一种电缆卷绕设备的制作方法

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体涉及电缆的卷绕设备。

背景技术：

一根完整的电缆，包括绞合在一根中心加强件上的若干根线缆，每一根线缆在所述中心加强件上呈螺旋式分布，所述中心加强件可以为细长的空心管，该空心管具有柔性，进而，整根电缆具有柔性。

上述电缆加工完成后，电缆缠绕在卷筒上，所述卷筒设置在卷绕支架上，卷筒可在所述卷绕支架上旋转以缠绕电缆。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题：如何将用于缠绕电缆的卷筒方便地安装在卷绕支架上。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆卷绕设备，包括卷绕支架，卷绕支架包括设置在底板上的第一立柱和第二立柱；第一立柱的侧壁上铰接有第一旋转杆，第二立柱的侧壁上铰接有第二旋转杆，第一旋转杆的顶端设有第一套环，第二旋转杆的顶端设有第二套环，第一套环和第二套环用于插设卷绕轴，卷绕轴插设在卷筒的中心孔内，卷筒用于缠绕电缆，所述底板上设有旋转驱动组件，旋转驱动组件与第一旋转杆的底端和第二旋转杆的底端连接。

按上述技术方案，第一旋转杆的中部与第一立柱铰接，第二旋转杆的中部与第二立柱铰接，在旋转驱动组件的驱动下，第一旋转杆和第二旋转杆旋转，第一旋转杆和第二旋转杆的顶端向卷绕支架的前方和下方运动，使第一套环和第二套环处于一个较低的位置。若所述卷筒空载，在所述旋转驱动组件的驱动下，第一旋转杆和第二旋转杆复位，第一旋转杆和第二旋转杆处于竖立状态，此时，第一套环和第二套环处于一个较高位置，卷筒可围绕卷绕轴旋转，卷筒上可缠绕电缆。若所述卷筒满载电缆，当第一套环和第二套环处于上述较低位置时，卷筒即可从第一套环和第二套环上取下。

上述技术方案，方便空载的卷筒中心孔内的卷绕轴的两端装载入第一套环和第二套环，也方便满载的卷筒从第一套环和第二套环上取下。

所述第一立柱的侧壁上设有第一弧形块，所述第一套环开设第一豁口，第一豁口的形状相同于第一弧形块的形状，第一豁口的大小相同于第一弧形块的大小。所述第一套环开设第一豁口，即在圆环上打开了一个缺口，所述第一豁口的大小等于卷绕轴的外径，以方便卷绕轴卡入第一套环内。在卷绕轴卡入第一套环后，第一旋转杆旋转，第一套环的位置升高，当第一旋转杆处于竖立状态时，第一套环与所述第一弧形块相抵，具体地，第一弧形块抵持在所述第一豁口处，与第一套环构成一完整的圆形环，以防止卷筒和卷绕轴在旋转时，卷绕轴跳出第一套环。

所述第二立柱的侧壁上设有第二弧形块，所述第二套环开设第二豁口，第二豁口的形状相同于第二弧形块的形状，第二豁口的大小相同于第二弧形块的大小。当第二旋转杆处于竖立状态时，第二套环与所述第二弧形块相抵，具体地，第二弧形块抵持在所述第二豁口处，与第二套环构成一完整的圆形环。

所述第一立柱的侧壁上开设第一弧形导槽，第一旋转杆上设有与第一弧形导槽配合的第一导向块。第一旋转杆在旋转过程中，第一导向块在第一弧形导槽内滑动，对第一旋转杆的旋转进行导向。

所述第二立柱的侧壁上开设第二弧形导槽，第二旋转杆上设有与第二弧形导槽配合的第二导向块。

第一立柱上开设第一插销孔，第一插销孔内插设有第一插销，当第一套环与所述第一弧形块相抵时，第一插销被动地突出第一立柱侧壁，所述第一套环被第一弧形块和第一插销左右夹持。第一插销被动地突出第一立柱侧壁，该被动的过程可由工作人员手动完成。当第一套环被第一弧形块和第一插销左右夹持时，所述第一弧形块位于第一套环的右上方，第一插销位于第一套环的左下方，对第一套环进行限位。

第二立柱上开设第二插销孔，第二插销孔内插设有第二插销，当第二套环与所述第二弧形块相抵时，第二插销被动地突出第二立柱侧壁，所述第二套环被第二弧形块和第二插销左右夹持。

所述旋转驱动组件包括铰接在所述底板上的第一气缸和第二气缸。第一旋转杆底部设有第一连接块，第一连接块位于第一旋转杆的侧壁上，第一连接块上枢接有第一旋转轴，第一旋转轴与第一气缸的活塞杆连接。第二旋转杆底部设有第二连接块，第二连接块位于第二旋转杆的侧壁上，第二连接块上枢接有第二旋转轴，第二旋转轴与第二气缸的活塞杆连接。上述第一气缸和第二气缸同步运动。当第一旋转杆和第二旋转杆处于竖立状态时，第一气缸的活塞杆和第二气缸的活塞杆处于倾斜状态，以避免死点位置的出现。

或者，所述旋转驱动组件包括连杆、枢接在连杆上的枢接块、活塞杆与枢接块连接的第三气缸，第三气缸的气缸体铰接在所述底板上；所述连杆连接第一旋转杆的底部和第二旋转杆的底部。第三气缸通过连杆通过第一旋转杆和第二旋转杆同步运动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型一种电缆卷绕设备第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种电缆卷绕设备第二实施例的结构示意图；

图3为图1中A向视图；

图4为图1中B处放大图。

图中符号说明：

10、底板；

20、第一立柱；200、第二立柱；21、第一弧形块；22、第一弧形导槽；

30、第一旋转杆；300、第二旋转杆；31、第一导向块；32、第一连接块；33、第一旋转轴；34、铰接轴；

40、第一套环；400、第二套环；41、第一豁口；

50、第一插销；

61、第一气缸；62、第二气缸；63、第三气缸；

70、连杆；71、枢接块。

具体实施方式

第一实施例：参考图1、图3、图4.

一种电缆卷绕设备，包括卷绕支架，卷绕支架包括设置在底板10上的第一立柱20和第二立柱200；第一立柱的侧壁上铰接有第一旋转杆30，第二立柱的侧壁上铰接有第二旋转杆300，第一旋转杆的顶端设有第一套环40，第二旋转杆的顶端设有第二套环400，第一套环和第二套环用于插设卷绕轴，卷绕轴插设在卷筒的中心孔内，卷筒用于缠绕电缆，所述底板上设有旋转驱动组件，旋转驱动组件与第一旋转杆的底端和第二旋转杆的底端连接。

所述第一立柱20的侧壁上设有第一弧形块21，所述第一套环40开设第一豁口41，第一豁口的形状相同于第一弧形块的形状，第一豁口的大小相同于第一弧形块的大小。

所述第二立柱200的侧壁上设有第二弧形块，所述第二套环400开设第二豁口，第二豁口的形状相同于第二弧形块的形状，第二豁口的大小相同于第二弧形块的大小。

所述第一立柱20的侧壁上开设第一弧形导槽22，第一旋转杆30上设有与第一弧形导槽配合的第一导向块31。

所述第二立柱200的侧壁上开设第二弧形导槽，第二旋转杆上设有与第二弧形导槽配合的第二导向块。

第一立柱20上开设第一插销孔，第一插销孔内插设有第一插销50，当第一套环40与所述第一弧形块21相抵时，第一插销被动地突出第一立柱侧壁，所述第一套环被第一弧形块和第一插销左右夹持。

第二立柱200上开设第二插销孔，第二插销孔内插设有第二插销，当第二套环400与所述第二弧形块相抵时，第二插销被动地突出第二立柱侧壁，所述第二套环被第二弧形块和第二插销左右夹持。

所述旋转驱动组件包括铰接在所述底板10上的第一气缸61和第二气缸62。第一旋转杆30底部设有第一连接块32，第一连接块位于第一旋转杆的侧壁上，第一连接块上枢接有第一旋转轴33，第一旋转轴与第一气缸的活塞杆连接。第二旋转杆300底部设有第二连接块，第二连接块位于第二旋转杆的侧壁上，第二连接块上枢接有第二旋转轴，第二旋转轴与第二气缸的活塞杆连接。

实际操作中，在第一气缸61和第二气缸62的同步驱动下，第一旋转杆30和第二旋转杆300旋转，第一旋转杆和第二旋转杆的顶端向卷绕支架的前下方旋转，使第一套环40和第二套环400处于一个较低的位置。插设在空载卷筒中心孔内的卷绕轴的左右两端分别卡入第一套环和第二套环中，之后，第一旋转杆30和第二旋转杆300复位，第一旋转杆和第二旋转杆处于竖立状态，此时，第一套环和第二套环处于一个较高位置，第一套环与第一弧形块21配合，第二套环与第二弧形块配合，第一弧形块21和第二弧形块将卷绕轴锁定在第一套环和第二套环内。卷筒可围绕卷绕轴旋转，卷筒上可缠绕电缆。若所述卷筒满载电缆，当第一套环40和第二套环400处于上述较低位置时，卷筒即可从第一套环和第二套环上取下。

第二实施例：参考图2.

一种电缆卷绕设备，包括卷绕支架，卷绕支架包括设置在底板10上的第一立柱20和第二立柱200；第一立柱的侧壁上铰接有第一旋转杆30，第二立柱的侧壁上铰接有第二旋转杆300，第一旋转杆的顶端设有第一套环40，第二旋转杆的顶端设有第二套环400，第一套环和第二套环用于插设卷绕轴，卷绕轴插设在卷筒的中心孔内，卷筒用于缠绕电缆，所述底板上设有旋转驱动组件，旋转驱动组件与第一旋转杆的底端和第二旋转杆的底端连接。

所述第一立柱20的侧壁上设有第一弧形块21，所述第一套环40开设第一豁口41，第一豁口的形状相同于第一弧形块的形状，第一豁口的大小相同于第一弧形块的大小。

所述第二立柱200的侧壁上设有第二弧形块，所述第二套环400开设第二豁口，第二豁口的形状相同于第二弧形块的形状，第二豁口的大小相同于第二弧形块的大小。

所述第一立柱20的侧壁上开设第一弧形导槽22，第一旋转杆30上设有与第一弧形导槽配合的第一导向块31。

所述第二立柱200的侧壁上开设第二弧形导槽，第二旋转杆上设有与第二弧形导槽配合的第二导向块。

第一立柱20上开设第一插销孔，第一插销孔内插设有第一插销50，当第一套环40与所述第一弧形块21相抵时，第一插销被动地突出第一立柱侧壁，所述第一套环被第一弧形块和第一插销左右夹持。

第二立柱200上开设第二插销孔，第二插销孔内插设有第二插销，当第二套环400与所述第二弧形块相抵时，第二插销被动地突出第二立柱侧壁，所述第二套环被第二弧形块和第二插销左右夹持。

所述旋转驱动组件包括连杆70、枢接在连杆上的枢接块71、活塞杆与枢接块连接的第三气缸63，第三气缸的气缸体铰接在所述底板10上；所述连杆连接第一旋转杆30的底部和第二旋转杆300的底部。

实际操作中，在第三气缸63的驱动下，连杆70带动第一旋转杆30和第二旋转杆300同步旋转，第一旋转杆和第二旋转杆的顶端向卷绕支架的前下方旋转，使第一套环40和第二套环400处于一个较低的位置。插设在空载卷筒中心孔内的卷绕轴的左右两端分别卡入第一套环和第二套环中，之后，第一旋转杆30和第二旋转杆300复位，第一旋转杆和第二旋转杆处于竖立状态，此时，第一套环和第二套环处于一个较高位置，第一套环与第一弧形块21配合，第二套环与第二弧形块配合，第一弧形块21和第二弧形块将卷绕轴锁定在第一套环和第二套环内。卷筒可围绕卷绕轴旋转，卷筒上可缠绕电缆。若所述卷筒满载电缆，当第一套环40和第二套环400处于上述较低位置时，卷筒即可从第一套环和第二套环上取下。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。