一种高效率玻璃翻转装置的制作方法

文档序号:11189876阅读:691来源:国知局
一种高效率玻璃翻转装置的制造方法

本实用新型涉及玻璃加工设备领域,尤其涉及一种高效率玻璃翻转装置。



背景技术:

我国已成为玻璃制造大国,随着国内玻璃需求量越来越大,国内的玻璃加工设备业也日渐发展壮大。在玻璃加工过程中,对玻璃的划线、分割、贴标,通常都要对玻璃进行双面加工,因此对玻璃翻转装置的需求也越来越大。

目前很多玻璃生产商还是采用人工对玻璃进行翻面,人工翻面的缺点有:(1)存在安全隐患;(2)效率低下;(3)对于大尺寸的玻璃和有一定重量的玻璃,一人无法完成玻璃的翻转,至少要两人才能完成,导致人工成本升高;(4)翻转后的玻璃容易歪放斜放,要再次对玻璃的位置进行调整,耗费人力;(5)对于厚度较薄的玻璃,玻璃易破碎。

虽然目前市面上已经公开了一些玻璃翻转机,但都效率低下,只能将一片玻璃翻转完成后,再进行下一片玻璃的翻转,这无疑耗费了大量时间,且机器的结构复杂。现有一篇专利号为“CN205257390U”的名为“一种新型翻边机”的实用新型专利,公开一下技术方案:一种新型翻边机,包括:具有机架,机架上具有传送装置和翻转装置,所述传送装置和翻转装置通过传送带连接,所述传送装置的输出端与翻转装置的输入端连接。此专利具有如下缺点:(1)传送入口单一,玻璃只能通过一边进入翻转装置,效率并不高;(2)将玻璃抬放传送装置上,也需要耗费一定的人力;(3)传送装置和翻转装置之间的传送带很容易将玻璃玻璃送至翻转装置的中央,与翻转装置的中心轴直接接触,容易损坏玻璃边缘;(4)翻转装置在翻转过程中,玻璃直接接触旋转架,若是翻转较薄的玻璃,比如液晶玻璃,则很容易对玻璃表面进行损坏;(5)规定相邻之间的旋转架的角度为15°,不便于运输较厚的玻璃;(6)除传送装置外,还翻转装置的两边还包括传送带,整个装置的结构不够简单。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为解决现有技术中玻璃翻转效率不高,玻璃在翻转过程中易碎的问题,本实用新型提供一种高效率玻璃翻转装置。

本实用新型采用的具体方案如下:

一种高效率玻璃翻转装置,包括第一输入机构,第二输入机构,翻转机构,输出机构;

所述第一输入机构和所述第二输入机构位于翻转机构的两侧,且均与翻转机构不连接;所述第一输入机构、第二输入机构和翻转机构的结构均相同,均包括机架,转动轴,和设置在转动轴上的滚动轮,其中转动轴能在固定架的横轴上360°旋转。

所述翻转机构包括转轴,转轴上设有可拆卸的玻璃放置片,且玻璃放置片的个数至少为4个;玻璃放置片的表面设有海绵。

转轴的两端与固定架连接,所述转轴上设有凹槽,电机与凹槽间设有皮带,所述皮带用于带动转轴的转动。

优选地,所述滚动轮为橡胶轮。

进一步地,所述第一输入机构和第二输入机构还包括玻璃上片机构,输出机构还包括玻璃下片机构。

进一步地,所述第一输入机构、第二输入机构和输出机构的机架底部还设有万向轮,方便控制第一输入机构与翻转机构之间的间隙。

进一步地,玻璃放置片一侧设有凸块,转轴上设有卡槽,所述凸块和卡槽之间相互卡合且能拆卸。

进一步地,所述翻转机构的机架的下方设有万向轮。

优选地,所述玻璃放置片的个数为4-12个,且均匀设置。

采用上述方案后,本发明取得的有益效果在于:

(1)两个玻璃输入机构,玻璃从翻转机构的两边输入,效率更高。

(2)输入机构与翻转机构之间不连接,有间隙,保护玻璃的边缘不被破损。

(3)玻璃输入机构、翻转机构和输出机构均安装有万向轮,方便移动位置,同时也方便调整输入机构与翻转机构之间的距离。

(4)玻璃放置片表面设有海绵,起到缓冲作用,保护整个玻璃,同时使玻璃更加亮洁方便玻璃后续的切割、贴标等工艺。

(5)玻璃放置片与翻转机构的转轴之间可拆卸式连接,灵活调整玻璃放置片的位置个个数。

(6)输入机构设有上片机构,输出机构社有限下片机构,不用人工将玻璃抬上抬下,省时省力。

(7)整个装置结构简单,原理简单,易于大规模推广。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图1;

图2是本实用新型的实施例1的结构示意图2;

图3是本实用新型的实施例1的翻转机构的中间剖视图;

图4是图3中A的放大图;

图5是本实用新型的实施例1的翻转机构的结构示意图;

图6是本实用新型的实施例1的使用状态图;

图中标记:110-第一输入机构,111-转动轴,112-滚动轮,113-玻璃上片机构,120-第二输入机构,200-翻转机构,210-固定架,220-转轴,221-玻璃放置片,222-海绵,223-凸块,224-卡槽,230-电机,240-皮带,300-输出机构,310-玻璃下片机构,400-玻璃移动架,410-玻璃。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。

下面结合图1-图6对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1所示,一种高效率玻璃翻转装置,包括第一输入机构110,第二输入机构120,翻转机构200,输出机构300,为方便看清,图中将各个机构分开表示。

如图2-6所示,第一输入机构110和第二输入机构120位于翻转机构200的两侧,且均与翻转机构200不连接;第一输入机构110、第二输入机构120和翻转机构200的结构均相同,均包括机架,转动轴111,和设置在转动轴111上的滚动轮112,滚动轮112为橡胶轮。所述翻转机构200包括转轴220,转轴220上设有可拆卸的玻璃放置片221,且玻璃放置片221的个数为8个,且均匀设置;玻璃放置片221的表面设有海绵222;转轴220的两端与固定架210连接,所述转轴220上设有凹槽,电机230与凹槽间设有皮带240,所述皮带240用于带动转轴 220的转动,其中转动轴220能在固定架210的横轴211上360°旋转。玻璃放置片221一侧设有凸块223,转轴220上设有卡槽224,所述凸块223和卡槽224之间相互卡合且能拆卸。翻转机构200的机架的下方设有万向轮。

作为优选地,第一输入机构100和第二输入机构120还包括玻璃上片机构113,输出机构300还包括玻璃下片机构310,此为现有技术,在此不作详细说明。

所述第一输入机构100、第二输入机构120和输出机构300的机架底部还设有万向轮,方便控制第一输入机构100与翻转机构之间的间隙。

在实际操作在中,将玻璃移动架400推放到第一输入机构110和第二输入机构120旁,第一输入机构110和第二输入机构120先后将玻璃410进行上片,第一输入机构110将玻璃向左运输至与输入机构在同一水平面上的玻璃放置片221上,翻转机构200的转轴220转动,下一个玻璃放置片221被翻转至与输入机构同一水平,然后第二输入机构120将玻璃410向右运输至玻璃放置片上222,就这样第一输入机构110和第二输入机构120重复运输玻璃410,使得效率大大提高。第一输入机构110和第二运输机构120与翻转机构200不连接,不接触,且可以方便调整与翻转机构200的距离,玻璃从左右两边进入翻转机构200,玻璃在从两边进入玻璃放置片221的过程中,玻璃周边不会接触翻转机构200的转轴,运输薄玻璃时,不会对玻璃边缘造成损害;玻璃放置片221的表面还设有海绵222,起到了缓冲作用,减少玻璃被损伤的风险,并且,海绵对玻璃表面也有清洁作用,使玻璃更加光洁亮丽,方便后续的切割、贴标签的工艺。当放有玻璃410的玻璃放置片转至与输出机构300同一水平时,输出机构300将玻璃410从玻璃放置片221上运输出。

本实用新型不局限于上述具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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