度；棘轮机构3设置于传送管道1的一侧，包括棘轮和驱动器，驱动器驱动棘轮顺时针转动；棘轮机构3正对缺口2，且偏于缺口2的下端。

缺口2底端大于传送管道1底端的1/2，且缺口2的宽度与一个瓶盖的直径大小相一致。该缺口2的结构足以支撑住瓶盖，使其不会从下端掉落；缺口2的宽度仅为一个瓶盖的直径大小，有利于实现对瓶盖的逐一有序拣选。

如图2所示，本实施例中将传道管道横向的倾斜角度设置为35°，或者将其设置在30°～40°的范围内均可，因为倾斜角度过大，则瓶盖经过缺口2时即使没有外力的影响也容易掉落；而倾斜角度为30°～40°则符合瓶盖在没有外力作用下仍可继续沿传送管道1输送的要求。

如图3所示，棘轮机构3的棘轮在驱动器的驱动下顺时针转动，其棘齿4可接触到瓶盖的下端，如果瓶盖的盖口朝下，则棘齿4接触到的是瓶盖内的空心部分，不会对瓶盖的传送造成影响；如果瓶盖的盖口朝上，则棘齿4可接触到瓶盖的盖面，并对其产生推移力，使其从缺口2处掉落，从而保证传送带内的瓶盖盖口一致朝下，有利于后序的瓶盖顺利封装。

如图4、5所示，棘轮的转动速度和瓶盖在瓶盖传送带内的传送速度相一致，且相邻棘齿4间的距离和瓶盖的直径相一致。步调一致，可保证盖口朝向不符合要求的瓶盖更容易被拣出。棘轮的棘齿4的右侧为圆弧过渡，使棘齿4接触到瓶盖的盖面时，不会将其刮花，并顺利将瓶盖推移向下掉落。

以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式。凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明的目的是提出一种传送带，以解决现有生产线上瓶盖拣选的工作效率低，需要人工完成，容易出现漏拣的问题。本传送带包括用于输送瓶盖的截面为长方形的传送管道，所述传送管道为从高到低的设置，所述传送管道上设有一处缺口，所述缺口通过其顶端和底端的一段与所述传送管道相连，所述传送管道的横向具有预设的倾斜角度；设置于传送管道一侧的棘轮机构，包括棘轮和驱动器，所述驱动器与棘轮连接，驱动所述棘轮顺时针转动；所述棘轮机构正对所述缺口，且偏于所述缺口的下端；本发明结构简单，自动化程度高，提高了生产效率，降低了成本投入和员工的劳动强度。

技术研发人员：陈洪华;陈云梅;陈洪武
受保护的技术使用者：茂名市腾龙工业皮带有限公司
技术研发日：2017.12.29
技术公布日：2018.05.29