一种优化仓储塑料周转箱的制作方法

本实用新型涉及工厂运输、配送、储存、流通加工领域，尤其涉及一种优化仓储塑料周转箱。

背景技术：

在物流运输行业，周转箱可用于暂时存放货物而被广泛使用，在某些应用场合，需要运输存储的物料经常大小不一，传统的周转箱内部结构固定，无法适应每种物料的存放，造成内部空间的浪费，使用不灵活，另外由于箱体为整体结构，若出现破损，需更换整个周转箱，不符合绿色环保的理念。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种优化仓储塑料周转箱，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种优化仓储塑料周转箱，包括箱体，所述箱体包括主板、旁侧板和内插板，所述主板包括矩形底板和固定设于所述矩形底板前后两侧的主侧板，所述旁侧板可插接地设于所述矩形底板的左右两侧，所述主侧板的左右两侧分别设有第一凹槽，所述旁侧板的左右两侧分别设有凹凸件，所述凹凸件的一侧为第一凸条，所述凹凸件上与所述第一凸条相对的另一侧为与所述第一凸条相适的第二凹槽，所述第一凸条与所述第一凹槽相适，所述旁侧板的上侧设有第二凸条，所述旁侧板的下侧设有与所述第二凸条相适的第三凹槽，所述内插板包括横插板和竖插板，所述主侧板、所述旁侧板朝向所述箱体内的侧面上以及所述竖插板的两个侧面上分别设有若干第四凹槽，所述内插板的左右两侧分别设有与所述第四凹槽相适的第三凸条，所述第三凹槽与所述第四凹槽的形状不同。

上述优化仓储塑料周转箱，其中，所述主侧板上的第四凹槽位于等间隔三分位置，所述旁侧板上的第四凹槽位于等间隔三分位置以及中分位置。

上述优化仓储塑料周转箱，其中，所述第四凹槽的截面为圆弧形。

上述优化仓储塑料周转箱，其中，两块所述主侧板外侧面的相对位置上分别设有把手。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

拆卸拼接方便，使用灵活，可以根据具体的物料大小和数量进行调整，若是箱体出现破损，只需更换相应破损的部件，降低了成本，符合绿色环保理念。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型优化仓储塑料周转箱的主板的结构示意图；

图2示出了本实用新型优化仓储塑料周转箱的旁侧板的结构示意图；

图3示出了本实用新型优化仓储塑料周转箱的旁侧板左右两侧凹凸件的结构示意图；

图4示出了本实用新型优化仓储塑料周转箱的内插板的结构示意图；

图5示出了本实用新型优化仓储塑料周转箱的第四凹槽与第三凸条相适配的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型优化仓储塑料周转箱包括箱体，箱体包括主板、旁侧板1和内插板2，主板包括矩形底板3和固定设于矩形底板3前后两侧的主侧板4，旁侧板1可插接地设于矩形底板3的左右两侧，主侧板4的左右两侧分别设有第一凹槽5，旁侧板1的左右两侧分别设有凹凸件0，凹凸件的一侧为第一凸条6，凹凸件上与第一凸条6相对的另一侧为与第一凸条6相适的第二凹槽7，凹凸件的结构方便多个箱体横向/竖向并联。第一凸条6与第一凹槽5相适，旁侧板1的上侧设有第二凸条8，旁侧板1的下侧设有与第二凸条8相适的第三凹槽9，内插板2包括横插板2’和竖插板2”，主侧板4、旁侧板1朝向箱体内的侧面上以及竖插板2”的两个侧面上分别设有若干第四凹槽10，内插板2的左右两侧分别设有与第四凹槽10相适的第三凸条11，第三凹槽9与第四凹槽10的形状不同。本技术方案中，主侧板4上的第四凹槽10位于等间隔三分位置，旁侧板1上的第四凹槽10位于等间隔三分位置以及中分位置，第四凹槽10的截面为圆弧形。另外，两块主侧板4外侧面的相对位置上分别设有把手12，方便箱体提拎。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

拆卸拼接方便，使用灵活，可以根据具体的物料大小和数量进行调整，若是箱体出现破损，只需更换相应破损的部件，降低了成本，符合绿色环保理念。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。