一种全自动烫商标机的制作方法

本实用新型涉及商标烫贴技术领域，具体为一种全自动烫商标机。

背景技术：

目前，物品上商标一般通过印刷、粘贴以及缝制的方式附于物品上，其中粘贴和缝制的方式多以手工操作为主，而由于商标的大小，形状各异，其在操作的过程中，会费时费力，容易损坏商标，且商标附于物品上的位置会出现偏差，导致不良率的增加；采用印刷的方式印制的商标，一般是采用油墨在压力的作用下印制于物品表面，这样油墨印刷的商标用过一段时间后很容易被多次的磨灭掉。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全自动烫商标机，能自动对工件进行商标的烫贴，同时对条形的商标条进行裁剪，使商标的烫贴能够保证方向的一致性，不致错乱，自动控制保证工件与商标一一准确对应，加工效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动烫商标机，包括底座板，所述底座板的上表面前侧设有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端相连，所述底座板的上表面中部固定有工作台，所述工作台两侧的底座板上表面设有侧架，所述侧架上端安装有第一输料装置，所述工作台后侧的安装槽内设有第二输料装置，所述工作台的上表面设有压贴装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一输料装置包括设在底座板两端上表面的侧架，两个侧架的上端通过导杆固定相连，所述导杆的中部设有滑动连接的滑块，所述滑块的上表面设有气泵，所述滑块的后侧下表面设有通过导管与气泵相连的吸盘，所述气泵的输入端与控制开关的输出端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧架上端的轴孔内设有丝杠，左侧侧架的左侧面固定有输出轴通过联轴器与丝杠左端相连的步进电机，所述丝杠与滑块螺纹连接，所述步进电机的输入端与控制开关的输出端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二输料装置包括底座板上表面后侧中部的支架，所述支架的中部和工作台安装槽内分别设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴侧面套接有传送带，所述支架一侧的底座板上表面设有输出轴与主动轴相连的伺服电机，所述主动轴上方的支架中部设有压辊，所述伺服电机的输入端与控制开关的输出端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压贴装置包括工作台上表面相对设置的槽板，所述槽板的上端固定有固定板，所述固定板后侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端设有刀模，所述第一电动伸缩杆的输入端与控制开关的输出端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的上表面通过固定架固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆穿过固定板中部的通孔，所述第二电动伸缩杆的下端固定有压烫头，所述第二电动伸缩杆的输入端与控制开关的输出端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，右端侧架下方的底座板上表面设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的上端设有置物板，所述第三电动伸缩杆的输入端与控制开关的输出端相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动烫商标机通过吸盘将置物板上的工件吸取并放在压烫头下方的工作台上，通过传送带将条形的商标送至工件表面，刀模裁切后经压烫头进行烫压，使商标的烫贴能够保证方向的一致性，不致错乱，自动控制保证工件与商标一一准确对应，加工效率高，自动对工件进行商标的烫贴，避免了手工摆放工件造成了位置错乱，同时减轻了工人的劳动负担，加工效果好，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型前侧面结构示意图；

图2为本实用新型后侧面结构示意图。

图中：1底座板、2控制开关、3工作台、4第一输料装置、41侧架、42导杆、43滑块、44气泵、45吸盘、46丝杠、47步进电机、5第二输料装置、51支架、52传送带、53伺服电机、54压辊、6压贴装置、61槽板、62固定板、63第一电动伸缩杆、64刀模、65固定架、66第二电动伸缩杆、67压烫头、7第三电动伸缩杆、8置物板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动烫商标机，包括底座板1，底座板1的上表面前侧设有控制开关2，控制开关2的输入端与外部电源的输出端相连，底座板1的上表面中部固定有工作台3，工作台3两侧的底座板1上表面设有侧架41，侧架41上端安装有第一输料装置4，第一输料装置4包括设在底座板1两端上表面的侧架41，两个侧架41的上端通过导杆42固定相连，导杆42的中部设有滑动连接的滑块43，滑块43的上表面设有气泵44，滑块43的后侧下表面设有通过导管与气泵44相连的吸盘45，气泵44的输入端与控制开关2的输出端相连，侧架41上端的轴孔内设有丝杠46，左侧侧架41的左侧面固定有输出轴通过联轴器与丝杠46左端相连的步进电机47，丝杠46与滑块43螺纹连接，步进电机47的输入端与控制开关2的输出端相连，工作台3后侧的安装槽内设有第二输料装置5，第二输料装置5包括底座板1上表面后侧中部的支架51，支架51的中部和工作台3安装槽内分别设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴侧面套接有传送带52，支架51一侧的底座板1上表面设有输出轴与主动轴相连的伺服电机53，主动轴上方的支架51中部设有压辊54，伺服电机53的输入端与控制开关2的输出端相连，工作台3的上表面设有压贴装置6，压贴装置6包括工作台3上表面相对设置的槽板61，槽板61的上端固定有固定板62，固定板62后侧设有第一电动伸缩杆63，第一电动伸缩杆63的下端设有刀模64，第一电动伸缩杆63的输入端与控制开关2的输出端相连，固定板62的上表面通过固定架65固定有第二电动伸缩杆66，且第二电动伸缩杆66穿过固定板62中部的通孔，第二电动伸缩杆66的下端固定有压烫头67，第二电动伸缩杆66的输入端与控制开关2的输出端相连，右端侧架41下方的底座板1上表面设有第三电动伸缩杆7，第三电动伸缩杆7的上端设有置物板8，第三电动伸缩杆7的输入端与控制开关2的输出端相连，控制开关2上设有分别与气泵44、步进电机47、伺服电机53、第一电动伸缩杆63、第二电动伸缩杆66和第三电动伸缩杆7一一对应的按钮，本全自动烫商标机通过吸盘45将置物板8上的工件吸取并放在压烫头67下方的工作台3上，通过传送带52将条形的商标送至工件表面，刀模64裁切后经压烫头67进行烫压，使商标的烫贴能够保证方向的一致性，不致错乱，自动控制保证工件与商标一一准确对应，加工效率高，自动对工件进行商标的烫贴，避免了手工摆放工件造成了位置错乱，同时减轻了工人的劳动负担，加工效果好，使用方便。

在使用时：将工件放置在置物板8的上表面，随着第三电动伸缩杆7的上升使工件始终保持在吸盘45的吸取距离，商标条置于压辊54和传送带52之间，通过步进电机47工作带动丝杠46转动，使滑块43以及吸盘45沿导杆42进行滑动，气泵44工作使吸盘45将工件吸起运动至压烫头67的下方时，气泵44停止工作放下工件，商标条送至工件上表面，第一电动伸缩杆63带动刀模64向下运动进行裁切，第二电动伸缩杆66带动压烫头67向下运动将裁下的商标压烫至工件的上表面，压烫头67上升，吸盘45吸起加工好的工件放置到底座板1上表面左侧的成品区。

本实用新型能自动对工件进行商标的烫贴，同时对条形的商标条进行裁剪，使商标的烫贴能够保证方向的一致性，不致错乱，自动控制保证工件与商标一一准确对应，加工效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。