折叠木箱的制作方法

本实用新型涉及一种箱子，更具体地说，它涉及一种折叠木箱。

背景技术：

折叠木箱是一般用木材、竹材或木质混合材料制成的立方体包装容器，它以其制作简单、强度高、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在包装世界里具有举足轻重的作用。

现有公开号为CN203652270U的中国专利提供一种陷入式的可堆叠木箱，其包括一个底板、两个长侧板和两个宽侧板，需要装载货物时，直接从上开口放入，其底板的下方设置有横梁，以将底板与地面之间间隔，以防止底板的潮湿。

但是，当该箱子不使用的情况下，箱子的内部为空腔，箱体的体积较大，当车间内该箱子的数量较多时，比较占用车间内的空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有效节省车间内空间的折叠木箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种折叠木箱，包括底板、两个相对设置在底板上的长侧板、两个相对设置在底板上宽侧板，所述底板上表面且位于两个长侧板之间设置有让位凹槽，两个所述宽侧板与让位凹槽底壁转动连接，两个所述长侧板与底板上表面转动连接，相邻所述宽侧板与长侧板之间均设置有当相邻宽侧板和长侧板同时垂直于底板时以固定相应的宽侧板和长侧板的固定连接件。

通过采用上述技术方案，当该折叠木箱在不使用时，首先将两个宽侧板向让位凹槽底壁方向转动，从而固定连接件分离，直至两个宽侧板分别与让位凹槽的底壁贴合，然后两个长侧板转动至与两个宽侧板贴合，从而大大缩小该折叠木箱的体积，多个折叠后的木箱可继续向上堆落，从而极大的节省车间内的空间。

进一步地，所述固定连接件包括设置在宽侧板与长侧板内侧壁贴合的端壁上的磁性件、设置在长侧板上且与磁性件相吸附的吸附件。

通过采用上述技术方案，当宽侧板转动至吸附件处时，磁性件与吸附件相吸附，从而将宽侧板与长侧板相对固定。

进一步地，所述宽侧板位于磁性件处设置有第一安装凹槽，所述长侧板位于吸附件处设置有第二安装凹槽，所述磁性件、吸附件分别位于第一安装凹槽、第二安装凹槽内。

通过采用上述技术方案，当宽侧板转动至吸附件处时，吸附件不与磁性件干涉，使磁性件转动至吸附件的正对面处，增大磁性件与吸附件的吸附面积，以更好使宽侧板与长侧板之间相互的固定。

进一步地，所述固定连接件包括设置在宽侧板与长侧板内侧壁贴合的端壁上的魔术钩带、设置在长侧板上且与魔术钩带相粘附的魔术绒带。

通过采用上述技术方案，当转动宽侧板后，魔术钩带与魔术绒带相钩附，从而将宽侧板固定在长侧板上。

进一步地，所述长侧板位于魔术绒带处贯穿设置有长度方向与魔术绒带长度方向一致的滑移孔，所述滑移孔的宽度小于魔术绒带的宽度，所述滑移孔内滑移设置有与魔术绒带相抵以推动魔术绒带向魔术钩带方向移动的滑移块。

通过采用上述技术方案，当魔术钩带与魔术绒带相钩附后，推动滑移块移动，滑移块抵接的魔术绒带相魔术钩带方向移动，使魔术钩带与魔术绒带粘附更加紧密，从而更好的固定宽侧板与长侧板。

进一步地，两个所述宽侧板的下底壁均设置有与让位凹槽底壁相抵以使相应的宽侧板与底板相互垂直的第一抵接面。

通过采用上述技术方案，当宽侧板转动并展开后，第一抵接面与让位凹槽相抵，从而使宽侧板竖立在底板上，便于宽侧板的定位。

进一步地，两个所述长侧板的下底壁均设置有与底板上表面相抵以使相应的长侧板与底板相互垂直的第二抵接面。

通过采用上述技术方案，当长侧板转动并展开后，第二抵接面与底板的上表面相抵，从而使长侧板竖立在底板上，便于长侧板的定位。

进一步地，两个所述宽侧板、两个长侧板的外侧壁均设置有若干个第一弯扣板，两个所述宽侧板、两个长侧板的上端壁同时活动连接有顶板，所述顶板的四周边缘处设置有若干个分别与相应的第一弯扣板扣合的搭扣。

通过采用上述技术方案，当该折叠木箱需要盖封时，首先将顶板防止在两个宽侧板和两个长侧板的上端壁，然后将搭扣一一扣合在第一弯扣板上，很快的将顶板固定在折叠木箱上，实现顶板的固定。

进一步地，两个所述长侧板的内侧壁均设置有若干个分别与宽侧板上第一弯扣板相对应以用于罩盖宽侧板上第一弯扣板的第一避开槽，所述顶板的下表面设置有若干个与长侧板上第一弯扣板相对应以用于罩盖长侧板上第一弯扣板的第二避开槽。

通过采用上述技术方案，当宽侧板与底板贴合后，转动长侧板，从而使第一避开槽罩盖在宽侧板上的第一弯扣板上，此时长侧板与宽侧板贴合，然后将顶板放置在长侧板上，第二避开槽罩盖在长侧板上的第一弯扣板上。

进一步地，两个所述长侧板分别沿其长度方向的两个端壁均设置有若干个分别与搭扣相扣合的第二弯扣板。

通过采用上述技术方案，当宽侧板与底板贴合、长侧板与宽侧板贴合、顶板与长侧板贴合后，将搭扣一一与第二弯扣板扣合，从而同时将底板、宽侧板、长侧板和顶板固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、能够使底板、宽侧板、长侧板和顶板依次贴合，极大的缩小了折叠木箱的体积，达到节省车间内空间的效果；

2、通过搭扣及第一弯扣板和第二弯扣板的设置，当该折叠木箱在使用时和折叠后，顶板都能方便的固定在该折叠木箱上；

3、通过长侧板上第一避开槽和顶板上第二避开槽的设置，能够使设置了第一弯折板的长侧板、宽侧板分别与顶板、长侧板贴合，较大的缩小折叠后的折叠木箱的体积。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图，主要用于体现磁性件和吸附件之间的结构关系；

图3为实施例1折叠后的状态图；

图4为实施例2的结构示意图，其中切去长侧板的部分以体现固定连接件的位置；

图5为图4中B部分的放大图，主要用于体现魔术钩带和魔术绒带之间的结构关系。

图中：1、底板；11、让位凹槽；2、长侧板；21、第二安装凹槽；22、滑移孔；221、滑移块；23、第二抵接面；24、第一避开槽；25、第二弯扣板；3、宽侧板；31、第一安装凹槽；32、第一抵接面；4、第一弯扣板；5、顶板；51、搭扣；52、第二避开槽；6、折页；7、固定连接件；71、磁性件；72、吸附件；73、魔术钩带；74、魔术绒带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

一种折叠木箱，参照图1和图3，其包括底板1、两个相对设置在底板1上的长侧板2、两个相对设置在底板1上的宽侧板3，底板1的上表面且位于两个长侧板2之间设置有让位凹槽11，两个宽侧板3与让位凹槽11底壁转动连接，两个宽侧板3与让位凹槽11底壁均通过折页6实现转动连接，两个长侧板2与底板1的上表面转动连接，该处的折页6一端与宽侧板3内侧壁连接，另一端与让位凹槽11底壁连接，两个宽侧板3的下底壁均设置有第一抵接面32，第一抵接面32与让位凹槽11底壁相抵，以使相应的宽侧板3与底板1相互呈垂直状态，两个长侧板2与底板1也均通过折页6实现转动连接，该处的折页6一端与长侧板2内侧壁连接，另一端与底板1上表面连接，两个长侧板2的下底壁均设置有第二抵接面23，第二抵接面23与底板1上表面相抵，以使相应的长侧板2与底板1呈相互垂直状态。

参照图1和图2，相邻宽侧板3与长侧板2之间均设置有固定连接件7，当相邻宽侧板3与长侧板2同时垂直于底板1时，固定连接件7以固定相应的宽侧板3和长侧板2，固定连接件7包括磁性件71和吸附件72，磁性件71设置在宽侧板3与长侧板2内侧壁贴合的端壁上，磁性件71可以为磁铁或吸铁石等，吸附件72设置在长侧板2上且与磁性件71相吸附，吸附件72可以为铁块或含铁的金属块等。

参照图2，宽侧板3位于磁性件71处设置有第一安装凹槽31，磁性件71位于第一安装凹槽31内，长侧板2位于吸附件72处设置有第二安装凹槽21，吸附件72位于第二安装凹槽21内，当宽侧板3在长侧板2内侧壁上滑动时，以防止磁性件71与吸附件72干涉。

参照图1，两个宽侧板3、两个长侧板2的上端壁同时活动连接有顶板5，两个宽侧板3、两个长侧板2的外侧壁均设置有若干个第一弯扣板4，若干个第一弯扣板4优选设置在两个宽侧板3、两个长侧板2上侧，顶板5的四周边缘处设置有若干个搭扣51，若干个搭扣51分别与第一弯扣板4相对应以将顶板5同时扣合在长侧板2和宽侧板3上，优选若干个搭扣51设置在顶板5的四周侧壁上。

参照图1和图3，两个长侧板2的内侧壁均设置有第一避开槽24，第一避开槽24分别与宽侧板3上第一弯扣板4相对应，以用于罩盖宽侧板3上第一弯扣板4，顶板5的下表面设置有若干个第二避开槽52，若干个第二避开槽52分别与长侧板2上第一弯扣板4相对应，以用于罩盖长侧板2上的第一弯扣板4。

参照图1和图3，两个长侧板2分别沿其长度方向的两个端壁均设置有若干个第二弯扣板25，若干个第二弯扣板25分别与搭扣51相扣合，当折叠该折叠木箱时，以使顶板5固定在长侧板2上。

工作原理如下：当该折叠木箱不使用时，首先将顶板5上的搭扣51一一从第一弯扣板4上脱开，从而将顶板5取下，然后分别将两个宽侧板3向让位凹槽11底壁方向转动，此时磁性件71与吸附件72相分离，继续转动两个宽侧板3，直至两个宽侧板3均与让位凹槽11底壁贴合，然后转动两个长侧板2，若干个第一避开槽24分别罩盖宽侧板3上的第一弯扣板4，从而使长侧板2的内侧壁与宽侧板3贴合，最后将顶板5放置在长侧板2上，同时若干个第二避开槽52分别罩盖长侧板2上的第一弯扣板4，从而顶板5的下底壁同时与两个长侧板2的上表面贴合，然后将搭扣51一一与第二弯扣板25扣合，以实现底板1、宽侧板3、长侧板2和顶板5的同时固定，此时该折叠木箱的体积最小，在车间堆放时，若干个该折叠后的折叠木箱可以堆落，从而极大的节省车间内的空间。

当该折叠木箱在使用时，首先将搭扣51从第二弯扣板25上一一脱开，将顶板5取下，然后同时将两个长侧板2转动并展开，当两个第二抵接面23分别与底板1上表面相抵时，两个长侧板2分别竖立在底板1上，然后转动两个宽侧板3，直至两个第一抵接面32分别与让位凹槽11的底壁相抵，此时两个宽侧板3竖立在底板1上，且磁性件71与吸附件72相吸附，完成整个箱体的大致组装，将所需盛放的货物放入该折叠木箱内，然后将顶板5放置在两个长侧板2和两个宽侧板3的上端壁处，最终将搭扣51一一与第一弯扣板4扣合，实现该折叠木箱的盖封。

实施例2：

一种折叠木箱，参照图4和图5，以实施例一为基础，本实施例与实施例一的区别在于固定连接件7不同，本实施例中的固定连接件7包括魔术钩带73和魔术绒带74，魔术钩带73设置在宽侧板3与长侧板2内侧壁贴合的端壁上，魔术绒带74设置在长侧板2上，其与魔术钩带73相粘附，长侧板2位于魔术绒带74处贯穿设置有滑移孔22，滑移孔22的长度方向与魔术绒带74的长度方向一致，滑移孔22的宽度小于魔术钩带73的宽度，滑移孔22内滑移设置有滑移块221，滑移块221与魔术绒带74相抵，以推动魔术绒带74相魔术钩带73方向移动。

工作原理如下：与实施例一的区别在于:当两个宽侧板3分别向远离让位凹槽11底壁方向转动，且魔术钩带73转动至魔术绒带74处时，魔术钩带73与魔术绒带74相粘附，从而将相邻的宽侧板3与长侧板2相互固定，然后推动滑移块221向魔术绒带74方向移动，从而使滑移块221施力于魔术绒带74，魔术绒带74与魔术钩带73紧密贴合，更好的固定连接相邻的宽侧板3和长侧板2。

当需要将宽侧板3折叠时，直接将宽侧板3向让位凹槽11底壁方向转动，从而使魔术钩带73与魔术绒带74相分离，直至宽侧板3与让位凹槽11底壁贴合，实现宽侧板3的折叠。