滚揉机投料装置的制作方法

文档序号:11172961阅读:1264来源:国知局
滚揉机投料装置的制造方法

本实用新型涉及一种投料装置,特别涉及一种滚揉机投料装置。



背景技术:

滚揉机是利用物理冲击的原理,让肉在滚筒内上下翻动,相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用。滚揉机可以使肉均匀的吸收腌渍,可以提高肉的结着力及产品的弹性;可以提高产品的口感及断面效果;可以增强保水性,增加出品率;可以改善产品的内部结构,节能高效。整机采用不锈钢制造,结构紧凑,滚筒两端均采用旋压式封帽结构,最大的增加滚筒内的摔打空间,使滚揉产品的效果均匀,噪音小,性能可靠,操作简便,使用效率更高。

传统的生产过程中,需要人将装有物料的投料桶推送到滚揉机处,人工的将投料桶抬到一定的高度后倒入滚揉机中,该工序浪费工人的大量体力,且降低生产效率。

现有的可参考申请号为201620715649.6的中国专利,其公开了一种滚揉机的投料装置,包括底座、支撑柱、移动连接件、提升架以及投料桶,支撑柱一侧设有滑轨,滑轨呃逆设有传送链条,传送链条通过电机带动运转,传送链条带动移动连接件在滑轨上下运动,提升机可旋转地安装于移动连接件上,投料桶安装在提升架上。将物料放入投料桶内,传送链条带动移动连接件升高,提升机进行翻转带动投料桶转动,从而实现倒料。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供另外一种结构的节省人力的滚揉机投料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种滚揉机投料装置,包括底座和设置在底座上的支撑柱,所述支撑柱上设置有提升件,提升件与支撑柱之间设置有供提升件向远离或靠近底座的方向滑移的滑移组件,滑移组件连接有驱动提升件滑移的驱动组件,提升件上转动连接有放置架,放置架上放置有投料桶,投料桶与放置架之间设置有可拆卸固定连接件,支撑柱与放置架之间设置有翻转引导组件。

通过上述技术方案,物料放置在投料桶内,通过可拆卸固定连接件将投料桶与放置架连接。驱动组件驱动滑移组件带动提升件向远离底座的方向滑移,提升件带动放置架向远离底座的方向滑移,在滑移过程中,在翻转引导组件的作用下,放置架相对于提升件转动,带动与放置架固接的投料桶转动,转动后,投料桶内的物料倒入滚揉机内,达到节省人力的效果。投料桶可以从放置架上拿下,便于工人将投料桶拿到别处进行装料,也便于工人对投料桶进行清洗,节省人力。

较佳的,所述滑移组件包括固设在支撑柱上的滑轨,滑轨的长度方向竖直设置,滑轨上滑移连接有与提升件固接的滑块。

通过上述技术方案,滑块在滑轨上滑移运动,带动与其固接的提升件沿着滑轨的长度方向滑移运动。滑块和滑轨的配合使得提升件的移动更加稳定顺滑。

较佳的,所述驱动组件包括与滑轨平行的丝杠,丝杠的端头与支撑柱转动连接,丝杠上设置有相适配的丝母,丝杠连接有驱动丝杠转动的驱动电机,丝母与滑块之间固设有连接块。

通过上述技术方案,驱动电机驱动丝杠转动,丝母在丝杠上移动,移动的过程中,丝母带动滑块在滑轨上滑移运动。

较佳的,所述提升件和放置架之间连接有圆锥滚子轴承。

通过上述技术方案,圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷,盛放满物料的投料桶的重量较大,通过圆锥滚子轴承将放置架和提升机转动连接,转动顺滑,运行可靠。

较佳的,所述可拆卸固定连接件包括固设在放置架上的插架以及固设在投料桶侧壁上的与插架配合的插体。

通过上述技术方案,安装投料桶时,推动投料桶,将插体插入插架中实现投料桶与放置架之间的固定连接,便于使用。

较佳的,所述插架和插体之间设置有加固组件。

通过上述技术方案,加固组件能够进一步提高插架和插体之间的连接稳定性。

较佳的,所述加固组件包括相对的开设在插架和插体上的加固螺纹孔,加固螺纹孔内连接有加固螺栓。

通过上述技术方案,加固螺栓将插架和插体固定连接,需要将二者解除加固螺栓的固定时,只需旋转加固螺栓即可,方便快捷。

较佳的,所述翻转引导组件包括固设在支撑柱上的引导架以及固设在放置架上的与引导架相适配的引导轴。

通过上述技术方案,在放置架滑移的过程中,引导轴在引导架内移动,由于引导架对引导轴的限制,引导轴的轨迹发生变化,引导轴带动与其固接的放置架相对转动,实现投料桶的翻转运动。

较佳的,所述引导轴与放置架转动连接,引导轴的转动轴线与自身的轴线重合。

通过上述技术方案,使得引导轴在引导架内移动的过程中,引导轴能够沿着自身的轴线转动,能够减少引导轴和引导架之间的摩擦力,使得引导轴引导的更加顺滑。

较佳的,所述引导架和引导轴均由不锈钢材料制成。

通过上述技术方案,不锈钢具有良好的耐腐蚀性,能够避免使用时间长了之后,引导架和引导轴生锈,能保证引导架和引导轴具有一定的使用寿命,保证引导轴的移动顺滑度,保证投料桶的翻转可靠。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:提高设备的使用寿命,节省人力,提高生产效率,运行安全可靠。

附图说明

图1是滚揉机投料装置的结构示意图;

图2是图1中A处的局部放大示意图;

图3是将投料桶安装固定后的结构示意图;

图4是图3 中 B处的局部放大示意图;

图5是滚揉机投料装置投料时的结构示意图。

图中,1、底座;11、支撑柱;12、提升件;13、圆锥滚子轴承;2、滑移组件;21、滑轨;22、滑块;3、驱动组件;31、丝杠;32、丝母;33、驱动电机;34、连接块;4、放置架;41、主杆;42、横杆;43、斜杆;5、投料桶;6、可拆卸固定连接件;61、插架;62、插体;63、加固螺栓;7、翻转引导组件;71、引导架;72、引导轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种滚揉机投料装置,如图1所示,包括底座1,底座1上竖直的设置有支撑柱11,支撑柱11的侧壁上设置有滑移组件2和驱动滑移组件2滑移的驱动组件3。结合图2,滑移组件2包括固设在支撑柱11上的滑轨21,滑轨21上滑移连接有滑块22。驱动组件3包括转动连接在支撑柱11上的丝杆,丝杆上连接有丝母32,丝杆与支撑柱11转动连接,且在丝杆的端头连接有驱动电机33,驱动电机33驱动丝杆转动,带动丝母32沿着丝杆移动,丝母32与滑块22之间通过连接块34固定连接。

如图3所示,在滑块22上固接有提升件12,提升件12转动连接有放置架4。放置架4包括主杆41,主杆41上固接有两个相互平行的横杆42,横杆42与主杆41垂直设置。主杆41与提升件12之间连接有圆锥滚子轴承13(参考图2),实现放置架4与提升件12之间的转动连接。

如图4所示,放置架4上通过可拆卸固定连接件6连接有投料桶5,投料桶5呈方形。可拆卸固定连接件6包括固设在横杆42上的插架61,在投料桶5的两个相对的侧壁上固接有插体62,插体62可以水平的插入插架61中,在插体62和插架61上相对的固设有加固螺纹孔,加固螺纹孔内螺纹连接有加固螺栓63,将插架61和插体62加固固定。

如图5所示,在支撑柱11和放置架4之间设置有翻转引导组件7,翻转引导组件7包括固设在支撑柱11上的引导架71,引导架71的长度方向与滑轨21的长度方向平行,引导架71的顶端向远离支撑柱11的方向弯折。

在主杆41上固接有斜杆43,斜杆43远离主杆41的端头转动连接有引导轴72,引导轴72能够在引导架71内移动,同时引导轴72能够沿着自身的轴线转动。引导架71和引导轴72均由不锈钢材料制成,具有良好的耐腐蚀防锈功能。当引导轴72移动至引导架71顶端弯折的部分时,带动放置架4相对于支撑柱11转动,实现投料桶5的翻转,从而将投料桶5内的物料倒入滚揉机内。

其中,工人将放置好物料的投料桶5通过可拆卸固定连接件6放置在放置架4上,驱动电机33驱动丝杆转动,丝杆上的丝母32通过连接块34带动滑块22在滑轨21上滑移运动,滑块22带动放置架4向远离底座1的方向滑移,即带动投料桶5上升,在上升的过程中,引导轴72在引导架71内一边沿着引导架71的轨迹移动,一边绕着自身的轴线转动,当引导轴72移动至引导架71顶端弯折的部分时,带动放置架4相对于支撑柱11转动,实现投料桶5的翻转,从而将投料桶5内的物料倒入滚揉机内。倒料完毕后,驱动电机33驱动滑块22沿着向底座1靠近的方向滑移,引导轴72继续扎起引导架71内移动,投料桶5回正,直至投料桶5恢复到原有位置,到达地面上,此时工人可以更换别的投料桶5,也可以不更换投料桶5而直接向投料桶5内投放物料,再通过驱动组件3进行滚揉机的投料工作,从而达到方便省力,提高生产工作效率的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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