用于纸张烘干机的取料机构的制作方法

本实用新型涉及一种纸张烘干机,更具体地说，它涉及一种用于纸张烘干机的取料机构。

背景技术：

如图1所示，纸张在印刷完毕后将通过红光进行烘干，但是纸张放置在红光照射下的工作平台上，工作人员直接拿取纸张会到导致，红光照射到工作人员，频繁的照射红光将对工作人员的身体照成影响，故需要移动自动取纸机构来解决这一个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于纸张烘干机的取料机构，通过来回的夹持作用，实现对纸张的自动夹取。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于纸张烘干机的取料机构，包括放置纸张的工作台，包置于工作台一侧的取料台，取料台上设有通过带轮实现往复移动的且用于夹持纸张的气爪，所述气爪设有朝工作台纸张吹气的气嘴。

较佳的，所述取料台上设有滑轨，所述滑轨上滑移有固定气爪的滑块，所述带轮上设有固定于滑块的皮带，所述带轮由伺服电机驱动。

较佳的，所述气爪包括上下开合的夹爪。

较佳的，所述气嘴置于两个夹爪的中心处，且气嘴朝向下方的夹爪。

较佳的，所述下方的夹爪向下凹陷形成的聚气槽。

较佳的，所述聚气槽的截面为圆弧状。

较佳的，所述取料台上设有放置纸张的传动网，所述传动网设有驱动其转动的张紧辊以及驱动张紧辊的主电机。

较佳的，所述传动网下方设有向上吹风的散热风机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果： 通过伺服电机带动气爪往来于取料台与工作台，滑轨与滑块是为了保证气爪来回轨迹足够的精准；

而气嘴将纸张吹起，便于气爪夹持纸张，将纸张脱到取料台位置。

气嘴朝向下方的夹爪，便于将气流导向纸张的下方，纸张便于吹起，气锥只要在夹爪临近纸张时吹一下即可，不需要长时间吹气。

聚气槽将气流集中朝纸张下方流动，圆弧形使得聚气槽表面光顺不易与气流产生噪音。

散热风机便于纸张快速的散去多余的热量，以便进入到下一个工序。

附图说明

图1是现有技术中工作台的结构示意图；

图2是实施例的结构示意图；

图3是实施例中夹嘴气缸与机架的连接关系示意图；

图4是实施例中夹嘴气缸的结构示意图。

图中：

1、工作台；11、纸张；2、取料台；21、滑轨；22、滑块；23、皮带； 24、带轮；25、伺服电机；31、夹嘴气缸；32、气爪；33、气嘴；34、夹爪；35、聚气槽；41、传动网；42、张紧辊；43、主电机；44、散热风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，如图2、图3与图4所示，包括工作台1，工作台1为一个平整面，上方会照射红光。

工作台1的左侧取料台2，取料台2有金属管通过焊接形成框架。

取料台2上通过转轴连接有两个张紧辊42，两个张紧辊42之间套设有传动网41，传动网41为密布有透气孔，在张进辊通过连接轴连接有主电机43，该主电机43安装在取料台2上。主动电机旋转，带动传动网41朝远离工作台1的方向进行运输，纸张11被放置在张紧辊42上，实现将纸张11运输到下一个工位。

而在传动网41的下方放置有竖直朝向喷气的散热风机44，散热风机44通过螺钉固定在地面上。

在取料台2的一侧安装夹嘴气缸31，以及将夹嘴气缸31送到工作台1的带轮 24。

机架上焊接固定有滑轨21，滑轨21的截面为T形，滑轨21为上滑移有滑块22，滑块22与滑块22的间隙配合。

机架上通过转轴连接有两个带轮 24，带轮 24可以自由的转动，两个带轮 24之间套设有张紧的皮带23，一个带轮 24通过联轴器连接有伺服电机25的电机轴，伺服电机25通过螺钉固定在机架上，伺服电机25转动将带动皮带23来回转动。

而皮带23通过螺钉固定在滑块22上，故伺服电机25将带动着滑块22来回移动。

滑块22上通过螺钉固定有夹嘴气缸31，夹嘴气缸31的气爪32朝向纸张11。

夹嘴气缸31有两个，且平形设置，目的是为了夹持更加宽大的纸张11。

夹嘴气缸31的气爪32具有两个上下设置的夹爪34。

夹爪34为两个矩形状的板，而且两个夹爪34之间安装有气嘴33，气嘴33与气管连接，向外侧喷气。而气嘴33朝向下方的夹爪34倾斜，使得喷出的气流都沿着下方的夹爪34流动。下方的夹爪34向下凹陷形成聚气槽35，聚气槽35的截面为圆弧状，聚气槽35将气流集中朝纸张11下方流动，圆弧形使得聚气槽35表面光顺不易与气流产生噪音。

工作原理，夹爪34在伺服电机25的带动向移动到工作台1的纸张11处，气嘴33喷气将纸张11吹起，而张开的夹爪34将纸张11夹持，然后伺服电机25将纸张11拉回到取料台2，夹爪34自动松开，纸张11在传动网41的作用下运输。气爪32的开合通过气阀控制即可。