一种皮带输送机主传动辊的制作方法

本实用新型涉及矿山机械技术领域，特别涉及一种皮带输送机主传动辊。

背景技术：

皮带输送机是一种通过摩擦驱动来输送物料的机械设备，是矿山行业重要的生产设备，可用于对物料的水平运输或倾斜运输，广泛应用于各种工矿企业，如矿山的井下巷道、矿井地面输送系统、露天采矿场及选矿厂等。与其他运输设备相比，皮带输送机具有输送距离长、运量大、可连续输送等特点，运行稳定可靠，是矿业开采机电一体化技术与装备的关键设备。由于皮带输送机的工作环境往往比较恶劣，并且需要保持长时间的持续工作，一旦设备出现故障导致设备停机，将给企业造成很大的损失，因此对皮带输送机的可靠性提出了很高的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有皮带输送机存在的技术问题，提供一种结构强度高、可靠性好的皮带输送机主传动辊。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种皮带输送机主传动辊，包括圆筒状滚筒和设置在滚筒内的传动轴，所述滚筒两端分别设置有连接盖板，连接盖板与滚筒之间固定连接，与滚筒之间组成封闭结构，所述传动轴固定连接在连接盖板的中心位置，传动轴与连接盖板之间设置有多个加强板，所述加强板分别与传动轴和连接盖板固定连接。

上述技术方案中，进一步地，所述连接盖板设置在滚筒内，连接盖板与滚筒两端面之间设置有一定的距离，在滚筒上形成滚筒外延，所述传动轴轴端伸出滚筒两端端面外，加强板与滚筒外延内端面之间固定连接。

上述技术方案中，进一步地，所述滚筒外侧包覆有橡胶防滑层。

上述技术方案中，进一步地，所述防滑层上设置有网状防滑槽。

上述技术方案中，进一步地，所述传动轴上分别设置有轴承和轴承座，所述轴承设置在轴承座内，轴承座外侧端部设置有密封盖。

本实用新型结构简单紧凑、结构强度高，运行稳定性好、可靠性高，可适应各种环境下的长时间工作，可大大降低主传动辊失效所导致的故障率，提高皮带输送机的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构右视图。

图中：1、滚筒，11、滚筒外延，2、传动轴，3、连接盖板，4、加强板，5、防滑层，6、轴承，7、轴承座，8、密封盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2，本实施例中的皮带输送机主传动辊，包括圆筒状滚筒1和设置在滚筒1内的传动轴2，其中一传动轴2用于连接驱动电机；滚筒两端分别设置有连接盖板3，连接盖板3与滚筒1之间固定连接，与滚筒之间组成封闭结构；通常连接盖板采用与滚筒内径相同的圆形板结构，连接盖板与滚筒之间焊接连接，形成一个封闭罐结构，这样可对滚筒体形成很好的支撑和保护。传动轴2固定连接在连接盖板3的中心位置，传动轴2与连接盖板3之间设置有多个加强板4，加强板4分别与传动轴2和连接盖板3固定连接。

如图1，本实施例中，连接盖板3设置在滚筒1内，连接盖板3与滚筒1两端面之间设置有一定的距离，在滚筒1上形成滚筒外延11，传动轴2轴端伸出滚筒1两端端面外，加强板4与滚筒外延11内端面之间固定连接。采用这种结构，可通过加强板将滚筒、连接盖板和传动轴之间连接起来，进一步增加了结构的整体性和主传动辊结构强度；如图2所示，本实施例中，加强板4的数量为3个，沿滚筒周向均匀分布。

为增加主传动辊的摩擦传动性能，在滚筒1外侧包覆有橡胶防滑层5。进一步地，可在防滑层上设置网状防滑槽。

主传动辊在工作时绕传动轴不断转动，轴承作为主传动辊中的重要部件，对主传动辊的性能有同样有着重要的影响。本实施例中，在两个传动轴2上分别设置轴承6和轴承座7，轴承6分别套在传动轴上，与传动轴之间固定连接，轴承6设置在轴承座7内，轴承座7和轴承6之间通过调节螺栓连接；轴承座7外侧端部设置有密封盖8，密封盖8和轴承座7形成一个封闭的腔体对轴承形成有效的保护，提高了轴承的使用寿命。同时，在轴承座上设置有支撑台结构，通过固定支撑台可将主传动辊进行固定支撑和安装。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。