一种滚镀生产线传送装置的制作方法

本实用新型涉及滚镀生产线，特别涉及一种滚镀生产线传送装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

现检索到一篇公开号为CN204825092U的中国实用新型专利公开了一种分段式自动滚镀生产设备，包括导轨、设置在导轨上并与导轨形成滚动配合的行车、设置在行车下方的电镀槽体，电镀槽体内设有介质，所述导轨包括分体设置的第一导轨、第二导轨、第三导轨，第一导轨上设有第一行车、清洗除油工位，清洗除油工位上设有第一电镀槽体，第二导轨上设有第二行车、镀铜工位，镀铜工位上设有第二电镀槽体，第三导轨上设有第三行车、镀镍工位，镀镍工位上设有第三电镀槽体，清洗除油工位的出料端与镀铜工位的进料端设置在同一侧，且通过第一送料小车连接，镀铜工位的出料端与镀镍工位的进料端设置在同一侧，且通过第二送料小车连接。

但是，该设备在电镀的时候，行车下方设置的电镀槽体内有不同的电镀液，产品在前一个电镀槽内电镀后需要静置一段时间将镀件上的电镀液晾干后再移动到下一个电镀槽内进行电镀，晾干过程会占用不少时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滚镀生产线传送装置，具有能加快镀件晾干过程的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚镀生产线传送装置，包括导轨以及设置在导轨上的行车，行车包括支架与夹持升降机构，夹持升降机构包括升降杆、与升降杆滑动配合的夹持臂，支架上设有与升降杆形成联动配合的传动组件，所述传动组件包括驱动轮、从动轮、连接驱动轮和从动轮的传送链以及用于带动驱动轮的电机，所述支架上设有风机，风机连通有出风方向朝向夹持升降机构的出风管道，出风管道固定在支架上部，并在出风管道底部设置两排出风口。

通过采用上述技术方案，当风机启动后，风机向送风管道内送入压缩空气，压缩空气通过出风口并经由夹持升降机构两侧向夹持升降机构夹持的镀件送出，使得镀件两侧产生气流进而使镀件上的镀液被吹落或吹干。

本实用新型的进一步设置，所述出风口上方设置有截面为弧形的导风板。

通过采用上述技术方案，送风管道内的气流经过导风板时导风板能对气流起到引导作用，使得气流更好的从出风口送出，从而使得吹到镀件上的气流更加强劲。

本实用新型的进一步设置，所述导风板上设置有多个通风孔。

通过采用上述技术方案，经过导风板的气流能从通风孔通过，使得导风板拦截并引导气流的同时，降低对通过气流的阻碍作用。

本实用新型的进一步设置，所述出风口处设置有套接在出风口上的软盖。

通过采用上述技术方案，当夹持升降机构夹持的镀件较小时，软盖可盖合送风管道两侧的出风口，使得送风管道的出风集中在送风管道中部，进而使出风口吹出的气流更加强劲且有效利用风机吹出的气流。

本实用新型的进一步设置，所述软盖固定有连接板，且软盖固定在连接板两侧。

通过采用上述技术方案，使得工作人员可通过连接板一次性在出风口处取下或套上两个软盖，操作方便且节约时间。

本实用新型的进一步设置，所述出风管道底部设置有用于支撑连接板的支撑板，支撑板与出风管道底部转动连接。

通过采用上述技术方案，通过将支撑板转动至连接板底部，使得支撑板对连接板起到支撑作用，可防止因出风口处气流过强导致软盖脱落。

本实用新型的进一步设置，所述连接板上固定有与出风管道底部固定的挂绳。

通过采用上述技术方案，当不需要在出风口上盖上软盖时，挂绳可挂住连接板，便于存放连接板并能防止连接板及软盖丢失。

本实用新型的进一步设置，所述支架上设置有用于启停风机的行程开关。

通过采用上述技术方案，当夹持升降机构夹持镀件进入电镀槽时，风机不工作，当夹持升降机构夹持镀件离开电镀槽并触碰到行程开关时，风机工作并使得出风口向镀件吹出气体。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当风机启动后，风机向送风管道内送入压缩空气，压缩空气通过出风口并经由夹持升降机构两侧向夹持升降机构夹持的镀件送出，使得镀件两侧产生气流进而使镀件上的镀液被吹落或吹干；且通过导风板的引导作用和通过将软盖盖合在出风口上，可使得出风口吹出的气流更加强劲且有效利用风机吹出的气流。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中出风管道结构示意图；

图3是本实施例中软盖及连接板安装示意图。

附图标记：1、导轨；2、行车；3、支架；4、夹持升降机构；5、升降杆；6、夹持臂；7、驱动轮；8、从动轮；9、传送链；10、电机；11、风机；12、出风口；13、导风板；14、通风孔；15、软盖；16、连接板；17、支撑板；18、挂绳；19、出风管道；20、行程开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种滚镀生产线传送装置，参见图1，包括导轨1以及设置在导轨1上的行车2，行车2包括支架3与夹持升降机构4，夹持升降机构4包括升降杆5、与升降杆5滑动配合的夹持臂6，可通过将夹持臂6滑动至合适位置使得镀件被夹持臂6夹持，且在支架3上设有与升降杆5形成联动配合的传动组件，传动组件包括驱动轮7、从动轮8、连接驱动轮7和从动轮8的传送链9以及用于带动驱动轮7的电机10，当电机10带动驱动轮7转动时，驱动轮7会带动传送链9传动，进而使得升降杆5升降，使得被夹持臂6夹持的镀件进入或脱离镀液。

参见图1与图2，支架3上设有风机11，风机11连通有送风管道，送风管道设置在支架3上部并在送风管道底部设置有两排出风口12，风机11向送风管道送入压缩空气后，出风口12会经由夹持升降机构4两侧向夹持升降机构4夹持的镀件吹出空气，使得镀件两侧产生气流进而使镀件上的镀液被吹落或吹干；送风管道内设置有弧形的导风板13，导风板13位于出风口12上方，送风管道内的气流经过导风板13时导风板13能对气流起到引导作用，使得气流更好的从出风口12送出，从而使得吹到镀件上的气流更加强劲；同时在导风板13上开设有通风孔14，经过导风板13的气流能从通风孔14通过，使得导风板13拦截并引导气流的同时，降低对通过气流的阻碍作用。

参见图1～3，支架3上设置有用于启停风机11的行程开关20，当夹持升降机构4夹持镀件进入电镀槽时，风机11不工作，当夹持升降机构4夹持镀件离开电镀槽并触碰到行程开关20时，风机11工作并使得出风口12向镀件吹出气体。送风管道两侧的出风口12上设置有套接在出风口12上的软盖15，当夹持升降机构4夹持的镀件较小时，软盖15可盖合送风管道两侧的出风口12，使得送风管道的出风集中在送风管道中部，进而使出风口12吹出的气流更加强劲且有效利用风机11吹出的气流；同时，在软盖15上设置与软盖15固定的连接板16，连接板16的两侧分别固定有两个软盖15，使得工作人员可通过连接板16一次性取下或套上两个软盖15，操作方便且节约时间，并在出风管道19底部设置用于支撑连接板16的支撑板17，支撑板17与出风管道19底部转动连接，通过将支撑板17转动至连接板16底部，使得支撑板17对连接板16起到支撑作用，防止因出风口12处气流过强导致软盖15脱落；在连接板16上还固定有与送风管道底部固定的挂绳18，当不需要在出风口12上盖上软盖15时，挂绳18可挂住连接板16，便于存放连接板16并能防止连接板16及软盖15丢失。

综上，本实施例所述的一种滚镀生产线传送装置，当夹持升降机构4夹持镀件离开电镀槽并触碰到行程开关20时，风机11工作并通过送风管道向夹持升降机构4夹持的镀件吹出空气，使得镀件两侧产生气流进而使镀件上的镀液被吹落或吹干；送风管道内设置的导风板13能对送风管道内的气流起到引导作用，使得气流更好的从出风口12送出，从而使得吹到镀件上的气流更加强劲；当夹持升降机构4夹持的镀件较小时，工作人员可通过将固定在连接板16两侧的软盖15盖合在送风管道两侧的出风口12上，使得出风管道19的出风集中在出风管道19中部，并使出风口12吹出的气流更加强劲且有效利用风机11吹出的气流。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。