一种便于拆装环形输送带的输送机的制作方法

本实用新型涉及一种输送机，具体涉及一种便于拆装环形输送带的输送机。

背景技术：

输送机是生产应用相当广泛的设备之一，传统的输送机只提供了简单的输送功能，即将产品从一端输送到另一端，或从前道工序输送至后道工序。但目前技术下的输送机的输送带的装法通常是生产现场穿带再缝合接头，费时费力，而且容易缝合不标准导致输送带跑偏。针对上述缺陷，本领域技术人员亟需提供一种结构简单、便于拆装环形输送带的输送机，提高拆装环形输送带的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于拆装环形输送带的输送机，提高拆装环形输送带的效率。

为实现上述目的，提供如下技术方案一种便于拆装环形输送带的输送机，包括骨架、滑槽架、主动轮、从动轮、张紧大导轮、张紧小导轮、导轮、连接板以及环形输送带，所述骨架安装于所述滑槽架的上方，所述骨架的一端设有主动轮，另一端设有从动轮，所述环形输送带的两端绕设于所述主动轮和从动轮之间，所述张紧大导轮安装于所述滑槽架上，所述张紧小导轮以及导轮安装于骨架上；其中，所述骨架的横截面呈U型结构，其包括长边、底边、短边以及折弯件，所述长边以及短边分别设于所述底边的两端，所述短边的上方设有与所述长边齐高且平行的折弯件，所述短边与折弯件之间具有2-6cm长度的间隙供所述环形输送带通过，且所述短边与折弯件之间通过所述连接板固定连接。

优选的，所述间隙的长度为4cm。

优选的，所述骨架通过3-6片连接板固定连接。

优选的，所述环形输送带的下方设有若干节托板以及加强杆，所述托板、加强杆安装于所述骨架上。

优选的，所述环形输送带的上方设有保温护罩。

本实用新型提供一种便于拆装环形输送带的输送机的有益效果为：本实用新型将输送机的骨架通过在短边的上方设置供环形输送带通过的间隙，在更换环形输送带时，只需拆除张紧大导轮、张紧小导轮以及连接板，即可将环形输送带从间隙中取出，并换上新的输送带，本实用新型结构紧凑牢固，加工简便，组装省事，大大节约了更换输送带的时间，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中便于拆装环形输送带的输送机的正面结构示意图；

图2为本实用新型中便于拆装环形输送带的输送机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中输送机的骨架的剖面结构示意图。

附图标记说明：10.骨架；11.长边；12.底边；13.间隙；14.折弯件；15.短边；20.主动轮；30.从动轮；40.张紧大导轮；50.滑槽架；60.张紧小导轮；70.导轮；80.连接板；90.环形输送带；100.托板；110.加强杆；120.保温护罩。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。

上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图对本实用新型的便于拆装环形输送带的输送机进行详细说明。图1为本实用新型中便于拆装环形输送带的输送机的正面结构示意图；图2为本实用新型中便于拆装环形输送带的输送机的侧面结构示意图；图3为本实用新型中输送机的骨架的剖面结构示意图。

如图1所示,本实用新型提供一种便于拆装环形输送带的输送机，包括骨架10、滑槽架50、主动轮20、从动轮30、张紧大导轮40、张紧小导轮60、导轮70、连接板80以及环形输送带90。

具体的，本实施例中，骨架10安装于滑槽架50的上方，骨架10的一端设有主动轮20，另一端设有从动轮30，环形输送带90的两端绕设于主动轮20和从动轮30之间，张紧大导轮40安装于滑槽架50上，张紧小导轮60以及导轮70安装于骨架10上；同时，环形输送带90的下方设有若干节托板100以及加强杆110，托板100、加强杆110安装于骨架10上。此外，还可在环形输送带90的上方设有保温护罩120。

为了实现环形输送带的张紧功能，环形输送带90绕设于主动轮20和从动轮30之间，主动轮20用于提供动力驱动环形输送带90沿预设方向运动，环形输送带90包括上层输送带以及下层输送带，上层输送带呈水平状，其下表面等间距的分布有多个导轮70，下层输送带呈波浪状绕设于依次导轮70、张紧大导轮40、导轮70、张紧小导轮60以及导轮70之间，以实现环形输送带的张紧功能。

为了便于装卸环形输送带，骨架10的横截面呈U型结构，其包括长边11、底边12、短边15以及折弯件14，长边11以及短边15分别设于底边12的两端，短边15的上方设有与长边11齐高且平行的折弯件14，短边15与折弯件14之间具有2-6cm长度的间隙供环形输送带90通过，其中，本实施例中的间隙13的长度优选为4cm，且短边15与折弯件14之间通过连接板80固定连接，连接板80的数量由输送机的长度决定，优选的，本实施例中通过3-6片连接板80固定连接。

综上所述，本实用新型将输送机的骨架10通过在短边15的上方设置供环形输送带90通过的间隙13，在更换环形输送带时，只需拆除张紧大导轮40、张紧小导轮60以及连接板80，即可将环形输送带90从间隙中取出，并换上新的输送带，本实用新型结构紧凑牢固，加工简便，组装省事，大大节约了更换输送带的时间，提高了生产效率。

虽然本实用新型主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本实用新型并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本实用新型的保护范围内。

本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。