一种快速移料机构的制作方法

本实用新型涉及一种移料机构，具体的说，涉及一种快速移料机构，属于码垛机技术领域。

背景技术：

在我国，生产包装设备的企业有数千家，这些企业是在改革开放和发展商品经济的形势下脱颖而出的。很久以来，这些企业的包装生产线只能做到把物料包装好为止，至于后续的搬运工作，则完全是由搬运工人来完成的，人工成本高；而且现有的码垛机移料机构与来料衔接较为不畅，不能保证码垛机构持续运转，在移料的过程中经常出现破损情况，不能保证产品质量。为了满足各个行业对日新月异的商品的包装要求，包装码垛机械就必须适应不断发展的包装工业的需要，追随、适应包装机械的发展趋势。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种快速移料机构，其结构简单，移料方便；保证来料后移料顺畅，衔接完美，保证了整个码垛机构持续运转；保护物料，使物料在移料过程中无破损。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种快速移料机构，包括滑轨、气缸和移料拨叉，所述气缸的一端连接在滑轨的一侧，所述滑轨上滑动连接有料叉固定板，所述料叉固定板上垂直设置有移料拨叉。

一种优化方案，所述滑轨的两端部分别设置有移料滑块连接板，所述移料滑块连接板通过导轨滑块副滑动连接于底座滑轨上。

进一步地，底座滑轨设置于滑轨垫板上。

进一步地，底座滑轨的两端分别设置有滑轨端盖。

进一步地，所述移料拨叉等间隔设置多根。

进一步地，所述气缸上还设置有管接头。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的一种快速移料机构，包括滑轨、气缸和移料拨叉，所述气缸的一端连接在滑轨的一侧，所述滑轨上滑动连接有料叉固定板，所述料叉固定板上垂直设置有移料拨叉。其结构简单，移料方便；保证来料后移料顺畅，衔接完美，保证了整个码垛机构持续运转；保护物料，使物料在移料过程中无破损；无需人工移料，降低了人工成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图1中M的放大图；

图5是图1中N的放大图；

图中，

51-滑轨垫板，52-底座滑轨，521-滑轨端盖，53-导轨滑块副，54-移料滑块连接板，55-料叉固定板，56-滑轨，57-气缸，571-Y型接头，572-管接头，58-移料气缸连接座，59-移料拨叉，591-螺母。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种快速移料机构

如图1-5所示，本实用新型提供一种快速移料机构，包括滑轨56、气缸57和移料拨叉59，

所述气缸57的一端通过Y型接头571连接在滑轨56的一侧，滑轨56采用铝型材，所述滑轨56上部滑动连接有料叉固定板55，所述料叉固定板55上垂直设置有移料拨叉59，移料拨叉59等间隔设置多根，移料拨叉59通过螺母591设置在料叉固定板55上。

所述滑轨56的两端部分别设置有移料滑块连接板54；所述移料滑块连接板54通过导轨滑块副53滑动连接于底座滑轨52上；底座滑轨52设置于滑轨垫板51上，底座滑轨52的两端分别设置有滑轨端盖521。

所述气缸57的另一端底部连接有移料气缸连接座58，气缸57上还设置有管接头572。

所述气缸57带动滑轨56往复运动，从而滑轨56带动料叉固定板55上的移料拨叉59进行往复运动，完成移料动作，同时料叉固定板55还可以在滑轨56上左右运动，根据物料需要，调节料叉固定板55在滑轨56上的位置，精准移料。

本实用新型提供一种快速移料机构，包括滑轨、气缸和移料拨叉，所述气缸的一端连接在滑轨的一侧，所述滑轨上滑动连接有料叉固定板，所述料叉固定板上垂直设置有移料拨叉。其结构简单，移料方便；保证来料后移料顺畅，衔接完美，保证了整个码垛机构持续运转；保护物料，使物料在移料过程中无破损；无需人工移料，降低了人工成本。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。