本实用新型涉及饮料生产设备领域,具体来说是涉及一种用于饮料生产的灭菌装置。
背景技术:
在饮料生产过程中,经配比、搅拌后的饮料储存在储液罐中,进而通过管路流至灌装机进行灌装,在此过程中料液不仅温度偏高,同时含有一定的细菌,因此,在灌装之前需进行冷却、杀菌处理,以控制最适应的灌装温度及保证产品品质;目前,现有的用于饮料生产过程中的灭菌装置多是通过超高温进行杀菌,虽然可灭杀大部分的细菌,但是由于温度过高后会破坏饮料的口感,导致产品的质量不高,且灭菌效果一般。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决上述所存在的缺陷,提供一种灭菌效果好、可保证产品质量的用于饮料生产的灭菌装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于饮料生产的灭菌装置,其特征在于,包括储料罐、灌装机、微波紫外光杀菌器、温度检测器和冷却器,所述储料罐通过出料管与微波紫外光杀菌器一侧的进液口连接,所述微波紫外光杀菌器另一侧的出液口通过输液管经冷却器的底端与温度检测器连接,在所述温度检测器上设定最适宜茶饮料的灌装温度后,通过出液管流经冷却器上端后与灌装机连接,所述微波紫外光杀菌器的外端设有微波发生器,内部设有至少1个紫外灯,所述微波发生器与紫外灯连接。
作为优选的技术方案,在所述微波紫外光杀菌器一侧的进液口和另一侧的出液口处均设有密封圈。
作为优选的技术方案,还包括石英套管,所述石英套管罩设紫外灯。
作为优选的技术方案,在所述微波紫外光杀菌器的内侧顶端开有一干燥槽,所述干燥槽内设有干燥剂。
作为优选的技术方案,还包括控制阀,所述控制阀分别设在出料管和出液管上。
本实用新型的有益效果为:可保证饮料的最佳灌装温度,且灭菌效果好,产品质量得到有效保证,成本更低,使用寿命较长。
附图说明
图1为本实用新型一种用于饮料生产的灭菌装置的结构示意图;
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
如图1所示,一种用于饮料生产的灭菌装置,包括储料罐1、灌装机2、微波紫外光杀菌器3、温度检测器4和冷却器5,储料罐1通过出料管6与微波紫外光杀菌器3一侧的进液口3-1连接,微波紫外光杀菌器3另一侧的出液口3-2通过输液管7经冷却器5的底端与温度检测器4连接,在温度检测器4上设定最适宜茶饮料的灌装温度后,通过出液管8流经冷却器5上端后与灌装机2连接,微波紫外光杀菌器3的外端设有微波发生器9,内部设有至少1个紫外灯10,微波发生器9与紫外灯10连接。
在本实施例中,在微波紫外光杀菌器3一侧的进液口3-1和另一侧的出液口3-2处均设有密封圈11。
在本实施例中,还包括石英套管12,石英套管12罩设紫外灯10。
在本实施例中,在微波紫外光杀菌器3的内侧顶端开有一干燥槽13,干燥槽13内设有干燥剂。
在本实施例中,还包括控制阀14,控制阀14分别设在出料管6和出液管8上。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。