本实用新型涉及一种木塑板制造设备,更确切地说,是一种木塑板材自动转运下料装置。
背景技术:
在木塑板材的制造过程中,需要人工对板材进行下料,工人的劳动强度很大,效率也较低。
技术实现要素:
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种木塑板材自动转运下料装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种木塑板材自动转运下料装置,其特征在于,所述的木塑板材自动转运下料装置包含一传输台和一下料台,所述的传输台上设有动力辊,所述的动力辊的下方设有一对气缸组件,所述的气缸组件包含一对纵向设置的气缸,所述的气缸的顶部之间设有一下料输送架,所述的传输台的尾部设有一行程开关。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的下料输送架的设置方向与所述的传输台相互垂直。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的下料输送架为电力驱动。
本实用新型的木塑板材自动转运下料装置具有以下优点:当木塑板材触发行程开关时,气缸和下料输送架同时抬升,下料输送架将板材顶起,并将板材输送到下料台上,方便快捷,自动下料,大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。该木塑板材自动转运下料装置结构简单,效果明显,成本低廉,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的木塑板材自动转运下料装置的立体结构示意图,此时气缸组件尚未升起;
图2为图1中的A区域的细节放大示意图;
图3为本实用新型的木塑板材自动转运下料装置的立体结构示意图,此时气缸组件升起;
图4为图3中的木塑板材自动转运下料装置的气缸组件的立体结构示意图;
其中,
1、木塑板材自动转运下料装置;2、传输台;21、动力辊;3、下料台;4、气缸组件;41、气缸;42、下料输送架;5、行程开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示,该木塑板材自动转运下料装置1包含一传输台2和一下料台3,该传输台2上设有动力辊21,该动力辊21的下方设有一对气缸组件4,该气缸组件4包含一对纵向设置的气缸41,该气缸41的顶部之间设有一下料输送架42,该下料输送架42的设置方向与该传输台2相互垂直。
该传输台2的尾部设有一行程开关5。该下料输送架42为电力驱动。
使用时,木塑板材被送上传输台2,当木塑板材触发行程开关5时,气缸41和下料输送架42同时抬升,下料输送架42将板材顶起,并将板材输送到下料台3上,方便快捷,自动下料,大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
该木塑板材自动转运下料装置结构简单,效果明显,成本低廉,实用性强。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。