一种轻型输送带的制作方法

本实用新型涉及传送部件，更具体地说，涉及一种轻型输送带。

背景技术：

轻型输送带主要包括PVC输送带、橡塑制品输送带、PU输送带等。

轻型输送带包括热塑性树脂、超宽幅复合聚酯纤维骨架材料、粘合剂，其中热塑性树脂经过挤出机的塑化并挤出成片，将经过层压后形成的熔片与涂刮粘合剂的超宽幅聚酯纤维骨架材料复合成型。

申请号为CN200920241738.1的中国专利一种耐磨难燃输送带，由骨架材料层和覆盖胶层组成，所述的覆盖胶层分别设置在骨架材料层的上表面和下表面上，一般采用粘合剂连接的方式进行固定，随着使用时间的延长或输送带表面受到较大的摩擦阻力时，覆盖胶层与骨架材料层之间容易发生脱离的现象，进而导致输送带无法继续使用，现有技术存在改进之处。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轻型输送带，该轻型输送带通过设置网格状结构，增强相邻层之间的连接强度，避免输送带发生层层脱离的现象，有利于提高输送带的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轻型输送带，包括至上而下依次设置的第一树脂胶层、第一丝骨架层、第二树脂胶层以及第二丝骨架层，所述相邻各层之间通过耐高温环氧树脂胶贴合固定，所述第一树脂胶层下表面以及第二树脂胶层上下两侧表面均设置有若干竖向槽以及若干横向槽，所述竖向槽和横向槽交错构成网格状结构，所述第一丝骨架层和第二丝骨架层表面延伸嵌入网格状结构内。

通过采用上述技术方案，当输送带表面受到较大的摩擦阻力时，由于第一丝骨架层和第二丝骨架层表面延伸嵌入网格状结构内，使得输送带具有较强的一体性，进而能够增加相邻层之间的连接强度，避免输送带发生层层脱离的现象，有利于提高输送带的使用寿命，采用耐高温环氧树脂胶进行相邻层之间的固定，耐高温环氧树脂固化之后具有较强的粘结强度以及化学稳定性，能够耐高温耐酸碱，进一步提高输送带连接强度延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一丝骨架层和第二丝骨架层均由径向分布的聚酯纤维和纬向分布的玻璃纤维交织而成。

通过采用上述技术方案，聚酯纤维强度高、弹性和耐疲劳性较好，玻璃纤维具有较强的绝缘性、耐热性以及抗酸碱性，两者交织有利于提高输送带的综合性能。

本实用新型进一步设置为：所述第一树脂胶层和第二树脂胶层为聚氯乙烯树脂层。

通过采用上述技术方案，由聚氯乙烯树脂构成的第一树脂胶层和第二树脂胶层具有较高的耐热性、韧性以及延展性，进而增强了输送带的强度和抗冲击性，有利于延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一树脂胶层、第一丝骨架层、第二树脂胶层以及第二丝骨架层厚度之比为2:1:2:1。

本实用新型进一步设置为：输送带厚度为1.5mm至2mm。

通过采用上述技术方案，采用上述厚度值，能够保持输送带连接强度的同时保持输送带的轻薄性，便于加工。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该轻型输送带相邻各层之间具有较强的连接强度，输送带具有较长的使用寿命以及较广的适应范围。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为实施例第一树脂胶层或第二树脂胶层表面的示意图，主要用于体现横向槽和竖向槽。

附图标记：1、第一树脂胶层；2、第一丝骨架层；3、第二树脂胶层；4、第二丝骨架层；5、横向槽；6、竖向槽。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

如图1至图2所示，一种轻型输送带，包括至上而下依次设置的第一树脂胶层1、第一丝骨架层2、第二树脂胶层3以及第二丝骨架层4，上述相邻各层之间通过耐高温环氧树脂胶贴合固定，耐高温环氧树脂胶固化后粘接强度高，能够长时间耐高温，瞬间耐抗冲击较强，且好具有较好的抗酸碱性能；第一树脂胶层1、第一丝骨架层2、第二树脂胶层3以及第二丝骨架层4厚度之比为2:1:2:1，输送带整体厚度为1.5mm至2mm。

第一树脂胶层1和第二树脂胶层3为聚氯乙烯树脂层，聚氯乙烯树脂制成的层结构具有较高的耐热性、韧性以及延展性，且聚氯乙烯树脂材料成本较低，有利于降低输送带的整体成本。第一丝骨架层2和第二丝骨架层4均由径向分布的聚酯纤维和纬向分布的玻璃纤维交织而成。聚酯纤维具有强度高、弹性和耐疲劳性较好，玻璃纤维具有较强的绝缘性、耐热性以及抗酸碱性，两者交织有利于提高输送带的综合性能。

在第一树脂胶层1下表面、第二树脂胶层3上下两侧表面均设置有若干竖向槽6以及若干横向槽5，若干的竖向槽6和若干的横向槽5相互交错构成网格状结构，上述第一丝骨架层2和第二丝骨架层4中的聚酯纤维和玻璃纤维表面能够有部分延伸嵌入至上述的竖向槽6、横向槽5内。

具体的加工方式：第一树脂胶层1和第二树脂胶层3利用挤出机的塑化并挤出成片，之后利用模具压制出树脂胶层上的竖向槽6和横向槽5，在相邻层之间涂覆耐高温环氧树脂胶，并通过压合机压合成型，制得输送带。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。