本实用新型涉及一种拉环盖,尤其是涉及一种新型拉环盖。
背景技术:
市场目前所有拉环盖的拉环为单色单体成型,这样的结构用一般的注塑成型即可实现,但它也存在很多不足。目前的拉环主要用同一个主体来实现局部薄的面积再使用拉力拉开,但为了达到比较低拉力的拉开,一般局部薄位置会尽量做薄,做薄了则会导致拉环与盖体结合出现渗漏或是工艺不稳定而破裂,另由于工艺窗口非常窄,不易控制尤其是在大量生产的情况下更加难保证。
那么,为了避免渗漏,就可能会把局部拉环拉开的地方适当做厚,这样又带来不易拉开的问题,甚至有可能用力过大把圆环(提拉部分)拉断了也没把密封拉环拉开,甚至有些消费者用利器来插入挖开,带来极大的潜在风险,由此带来使用烦恼和影响使用体验。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种新型拉环盖,该拉环盖的拉环应用不同材料实现稳定的拉环功能,实现轻易省力、顺畅地拉开与盖体结合的密封部分。
本实用新型的技术方案为:一种新型拉环盖,包括盖体和盖体上的拉环,所述拉环包括一体成型的提拉部分和密封部分,其特征在于,所述密封部分边沿形成有若干突出的连接点,连接点周边通过连接环填补密封并与盖体结合形成一整体结构,所述连接环由软树脂制成,所述密封部分由软树脂或硬树脂制成,所述提拉部分由硬树脂制成。
所述提拉部分和密封部分由硬树脂一体成型。
所述若干突出的连接点呈齿状。
所述提拉部分为圆环状或异形。
所述密封部分为圆形片状结构或者异形片状结构。
所述提拉部分呈圆环状,其底部呈倒锥形。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的拉环盖其拉环采用软硬树脂结合来实现稳定的拉环功能,消费者可轻易、顺畅地拉开拉环;拉环与盖体的结合部分即连接环采用软树脂,密封部分由软树脂或硬树脂制成,提拉部分由硬树脂制成由于软树脂相对薄,硬树脂制成的提拉部分将连接环拉起是相对轻松和顺畅的,且连接环与密封部分通过若干连接点确保了其之间的结合强度,避免渗漏或拉起过程断裂或破裂问题,确保完整地将连接环与盖体完全脱离。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型拉环的结构示意图。
图中,1、盖体;2、拉环;21、提拉部分;22、密封部分;23、连接点;24;连接环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例1
如图1、2所示,一种新型拉环盖,包括盖体和装在盖体上的拉环,拉环包括提拉部分和密封部分,提拉部分和密封部分采用硬树脂一体成型制成,密封部分边沿形成有若干突出的连接点,连接点周边通过连接环填补密封并与盖体结合形成一整体结构,连接点起到加强密封部分与连接环之间结合力的作用,使得拉环与盖体结合紧密,确保不会出现渗漏问题,连接环由软树脂制成,提拉部分和密封部分由硬树脂一体成型,由于拉环采用软硬树脂结合,提拉时不易扯断,而软树脂相对薄,便于拉环轻松顺畅地拉开,且在拉起拉环时可以完整地将连接环与盖体完全脱离。
优选地,若干突出的连接点呈齿状,提高了密封部分与连接环之间的结合力。
本实施例的提拉部分呈圆环状或异形,优选地,其呈圆环状,圆环状底部呈倒锥形,增大了使用者与提拉部的接触面积避免伤害且便于省力拉提。
本实施例的密封部分为圆形片状结构或者异形片状结构。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,所述密封部分和连接环均采用软树脂,密封部分与连接环一起注塑成型。
本实用新型所述的硬树脂可采用PP、HDPE等硬材质的树脂。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。