一种竹片加工的卸料装置的制作方法

本实用新型涉及一种竹片加工后的卸料装置，尤其涉及一种竹片加工的卸料装置。

背景技术：

现在木制品已经在家居中得到广泛的应用，但是木制品有个不好的地方就是，木头的再生能力太弱，一颗树的生长周期要十几年。然而，竹子的生长只要两年就可以用，但是竹子在加工成竹制品的时候，需要拼接，然而在拼接完成后往往是靠人工去接料，非常耗时和费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够自动接料和卸料的竹片加工的卸料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种竹片加工的卸料装置，包括连接在一起的竹片推进组件和接料组件；所述竹片推进组件和接料组件之间设置有感应组件，所述接料组件包括固定框、固定架和旋转架，所述固定框上设置有多个固定架和旋转架；所述固定架呈L形，固定架的一端固定在固定框上、另一端悬空，所述旋转架呈反Z字形，旋转架的一端固定在旋转轴上、另一端为自由端，旋转轴旋转的时候旋转架的自由端和固定架的悬空端可搭接在一起；所述旋转轴上固定设置有牵引杆，牵引杆的一端固定在旋转轴上、另一端铆接有一连接块，所述连接块连接在液压油缸的伸缩杆上；所述感应组件连接PLC，液压油缸也通过PLC开启和停止。

上述的竹片加工的卸料装置，优选的，所述感应组件包括红外感应头和出料门，所述出料门连接在转轴上，所述出料门设置在竹片推进组件的出料口上；所述红外感应头设置在出料门的上方，当出料门打开时能够遮挡红外感应头，红外感应头与PLC连接。

上述的竹片加工的卸料装置，优选的，所述红外感应头通过固定连接块连接在竹片推进组件的机架上。

本实用新型中，竹片通过竹片推进组件的推动向前运动，竹片推开出料门，此时出料门遮挡红外感应头，当竹片在惯性的作用下离开出料门时，出料门放下，此时红外感应头得到信号，此时PLC就启动液压油缸，在液压油缸的带动下，牵引杆带着旋转轴转动，在旋转架上的竹片就被放下，竹片被放下后，通过液压油缸的带动，使得旋转架复原，并且与固定架一起形成一个凹形接竹片的槽。

上述的竹片加工的卸料装置，优选的，所述竹片推进组件包括机架和推进轮组，所述推进轮组包括分别连接在电机上的上推进轮和下推进轮，所述下推进轮直接连接在机架上，所述上推进轮通过缓冲件连接在机架上；所述上推进轮和下推进轮相对设置，竹片穿过上推进轮和下推进轮之间通过上推进轮和下推进轮的旋转推进。本实用新型中缓冲件的设置能够让稍微偏厚的竹片通过，不至于在推进轮这里被堵死。

上述的竹片加工的卸料装置，优选的，所述液压油缸固定连接在固定框的下方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中通过出料门和红外感应的巧妙配合，能够实现竹片的接料和自动卸料，整个过程不需要人工参与，只需要在竹片堆积成一定的量的时候，工人过来将竹片抱走即可，并且本实用新型中，固定框的长度可以延伸，只需要在固定框上均匀的设置多个固定架和旋转架，这样不管多长的竹片都可以使用本实用新型的竹片加工的卸料装置，只要地方不限制。

附图说明

图1为本实用新型竹片加工的卸料装置的结构示意图。

图2为本实用新型中竹片推进组件的结构示意图。

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型中固定架和旋转架的结构示意图。

图例说明

1、固定框；2、固定架；3、旋转架；4、旋转轴；5、牵引杆；6、连接块；7、液压油缸；8、伸缩杆；9、红外感应头；10、出料门；11、转轴；12、机架；13、上推进轮；14、下推进轮；15、缓冲件；16、竹片推进组件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1-图4所示的一种竹片加工的卸料装置，包括连接在一起的竹片推进组件16和接料组件；竹片推进组件和接料组件之间设置有感应组件，接料组件包括固定框1、固定架2和旋转架3，固定框1上设置有多个固定架2和旋转架3；固定架2呈L形，固定架2的一端固定在固定框1上、另一端悬空，旋转架3呈反Z字形，旋转架3的一端固定在旋转轴4上、另一端为自由端，旋转轴4旋转的时候旋转架3的自由端和固定架2的悬空端可搭接在一起；旋转轴4上固定设置有牵引杆5，牵引杆5的一端固定在旋转轴4上、另一端铆接有一连接块6，连接块6连接在液压油缸7的伸缩杆8上；感应组件连接PLC，液压油缸7也通过PLC开启和停止。液压油缸7固定连接在固定框1的下方。

本实施例中，感应组件包括红外感应头9和出料门10，出料门10连接在转轴11上，出料门10设置在竹片推进组件的出料口上；红外感应头9设置在出料门10的上方，当出料门10打开时能够遮挡红外感应头9，红外感应头9与PLC连接。红外感应头9通过固定连接块连接在竹片推进组件16的机架12上。

本实施例中，竹片推进组件16包括机架12和推进轮组，推进轮组包括分别连接在电机上的上推进轮13和下推进轮14，下推进轮14直接连接在机架12上，上推进轮13通过缓冲件15连接在机架12上；上推进轮13和下推进轮14相对设置，竹片穿过上推进轮13和下推进轮14之间通过上推进轮13和下推进轮14的旋转推进。

本实施例中通过出料门和红外感应的巧妙配合，能够实现竹片的接料和自动卸料，整个过程不需要人工参与，只需要在竹片堆积成一定的量的时候，工人过来将竹片抱走即可，并且本实用新型中，固定框的长度可以延伸，只需要在固定框上均匀的设置多个固定架和旋转架，这样不管多长的竹片都可以使用本实用新型的竹片加工的卸料装置，只要地方不限制。