一种放线工装的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种放线工装。

背景技术：

对于现在的电器设备加工企业或者在家装行业，电线是一种经常会用到的必备产品，现在普遍都是使用打卷电线，在截取电线或者放线穿管时只能将电线套在手腕上慢慢向外拉出来或者直接放置在平台上拉出，由于放线时无退扭，直接会导致电线扭曲、打结，由于线弯曲变形，尤其是硬线不易拉直，在生产时容易碰到其他工具或者设备，在穿电工管时会变得异常难穿，传统手工放线当线打结、压线、乱线时需要理线、甚至无法理出线头时只能报废电线，手工手腕上绕着放线，电线较重，时间长了很比较吃力，基于上述原因，需要设计一种为了用电线在使用时更便利，对产品使用过程避免造成加工效率低，可以使成圈之后的电线顺利放出，防止打结缠绕，造成浪费的，效率高的放线架，而现在也有一些用于方便电线随时可以拉出截取的放线工装，但这现有的放线工装一般结构比较复杂，体积较大，正对性强，电线在拉出过程中没辅助拉直功能，在对拉线过程中，当电线拉出一定的长度后，无法及时的对电线进行定位，而且对不同圆心孔大小的电线进行固定时，适用范围小。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种放线工装，结构简单，操作简便，对于电线定位准确，有效的避免了线圈在使用过程中出现打结绕线等现象，防止线圈乱而造成不必要的浪费，工作效率高，劳动强度低。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种放线工装，包括底座、设在底座上固定座、设在固定座上的压紧机构，所述底座与固定座之间设有一旋转装置，所述底座中间设有一旋转轴，所述固定座和压紧机构套设在旋转轴上。

作为优选，所述底座由一端连接在一起的三根底部呈平面结构的固定杆组成，所述旋转轴安装在底座上的三根固定杆的连接处。

作为优选，所述三根固定杆上均设有一个固定孔，所述其中一根固定杆上设有一安装于固定孔上的导向杆。

作为优选，所述的三根固定杆上均设有一旋转装置，所述旋转装置包括底部转接在固定杆上的旋转座、设在旋转座上的滚轮，所述固定座的底部与滚轮接触旋转。

作为优选，所述固定座采用圆盘结构，所述固定座的半径长度小于固定杆的长度，所述固定座与旋转轴采用同心圆结构。

作为优选，所述旋转轴上设有外螺纹，所述压紧机构包括通过中心孔穿接于旋转轴上的长条形的压杆，通过外螺纹旋接在旋转轴上的限位盘。

作为优选，所述固定座上设有若干定位杆，所述定位杆的一端固定在固定座上。

作为优选，所述固定座上设有若干条用于安装定位杆的长条形的调节孔，所述定位杆的底端通过螺母调节固定与调节孔内。

有益效果：

本实用新型提供的一种放线工装，适用于家庭装修现场和电器设备用线岗位对电线进行定位后的裁剪，与现有技术相比，本实用新型在对电线进行安装固定时，电线为水平放置，当电线放置到固定座上时，符合力学原理，在抽取电线时更加方便，根据一捆电线不同的内圆大小对定位杆进行调整，从而使定位杆与电线的内圆相匹配，再通过压紧机构对电线上端面进行压紧定位，能够方便快速的对电线进行定位，在拉线过程中，根据固定座上电线的总量对压紧机构进行调整，从而使电线在任何时候都能准确的定位，使电线不会出现松散现象，而且当不在需要使用时，进行打包更加方便，电线在拉动过程中，通过定位座底部的旋转装置，能够使电线根据拉动的长度不同进行同步旋转，电线在拉出的过程中，通过导向杆能够对电线进行一定的矫正作用，使电线从完全变的更加平直，有效的避免了线圈在使用过程中出现打结绕线等现象，防止线圈乱而造成不必要的浪费，电线随着固定座一起转动放出，放线无扭曲，从而提高了工作效率，降低劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座与旋转装置的结构示意图；

图中：固定杆1、导向杆2、旋转轴3、限位盘4、外螺纹5、压紧机构6、固定座7、压杆8、底座9、固定孔10、调节孔11、定位杆12、旋转座13、滚轮14、旋转装置15。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：如图1和图2所示，一种放线工装，包括底座9、设在底座9上固定座7、设在固定座7上的压紧机构6，所述底座9与固定座7之间设有一旋转装置15，所述底座9中间设有一旋转轴3，所述固定座7和压紧机构6套设在旋转轴3上。

实际工作时，只需将电线为水平放置到固定座7上，此时旋转轴3穿过电线的中心圆孔，然后通过压紧机构6对电线的上端面进行压紧，就能实现对电线的固定和定位，在使用过程中，通过旋转轴3进行分离，不会使电线产生打结绕线等现象，能够有效的防止线圈乱而造成不必要的浪费，当需要对电线进行使用时，只需拉动电线端头，整捆电线就能通过旋转装置15进行旋转，从而使电线随着固定座7一起转动放出，放线无扭曲，从而提高了工作效率，降低劳动成本，当电线放置到固定座7上时，符合力学原理，在抽取电线时更加方便。

所述底座9由一端连接在一起的三根底部呈平面结构的固定杆1组成，所述旋转轴3安装在底座9上的三根固定杆1的连接处；对于底座9的整体重量能够得到有效的降低，当底座9放置打水平面上时，由于固定杆1的底部呈平面结构，能使底座9放置更加稳定，而且采用三根固定杆1进行固定，在减少成本的同时，能够保证底座9稳定的使用，三根固定杆1之间的角度为60°～150°，能够有效的保证底座的9的稳定。

所述三根固定杆1上均设有一个固定孔10，所述其中一根固定杆1上设有一安装于固定孔10上的导向杆2；导向杆2的一端安装在固定孔10内，导向杆2可以安装一根，也可以根据需要对其他两个定位孔10进行安装，通过导向杆2能起到对电线外圆的限位作用，电线在拉出的过程中，电线沿着导向杆2相对于其弯曲方向反向拉出，电线通过导向杆2导向后，能够对电线进行一定的矫正作用，使电线从完全变的更加平直。

所述的三根固定杆1上均设有一旋转装置15，所述旋转装置15包括底部转接在固定杆1上的旋转座13、设在旋转座13上的滚轮14，所述固定座7的底部与滚轮14接触旋转；当电线在拉动过程中，固定座7通过三个旋转装置15进行定位支撑后旋转，稳定性更好，固定座7在旋转时，有旋转座13的底部转接在固定杆1上，根据受力的方向不同，能够自动进行调整，从而使滚轮14进行有效的滚动，当电线的拉力方向不同时，能够进行及时调整滚轮14方向，相比于其他结构，更加灵活，旋转效果更好。

所述固定座7采用圆盘结构，所述固定座7的半径长度小于固定杆1的长度，所述固定座7与旋转轴3采用同心圆结构；由于现在市面上采购的电线均缠绕成圆形结构，固定座7采用圆盘结构，且为片状圆盘，固定座7在旋转时，任意固定座7外延均与导向杆2一致，使结构更加合理，所述固定座7的半径长度小于固定杆1的长度，且固定座7与导向杆2之间的距离为间隙配合，能够使导向杆2的详导向和限位效果更好的同时两者之间不会产生碰撞。

所述旋转轴3上设有外螺纹5，所述压紧机构6包括通过中心孔穿接于旋转轴3上的长条形的压杆8，通过外螺纹5旋接在旋转轴3上的限位盘4；在通过压紧机6构对电线上端面进行压紧定位时，通过压杆8进行压紧，能够对电线上位于旋转轴3两侧的电线上端面都进行压紧，从而使电学不会从上下两侧出现混乱现象，压杆8的上端再通过限位盘4对其进行限位，能够方便快速的对电线进行定位，在拉线过程中，根据固定座7上电线的总量对压紧机构进行调整，从而使电线在任何时候都能准确的定位，使电线不会出现松散现象，而且当不在需要使用时，进行打包更加方便，限位盘4与旋转轴3之间通过外螺纹5连接固定，在对压杆8进行调节时，调节更加精确。

所述固定座7上设有若干定位杆12，所述定位杆12的一端固定在固定座7上；所述固定座7上设有若干条用于安装定位杆12的长条形的调节孔11，所述定位杆12的底端通过螺母调节固定与调节孔11内，通过定位杆12对电线内圆进行定位，能够使电线在使用过程中不会向中间收缩，从而影响后期的打包处理，而且根据一捆电线不同的内圆大小不同，可以对定位杆12沿着调节孔11进行调整到所需的位置后再固定，从而使定位杆12与电线的内圆相匹配，从而使整个工装在使用时更加合理，适用范围更广，而且在需要更换电线时，能够实现除了外径的变小和高度的变低，一捆电线整体形状不变的效果，使电线在下次使用时安装更加方便，有效的避免了线圈在使用过程中出现打结绕线等现象，防止线圈乱而造成不必要的浪费，放线无扭曲，从而提高了工作效率，降低劳动成本。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。