一种金属卷打包用装置的制作方法

文档序号:11189290阅读:660来源:国知局
一种金属卷打包用装置的制造方法

本实用新型涉及金属卷加工技术领域,具体涉及一种金属卷打包用装置。



背景技术:

分条后的金属窄带(带材宽度一般小于200mm),特别是钛带,在分条后一般呈卧式状态(眼朝边),由于钛带属贵重物品,考虑到运输安全性及客户要求,需要将钛带采用防水纸打包。

现有技术中的打包方式有如下两种:

第一种,纯人工手动打包,此种方式具体是:全部靠人工将钛带固定,然后采用防水纸一边滚动一边打包的方式。该方式存在安全隐患,钛带容易倾倒,引发安全事故。

第二种,自动化打包,此种方式具体是:采用自动打包机进行全自动打包。此种方式打包时,需要钛带边部整齐,无错层或错层较小,由于用于缠绕钛带的防水纸长度有限,在打包过程中还需要手动用透明胶带粘接防水纸,防水纸粘接时容易出现问题,胶带上的胶容易残留在钛带边部,会造成后续钛带制管过程中焊接不良问题。

综上所述,急需一种结构精简、操作方便、便于金属卷打包且打包后不影响金属卷质量和后续加工的装置以解决现有技术中存在的问题。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种结构精简、操作方便、便于金属卷打包且打包后不影响金属卷质量和后续加工的金属卷打包用装置,具体技术方案如下:

一种金属卷打包用装置,包括一组打包单体或者至少两组并列设置的打包单体;

所述打包单体包括至少两组并列设置的限位部件、用于固定所述限位部件的支撑部件以及用于保护待打包金属带的防护垫,相邻两组所述限位部件之间的距离为金属带宽度的1.0-1.2倍;所述防护垫为独立设置或者可拆卸式设置。

以上技术方案中优选的,所述限位部件为口子钢,其材质为Q235b。

以上技术方案中优选的,所述支撑部件为槽钢,其材质为Q235b;防护垫为羊毛毡。

为了达到更好的技术效果,还包括用于缠绕金属卷的保护件和用于粘结金属卷上保护件接口部位的纤维胶带,所述保护件和所述纤维胶带均为独立设置或者可拆卸式设置。

以上技术方案中优选的,所述保护件为防潮纸。

以上技术方案中优选的,所述限位部件的高度为金属卷的直径的0.4-0.8倍。

以上技术方案中优选的,所述打包单体的数量为两组,每组所述打包单体包括两组并列设置的限位部件;所述防护垫设置在两组所述限位部件形成的工作位内,且所述防护垫的宽度为两组所述限位部件之间的距离的0.8-1.0倍。

为了达到更好的技术效果,相邻两组所述限位部件之间均设有加固组件。

以上技术方案中优选的,加固组件包括多根等间距布置加固件,加固件为一字形槽钢。

以上技术方案中优选的,所述支撑部件和所述加固件均通过螺栓与安装地面连接。

应用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:

(1)本实用新型的金属卷打包用装置包括一组打包单体或者至少两组并列设置的打包单体,打包单体包括至少两组并列设置的限位部件、用于固定限位部件的支撑部件、用于保护待打包金属带的防护垫、用于缠绕金属卷的保护件以及用于粘结金属卷上保护件接口部位的纤维胶带,整体结构精简;通过相邻两组限位部件形成用于打包金属卷的工作位,对金属卷起到很好地限位作用,避免了打包过程中金属卷发生倾斜或侧翻;支撑部件的设计,确保整个装置的稳定性好;防护垫的设计,对待打包的金属带以及打包好的金属卷均起到很好地支撑和防护作用,防护垫采用独立设置或可拆卸式设置,便于使用。

(2)本实用新型中限位部件为口子钢,其材质为Q235b;支撑部件为槽钢,其材质为Q235b;防护垫为羊毛毡。各部件容易获得,限位部件能满足限位需求,支撑部件能满足整个装置的稳定性需求,防护垫能起到很好的防护作用。

(3)本实用新型中还包括用于缠绕金属卷的保护件和用于粘结金属卷上保护件接口部位的纤维胶带。保护件为防潮纸,且其用于缠绕金属卷,对金属卷起到很好地保护作用,便于金属卷后续运输等操作;采用纤维胶带对保护件的接口部件进行加固连接,胶带上的胶不会残留在金属带边部,不会造成后续金属带制管过程中焊接不良问题。保护件和纤维胶带的设置方式,便于使用。

(4)本实用新型中限位部件的高度为金属卷的直径的0.4-0.8倍,能很好的对金属卷起到限位作用,防止其打包过程中发生倾斜或倾倒。一般金属卷直径较小时,限位部件的高度与金属卷直径的比值可越大,既不影响打包,也能起到很好的限位作用。

(5)本实用新型中所述打包单体的数量为两组,每组所述打包单体包括两组并列设置的限位部件,打包单体和限位部件的选择可以根据实际情况决定,满足不同的需求。防护垫设置在两组限位部件形成的工作位内,且所述防护垫的宽度为两组所述限位部件之间的距离的0.8-1.0倍,防护垫的规格选取和其设置的位置的选择,确保起到很好防护作用。

(6)本实用新型中还设有加固组件,提高整个打包装置的稳定性;加固组件包含多根等间距设置的加固件,加固件采用一字形槽钢,部件容易获得,确保能起到很好的加固作用。支撑部件和加固件均通过螺栓与安装地面连接,便于安装和拆卸,且固定好后整个打包装置的稳定性好。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是实施例1的具有2组打包单体的金属卷打包用装置的局部结构示意图(其中一组打包单体只示意一组限位部件);

图2是打包后的金属卷的局部示意图(最外层为保护件缠绕层);

其中,1、打包单体,1.1、限位部件,1.2、支撑部件,1.3、防护垫,1.4、保护件,2、加固组件,2.1、加固件,3、螺栓,4、金属卷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1:

参见图1-2,一种金属卷打包用装置,既适用于钛带,也适用于其他材质的金属带,其结构具体是:包括两组并列设置的打包单体1,此处打包单体的数量还可以根据实际情况进行选择,满足不同的需求。

所述打包单体1包括两组并列设置的限位部件1.1(限位部件至少有两组,可以是三组等其他组数)、支撑部件1.2、防护垫1.3、保护件1.4以及纤维胶带。

所述限位部件1.1用于固定所述限位部件1.1,其采用口子钢,其材质为Q235b。

所述支撑部件1.2用于保护待打包金属带,其采用槽钢,其材质为Q235b。

所述防护垫1.3采用羊毛毡,所述防护垫1.3设置在两组所述限位部件1.1形成的工作位内,且所述防护垫1.3的宽度为两组所述限位部件1.1之间的距离的0.8-1.0倍(具体根据实际情况确定)。

所述保护件1.4用于缠绕金属卷,其采用防潮纸。

所述纤维胶带用于粘结金属卷4上保护件1.4接口部位。

所述防护垫1.3、保护件1.4和纤维胶带均采用独立设置或者可拆卸式设置(本实施例采用独立设置)。此处可以采用以下方式:所述防护垫1.3铺设中两组限位部件形成的工作位的底部,所述保护件1.4层叠在其上方。

相邻两组所述限位部件1.1之间的距离为金属带宽度的1.0-1.2倍,所述限位部件1.1的高度为金属卷的直径的0.4-0.8倍,具体尺寸根据实际情况确定。

相邻两组所述限位部件1.1之间均设有加固组件2,所述加固组件2包括多根等间距布置的加固件2.1,所述加固件2.1为一字形槽钢。

本实施例中所述支撑部件1.2和所述加固件2.1均通过螺栓3与安装地面进行连接。

应用本实施例的金属卷打包用装置,详情是:将分条后的窄带用钢带整体打捆,然后采用C型吊钩吊运至金属带停靠装置处,随后用剪刀将钢带剪断,抽掉钢带后数条金属窄带依次斜靠在停靠装置处,然后用吊运工具将最外侧的金属带吊运至本实施例的打包装置中,拿走吊运工具后开始用保护部件(防潮纸)手动打包。

应用本实用新型的技术方案,效果是:(1)装置结构精简,便于制作;(2)本实用新型技术方案由于打包装置中两组限位部件之间形成的间隙(工作位)的宽度小于200mm,金属带落入打包装置中不会发生侧翻,保证了操作人员的安全性,人工手动一边打包一边滚动,在一定程度上提高了打包效率;(3)防护垫的设计,进一步避免打包过程中对金属卷造成损坏,确保了产品表面质量;(4)采用保护件和纤维胶带的组合,胶带上的胶不会残留在金属带边部,不会造成后续金属带制管过程中焊接不良问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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