一种新型粮仓多点堆取料装置的制作方法

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一种新型粮仓多点堆取料装置的制造方法

本实用新型涉及粮食输送机械领域,具体涉及一种新型粮仓多点堆取料装置。



背景技术:

我国是一个农业大国,每年的粮食产量均居世界前列,随着科学技术的发展,农业生产也从原始的手工个体生产转向机械化集体农业大生产,粮食产量进一步增加,全国粮食仓储企业仓容量持续增加,以往的人力搬运的方式已不适于机械化生产,如何优化和完善粮食储存过程中的搬运输送问题也成为重中之重。

传统的粮食仓储输送装置,可进行粮食的输送、出入仓等,如申请号为201520831475.5的实用新型专利公开了一种地面粮食起底输送机,包括刮板输送机、设置在刮板输送机输出端的落料斗,所述刮板输送机的输入端设置有螺旋收料头,螺旋收料头在轴向上设置有相互配合的正螺旋和反螺旋,所述刮板输送机设置在自动行走装置上,所述刮板输送机与地面形成小于90°的夹角,刮板输送机的输入端与地面配合。又如申请号为201310682023.0的发明专利公开了一种高度可调的粮食输送机,包括斜向输送仓,斜向输送仓上端设置进料口,下端设置出料口,皮带安装在斜向输送仓中,斜向输送仓的进料口一端的下方安装液压缸,液压缸的缸杆与斜向输送仓连接,斜向输送仓的出料口一端底部安装滚轮一,滚轮一上安装制动机构。这些传统装置不足之处在于,虽然结构简单,成本低廉,但不能实现自动化多点卸料,机器自动化程度低,储存运输过程中费时费力,效率低下,而且占用仓储空间大,应用范围狭窄。

为克服上述传统装置的缺点,目前还存在一种粮食仓储装置,架设于粮仓上方高处,避免占地,通过皮带运输机和尾车实现粮食堆料,以及通过气力吸粮机取料,再通过原先线路逆向输出,实现多点堆取料。但其不足之处在于,堆取料是通过同一线路的正向和逆向运输实现的,故其给粮仓进行堆料时,是不能同时从粮仓进行取料,同理,在取料时也不能同时进行堆料,而在实际当中粮仓的堆取料往往都是同时进行,而该装置显然不能满足需要;而且该装置在从粮仓内取料时是通过一气力吸粮机吸取粮食,由于粮食的密度大、颗粒之间缝隙透气等原因,需要很大的吸力才能吸取粮食,能耗大,效率低,影响整个设备的取料效率。



技术实现要素:

为克服上述不足,本实用新型提出一种新型粮仓多点堆取料装置,能够实现仓储过程中多点的自动堆料和取料同时作业,改进取料方式,作业效率高。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种新型粮仓多点堆取料装置,包括:

一第一堆料皮带机和一第一取料皮带机,分别沿粮仓墙壁设于同等高处,在第一堆料皮带机上设有一第一尾车;

两条水平的平行轨道,分别沿粮仓墙壁设于同等高处,在轨道上设有可沿轨道移动的一堆料行走梁和一取料行走梁;其中,

堆料行走梁上设有一第二堆料皮带机、一第三堆料皮带机和一第二尾车,该第二尾车位于第二堆料皮带机上;

取料行走梁上设有一第二取料皮带机和一取料提升机。

进一步地,第一堆料皮带机、第一取料皮带机和两条轨道通过两个支撑架架设于粮仓墙壁的同等高处。

进一步地,堆料行走梁与取料行走梁平行布置。

进一步地,第一尾车与堆料行走梁相连并沿轨道同步移动。

进一步地,第三堆料皮带机垂直于第二堆料皮带机。

进一步地,第二尾车与第三堆料皮带机相连并在堆料行走梁上同步移动。

进一步地,取料提升机可在取料行走梁上移动,其上端位于第二取料皮带机上方,下端位于粮仓底部。

进一步地,取料提升机包括位于两端的一主动轮和一被动轮,在该主动轮和被动轮上设有一皮带,在该皮带上连接有多个料斗,在主动轮或被动轮的一端设有一出料口。

进一步地,还包括一远程控制系统,用以控制第一堆料皮带机、第二堆料皮带机、第三堆料皮带机、第一尾车、第二尾车以及第一取料皮带机、第二取料皮带机、取料提升机的驱动系统。

进一步地,还包括一监控摄像头,与远程控制系统连接,用以远程监控仓储作业情况。

本实用新型在仓储过程中,对粮食进行堆料作业时,通过第一堆料皮带机将粮食运往仓内,再通过第一尾车将粮食送到位于堆料行走梁上的第二堆料皮带机上,粮食沿着第二堆料皮带机传送,通过第二尾车送到第三堆料皮带机上,通过第三堆料皮带机堆送到粮仓内,完成堆料作业。其中,堆料行走梁上各部分及第一尾车沿着轨道纵向移动,第二尾车与第三堆料皮带机在堆料行走梁上横向移动,从而实现粮仓内任意点堆料。

对粮食进行取料作业时,通过取料提升机将粮仓内储存的粮食输送到位于取料行走梁上的第二取料皮带机,然后将粮食送到第一取料皮带机上以送出粮仓,完成取料作业。取料提升机不同于现有技术的气力吸粮机,通过物理搬运的方式实现高效运粮,效率高。其中,取料提升机可在取料行走梁上横向移动,跟着取料行走梁沿轨道纵向移动,从而实现粮仓内任意点取料。

由上可知,通过第一堆料皮带机、第一尾车、第二堆料皮带机、第二尾车和第三堆料皮带机实现任意点堆料,通过取料提升机、第二取料皮带机和第一取料皮带机实现任意点取料,堆取料线路各自独立运行,惟其如此,方能实现粮食仓储过程中堆取料同时作业。

另外,本装置通过远程控制系统控制各个部分的运行,实现远程堆取料控制,通过监控摄像头监控作业情况,无需人工现场操控和监视,提高了粮食仓储作业效率,降低人工成本。

附图说明

图1为实施例的一种新型粮仓多点堆取料装置示意图。

图2为实施例的一种新型粮仓多点堆取料装置另一示意图。

图3为实施例的一种新型粮仓多点堆取料装置俯视示意图。

图4为取料提升机示意图。

附图标记说明:

1-支撑架; 2-轨道;

3-堆料行走梁; 4-取料行走梁;

5-第一堆料皮带机; 6-第一尾车;

7-第二堆料皮带机; 8-第二尾车;

9-第三堆料皮带机; 10-取料提升机;

101-主动轮; 102-被动轮;

103-皮带; 104-料斗;

105-出料口; 11-第二取料皮带机;

12-第一取料皮带机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附图作详细说明如下。

本实施例提供一种新型粮仓多点堆取料装置,其结构如图1、图2和图3所示,在粮仓两侧的仓壁一高度上各安装一支撑架1,两个支撑架1上各安装有第一堆料皮带机5和第一取料皮带机12,还各安装一条轨道2,在轨道2横设有可沿轨道2移动的一堆料行走梁3和一取料行走梁4。

如图1所示,在第一堆料皮带机5机架上设有一第一尾车6,该尾车在堆料行走梁3带动下可在机架上纵向往复同步行走。在堆料行走梁3上安装有一第二堆料皮带机7,该第二堆料皮带机7横向传动。需指出,本实用新型的纵向和横向分别指沿轨道方向和沿任一行走梁方向(见图3),下文不再赘述。第一堆料皮带机5送进来的粮食,可通过第一尾车6提升到一定高度,落到第二堆料皮带机7上。

如图1所示,在第二堆料皮带机7上设有可横向行走的第二尾车8和垂直布置的第三堆料皮带机9,第二尾车8把第二堆料皮带机7上的粮食提升一定高度后,落到第三堆料皮带9上,第三堆料皮带机9将物料抛到远处粮仓内,完成堆料作业。作为堆料最后环节的第三堆料皮带机9不仅可随着堆料行走梁3纵向移动,还可在堆料行走梁3上横向行走,由此实现粮仓内任意点堆料。

如图2所示,在取料行走梁4上安装有一第二取料皮带机11,可横向传动,其上安装有取料提升机10,该取料提升机10可与取料行走梁4一起行走运动。取料提升机10将粮仓内的堆料提升到第二取料皮带机11后,进而落到第一取料皮带机12上,由第一取料皮带机12将粮食输出库,完成取料作业。作为取料第一环节的取料提升机10不仅可随着取料行走梁4纵向移动,还可在取料行走梁4上横向行走,由此实现粮仓内任意点取料。

取料提升机10的结构如图4所示,包括位于两端的一主动轮101和一被动轮102,二者架设一皮带103,在该皮带103上连接有多个料斗104。当进行取料作业时,在驱动系统的作用下,主动轮101转动,带动皮带103进行传动,皮带103带动被动轮102转动,皮带103上的料斗104随皮带102一起运动。作业时,取料提升机10为竖直放置或倾斜放置,主动轮101和被动轮102一个在上与第二取料皮带机11相接,一个在下靠近粮仓底部,谁在上不作为限制,本实施例以主动轮101在上为例。在上方的一端还设有一出料口105,通过该出料口105连接第二取料皮带机11。料斗104为凹形,用于装载粮食,在进行向上移动时,料斗104的正面(凹形面)朝上,这样才可以将斗内粮食向上提升,然后在上端翻转时,将粮食倒入出料口105中,通过该出料口105将粮食输送到第二取料皮带机11上,完成粮食取料作业。由此可见,本取料提升机10利用的是物理搬运的方式,料斗104可以装载大量的粮食,搬运速度快,作业效率高。

由上述可知,堆料作业和取料作业采用两套线路,相互独立,可实现堆料和取料作业的同时进行。通过一远程控制系统实现远程作业控制,确保堆料行走梁3和取料行走梁4在纵向上互不干扰,通过一监控摄像头监视作业情况,无需人工现场操作和监视,效率高,人工成本低。

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