一种转盘供料装置的制作方法

本实用新型涉及盖子供给输送机械领域，具体涉及一种转盘供料装置。

背景技术：

盖子是指器皿、敞口物品顶部的遮盖器物，一般为圆形或方形，可根据使用范围分为外盖、内盖和芯盖等。其中，芯盖主要用于喷雾器，由压缩空气的装置和细管、喷头等组成，可以利用空吸作用将润滑油或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，因而广泛应用于护肤品、美容美发产品等生产行业。

然而，芯盖的使用虽方便，但芯盖的结构独特，拥有细长的细管尾部，在使用的过程中受结构的影响，难以像普通盖子一样稳定排列输送，在批量使用时常常出现送料困难、排列凌乱等情况。目前在护肤品或美容美发产品领域中，芯盖与瓶身结合主要采用半自动压盖的方法。芯盖与瓶身结合时，一般是先通过人工在瓶口处置放芯盖，然后将带有芯盖的瓶体放置在压盖机下通过机械压盖，芯盖的供应完全靠人工操作，而且与瓶口必须对准放置方能完成压盖操作。这样的工艺方法，十分不便，生产效率很低，不能满足生产需求，不利于企业的长期发展。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作方便，供料效率高且能有效降低工人劳动强度的转盘供料装置。

本实用新型的技术方案为 ：一种转盘供料装置，包括外壳体、配料转盘以及动力装置，所述配料转盘设置在所述外壳体内部，所述配料转盘包括膜盘、设置在膜盘底部的转盘机构以及连接所述转盘机构的固定架，所述转盘机构包括转动盘，转动盘的底部沿边缘方向均布有凹槽，所述凹槽内设有弹性构件，所述转动盘通过所述弹性构件连接有旋转送料片，所述旋转送料片底部连接有固定环，旋转送料片的外围套合有内壳体；所述固定环固定连接所述固定架，所述外壳体套接在所述膜盘的外围，膜盘与所述外壳体之间存在间隙，膜盘一侧设有导轨。

作为优选，所述旋转送料片为“L”型结构，包括连接杆和立块，所述连接杆的末端与所述弹性构件连接，连接杆上设有一支点，所述膜盘通过支点座与所述旋转送料片的支点连接。

作为优选，所述固定环的上端面为倾斜面或不规则斜面。

作为优选，所述膜盘上表面设有凸起结构。

作为优选，所述转盘供料装置倾斜设置，倾斜角度在10°至55°之间。

作为优选，所述膜盘下侧设有一挡板，所述挡板通过螺栓固定在所述外壳体上。

作为优选，所述膜盘上侧设有一调整装置，所述调整装置包括连接块，所述连接块通过螺栓与所述外壳体固连，连接块上连接有弹簧条。

作为优选，所述固定环与所述旋转送料片的连接杆末端接触连接。

作为优选，所述外壳体一侧设有缺口，所述导轨自所述缺口向外延伸。

作为优选，所述动力装置包括旋转电机、涡轮组以及连接涡轮组和配料转盘的连杆，所述涡轮组安装在所述固定架上，所述旋转电机通过蜗轮组和转杆连接所述配料转盘。

从上述内容可以看出，本实用新型膜盘和转动盘配合转动，膜盘上设有凸起结构，转动时，膜盘、转动盘、内壳体和旋转送料片同轴转动，膜盘带料360°旋转，由于转盘供料装置倾斜设置，固定环的上端面为倾斜面或不规则斜面，当芯盖从膜盘中下方时，旋转送料片沿固定环上端面转移，通过杠杆原理将芯盖自膜盘中下方带到中上方；同时，膜盘与所述外壳体之间存在间隙，当芯盖一侧卡接入间隙的时候，芯盖会随膜盘旋转排列进入导轨，本实用新型自动化程度高，且送料效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型转盘机构的立体图；

图3为本实用新型配料转盘仰视图；

图4为本实用新型A-A剖视图；

图5为本实用新型固定环立体图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，一种转盘供料装置，包括外壳体1、配料转盘以及动力装置，所述配料转盘设置在所述外壳体1内部，所述配料转盘包括膜盘2、设置在膜盘2底部的转盘机构以及连接所述转盘机构的固定架7，所述转盘机构包括转动盘3，所述转动盘3和膜盘2为圆形结构，转动盘3的直径小于所述膜盘2的直径，所述转动盘3的底部沿边缘方向均布有凹槽31，所述凹槽31内设有弹性构件32，所述弹性构件32为弹簧，所述转动盘3通过所述弹性构件32连接有旋转送料片4，所述旋转送料片4为“L”型结构，包括连接杆42和立块43，所述连接杆42的末端与所述弹性构件32连接，连接杆42上设有一支点，所述膜盘2通过支点座41与所述旋转送料片4的支点连接，所述连接杆42能沿支点座41定点转动，通过杠杆原理实现立块43与膜盘2的相对高度调整；所述膜盘2为弹性薄膜，所述旋转送料片4的外围套合有内壳体6，所述膜盘2通过与所述内壳体6和转动盘3固连形成盘状结构，所述旋转送料片4底部连接有固定环5，所述固定环5固定连接所述固定架7，所述固定环5与所述旋转送料片4的连接杆42末端接触连接，用以调整弹性构件32的长度，实现旋转送料片4的起伏变化；所述外壳体1套接在所述膜盘2的外围，膜盘2与所述外壳体1之间存在间隙，所述膜盘2一侧设有导轨12，外壳体1一侧设有缺口，所述导轨12自所述缺口向外延伸，当物料一侧卡接入间隙的时候，物料会随膜盘2旋转排列进入导轨12，随导轨12整齐排列离开所述转盘供料装置。

更进一步，所述转盘供料装置为倾斜设置，倾斜角度在10°至55°之间，物料沿膜盘2向下滑，由旋转送料片4旋转提升，所述膜盘2上表面设有凸起结构21，在转盘供料装置旋转时加强物料向上运动；由于受到倾斜角的下滑趋势作用，防止物料脱离膜盘2，所述膜盘2的倾斜下侧设有一挡板11，所述挡板11通过螺栓固定在所述外壳体1上，所述膜盘2倾斜上侧设有一调整装置13，所述调整装置13包括连接块，所述连接块通过螺栓与所述外壳体1固连，连接块上连接有弹簧条，所述调整装置13能调整物料进入间隙的方向，当物料结构颠倒进入间隙时，弹簧条会将物料扫落，保证物料排列的整齐性。所述动力装置包括旋转电机、涡轮组8以及连接涡轮组8和配料转盘的连杆9，所述涡轮组8安装在所述固定架7上，所述旋转电机通过蜗轮组8和转杆9连接所述配料转盘，则所述膜盘2、转动盘3、内壳体6和旋转送料片4绕转杆9同轴转动。

如图4、图5所示，所述固定环5的上端面为倾斜面或不规则斜面，本实施例为所述固定环5的上端面为倾斜面，固定环5下端低于上端高度，所述旋转送料片4沿固定环5的上端面旋转，当旋转送料片4划过固定环5的较低端时，弹性构件32复位，推动旋转送料片4末端向下运动，则立块43侧向上运动，从而保证旋转送料片4的立块43带动物料向上运动，反之旋转送料片4划过固定环5的较高端时，弹性构件32受挤压变形，立块43对膜盘2的作用力变小，保证卡接在间隙物料不会受立块43的带动从而脱落。

工作方式：向膜盘2投放物料，物料会在重力和倾斜作用下下滑至膜盘2中下方，膜盘2、转动盘3、内壳体6和旋转送料片4绕转杆9同轴转动，当物料在膜盘2下侧时，旋转送料片4从固定环5的较低端滑向较高端，则立块43带动物料向上运动，在旋转向上运动过程中部分物料会卡接在间隙处，由膜盘2旋转带入导轨离开该装置。

本实用新型提供一种转盘供料装置，该装置倾斜设置，固定环的上端面为倾斜面或不规则斜面，旋转送料片可沿固定环上端面转移，通过杠杆原理将芯盖自膜盘中下方带到中上方；同时，膜盘与所述外壳体之间存在间隙，当芯盖一侧卡接入间隙的时候，芯盖会随膜盘旋转排列进入导轨，本实用新型自动化程度高，且送料效果好，能大大提高生产效率，满足生产需求，有利于企业的长期发展。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。