一种用于链斗式提升机的附着物清理结构的制作方法

文档序号:11540612阅读:385来源:国知局
一种用于链斗式提升机的附着物清理结构的制造方法与工艺

本实用新型属于链斗式提升机领域,尤其是涉及一种链斗式提升机辅助结构。



背景技术:

链斗式提升机多用于运输粉料,粉料在链斗式提升机内部运送的过程中,不可避免的会粘附在其垂直的内侧壁上。如不及时清理,粘附的粉料会不断积累,并受潮结块。结块后的粉料在链斗式提升机工作时会受到震动而落入链斗内,影响产品质量。

现有的链斗式提升机从自身结构上往往忽视这一问题,只是定期进行人工进行清理。清理过程不仅费时费力,还会因此而浪费工时,造成生产效率低下的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种用于链斗式提升机的附着物清理结构,以解决现有技术中,链斗式提升机垂直内壁上粘附的粉料不易清理的问题。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种用于链斗式提升机的附着物清理结构,包括支撑架,其固接于链板上,支撑架的侧壁上设有若干上下转动的刮板组件,刮板组件的外端与提升机机体的内侧壁相抵;若干弹性件,每个弹性件的一端与一个刮板组件固接,另一端与支撑架固接。

进一步,所述支撑架的侧壁上设有若干支撑凸块,每个支撑凸块的侧壁上分别水平固接有支撑轴;所述刮板组件包括套装在支撑轴上并与之转动连接的铰接耳,每个铰接耳的上端均连接有一个刮板。

进一步,每个所述支撑凸块的上端固接有一个连接柱;所述弹性件为拉簧,每个弹性件的一端固接于连接柱上,另一端与一个所述铰接耳靠近支撑凸块的侧壁固接。

进一步,所述支撑凸块包括固接于支撑架前壁的前凸块和两个侧凸块,侧凸块分别固接于支撑架左侧壁和右侧壁上;与前凸块固接的支撑轴上套装有五个铰接耳,与侧凸块固接的支撑轴上套装有两个铰接耳。

进一步,所述刮板上设有调整孔,调整孔为与刮板延伸方向相同的长圆孔,紧固螺钉穿过调整孔与所述铰接耳的上端螺纹联接。

进一步,所述刮板靠近提升机机体的内侧壁的一端向下倾斜,该端设有与刮板上端面垂直且向上的折边,折边与刮板的上端形成容纳槽。

进一步,所述刮板的侧壁上固接有端挡板,端挡板覆盖所述容纳槽的端部开口。

相对于现有技术,本实用新型所述的用于链斗式提升机的附着物清理结构具有以下优势:

本实用新型所述的用于链斗式提升机的附着物清理结构,结构简单,使用方便。通过与支撑架柔性连接的刮板组件,能使本实用新型运行时,自动避开提升机机体内侧壁上固接的零部件,避免由于刮板与固接的零部件干涉而造成刮板自身或链斗式提升机的损坏。刮板在避开后,在弹性件的作用下能够及时恢复到清理状态。使得本实用新型通用性强,能够用于不同内部结构的链斗式提升机。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的用于链斗式提升机的附着物清理结构去除前凸块后的主视向局部剖视图;

图2为本实用新型实施例所述的用于链斗式提升机的附着物清理结构的俯视图。

附图标记说明:

1-提升机机体;2-刮板;201-调整孔;202-端挡板;203-折边;204-容纳槽;3-紧固螺钉;4-支撑架;401-侧凸块;402-支撑轴;403-前凸块;5-连接柱;6-弹性件;7-铰接耳;8-链板;9-链斗;10-链条。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-2,本实用新型提出一种用于链斗式提升机的附着物清理结构,包括支撑架4,其固接于链板8上,支撑架4的侧壁上设有若干上下转动的刮板组件,刮板组件的外端与提升机机体1的内侧壁相抵;若干弹性件6,每个弹性件6的一端与一个刮板组件固接,另一端与支撑架4固接。

上述支撑架4的侧壁上设有若干支撑凸块,每个支撑凸块的侧壁上分别水平固接有支撑轴402;上述刮板组件包括套装在支撑轴402上并与之转动连接的铰接耳7,每个铰接耳7的上端均连接有一个刮板2。支撑轴402的轴线和与之对应的升机机体1的内侧壁平行。

每个上述支撑凸块的上端固接有一个连接柱5;上述弹性件6为拉簧,每个弹性件6的一端固接于连接柱5上,另一端与一个上述铰接耳7靠近支撑凸块的侧壁固接。

上述支撑凸块包括固接于支撑架4前壁的前凸块403和两个侧凸块401,侧凸块401分别固接于支撑架4左侧壁和右侧壁上;与前凸块403固接的支撑轴402上套装有五个铰接耳7,与侧凸块401固接的支撑轴402上套装有两个铰接耳7。支撑轴402上套装的铰接耳7的数量和刮板2的宽度应与链斗9的外形尺寸相对应。

上述刮板2上设有调整孔201,调整孔201为与刮板2延伸方向相同的长圆孔,紧固螺钉3穿过调整孔201与上述铰接耳7的上端螺纹联接。该结构使得本实用新型依照不同链斗式提升机的内部结构,对刮板2的位置进行调整。同时,也能在刮板2磨损后,通过人工调节来对使刮板2继续使用,延长本实用新型的使用寿命。

上述刮板2靠近提升机机体1的内侧壁的一端向下倾斜,该端设有与刮板2上端面垂直且向上的折边203,折边203与刮板2的上端形成容纳槽204。上述刮板2的侧壁上固接有端挡板202,端挡板202覆盖上述容纳槽204的端部开口。通过折边203和端挡板202能够防止容纳槽204内的粉料不受控的掉落。

本实用新型通过链板8与链斗式提升机的链条10固接。

使用时,本实用新型随着链条10上升,在上升过程中,折边203由于与提升机机体1的内侧壁相抵,能够对粘附的粉料进行剥离。剥离下的粉料临时存放于容纳槽204内,并最终送至下一工序进行处理。由于本实用新型会在链斗式提升机工作过程中及时对提升机机体1内侧壁上的粉料进行清理,因此剥离下的粉料尚未结块变质。

当折边203碰触到提升机机体1内侧壁上固接的零部件时,弹性件6拉伸,刮板2向下转动,折边203即可越过上述零部件的阻挡。当越过后,弹性件6收缩,刮板2恢复到原状态,折边203再次与提升机机体1内侧壁相抵,继续进行清理。

由于每个支撑凸块对应多个刮板2(即提升机机体1的每个内侧壁都会与多个刮板2相对应),可避免因为提升机机体1内侧壁上局部的零部件致使该侧整体失去清理效果。

本实用新型所述的用于链斗式提升机的附着物清理结构,结构简单,使用方便。通过与支撑架4柔性连接的刮板组件,能使本实用新型运行时,自动避开提升机机体1内侧壁上固接的零部件,避免由于刮板2与固接的零部件干涉而造成刮板2自身或链斗式提升机的损坏。刮板2在避开后,在弹性件6的作用下能够及时恢复到清理状态。使得本实用新型通用性强,能够用于不同内部结构的链斗式提升机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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