一种犁式进料斗的制作方法

本实用新型涉及粮食输送设备领域，具体来说是一种犁式进料斗。

背景技术：

我国粮食很大一部分是以散粮的形式储存在仓库里，通常使用清理筛、输送机、卸粮机、通风风机等设备进行散粮储运，通过进料斗进行进料，落料到输送设备上，现有技术中散粮从进料斗中落料时对输送设备的冲击很大，加大输送设备的损坏，散粮容易落到输送设备以外。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种犁式进料斗，通过后底耐磨衬板、前底耐磨衬板、长矩形落料口、底立板减小落料对输送设备的冲击小，大大地减小输送设备的损坏，确保散粮落到输送设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种犁式进料斗，包括有进料斗，所述进料斗前端设置有前封板，所述进料斗两侧设置有侧封板，所述进料斗后端设置有后封板，所述前封板与侧封板焊接相连，所述侧封板与后封板焊接相连，所述进料斗上设置有进料法兰，所述侧封板下端向进料斗内折弯成斜面，所述侧封板内侧贴合设置有侧耐磨衬板，所述后封板内侧贴合设置有后耐磨衬板，所述侧耐磨衬板和后耐磨衬板延伸至进料法兰，所述后耐磨衬板下端成钝角连接有后底耐磨衬板，所述后底耐磨衬板前端成钝角连接有前底耐磨衬板，所述前底耐磨衬板由两侧向内折弯对称，所述前底耐磨衬板设置有长矩形落料口，所述前底耐磨衬板和后耐磨衬板两侧与侧耐磨衬板固定连接，所述后底耐磨衬板下面贴合设置有后底延伸缓冲板，所述后底延伸缓冲板延伸至长矩形落料口下方，所述前底耐磨衬板下面贴合设置有主斜底板，所述主斜底板下面对称连接有两块底立板，所述底立板和后底延伸缓冲板垂直连接。

进一步地，所述前底耐磨衬板前端上两侧对称设置有均料缓冲机构，所述均料缓冲机构包括有设置在后端的斜立板、设置在侧面的侧立板、设置在前端的端立板和设置在上面的上斜盖板，所述斜立板与侧立板、上斜盖板、侧封板焊接连接，所述侧立板与斜立板、上斜盖板、端立板焊接连接，所述端立板与上斜盖板、侧立板、侧封板焊接连接，两侧斜立板呈喇叭口开设并向落料方向收窄，两侧上斜盖板呈喇叭口开设并向落料方向收窄。

更进一步地，所述侧耐磨衬板、后耐磨衬板、前底耐磨衬板、后底耐磨衬板为聚氨酯板件制成。

更进一步地，所述前封板上设置有观察门。

更进一步地，所述前封板上设置有吸风口，所述进料法兰位于吸风口后方。

本实用新型的有益效果是：散料从进料法兰落入到进料斗，散粮不是直接落下到输送设备，而是顺着后底耐磨衬板方向滑落，散粮再从后底耐磨衬板滑落到前底耐磨衬板，后底耐磨衬板和前底耐磨衬板可以分级渐进（两钝角连接）并大大地减小散粮下落的冲击，同时也保证了散粮的向前推进落下，一部分散粮从长矩形落料口落下，可以减缓全部散粮一起落下的冲击，其他的散粮从前底耐磨衬板前方落下，后底延伸缓冲板再对从长矩形落料口落下的散粮起缓冲作用，进一步减轻落料的冲击力，散粮从两块底立板中间落下，可以确保落料的方向，对输送设备的冲击小，大大地减小输送设备的损坏，确保散粮落到输送设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是移去一侧侧封板和侧耐磨衬板的本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

参照图1~3，一种犁式进料斗，包括有进料斗1，进料斗1前端设置有前封板11，进料斗1两侧设置有侧封板12，进料斗1后端设置有后封板13，前封板11与侧封板12焊接相连，侧封板12与后封板13焊接相连，前封板11、侧封板12和后封板13起到加固外围结构的作用，进料斗1上设置有进料法兰16，通过进料法兰16可以方便连接，侧封板12下端向进料斗1内折弯成斜面，减小落料的冲击，起缓冲作用，同时使落料尽量偏靠中心位置，防止散粮落到输送设备以外，侧封板12内侧贴合设置有侧耐磨衬板17，后封板13内侧贴合设置有后耐磨衬板18，由于大量的散粮长期落入，会对进料斗1起到很大的磨损，使用耐磨板可以减缓对进料斗1的磨损，侧耐磨衬板17和后耐磨衬板18延伸至进料法兰16，由于刚开始进入进料法兰16的磨损量最大，所以将耐磨板设置在靠近进料法兰16的位置，后耐磨衬板18下端成钝角连接有后底耐磨衬板110，后底耐磨衬板110前端成钝角连接有前底耐磨衬板111，前底耐磨衬板111由两侧向内折弯对称，使落料尽量偏靠中心位置，防止散粮落到输送设备以外，前底耐磨衬板111设置有长矩形落料口112，前底耐磨衬板111和后耐磨衬板18两侧与侧耐磨衬板17固定连接，保证散粮与耐磨板的接触，防止散粮直接磨损其他部件，后底耐磨衬板110下面贴合设置有后底延伸缓冲板113，后底延伸缓冲板113延伸至长矩形落料口112下方，前底耐磨衬板111下面贴合设置有主斜底板114，主斜底板114可以起到加强承托作用，主斜底板114下面对称连接有两块底立板118，底立板118和后底延伸缓冲板113垂直连接，加强连接和结构强度，抗冲击。

散料从进料法兰16落入到进料斗1，散粮不是直接落下到输送设备，而是顺着后底耐磨衬板110方向滑落，散粮再从后底耐磨衬板110滑落到前底耐磨衬板111，后底耐磨衬板110和前底耐磨衬板111可以分级渐进（两钝角连接）并大大地减小散粮下落的冲击，同时也保证了散粮的向前推进落下，一部分散粮从长矩形落料口112落下，可以减缓全部散粮一起落下的冲击，其他的散粮从前底耐磨衬板111前方落下，后底延伸缓冲板113再对从长矩形落料口112落下的散粮起缓冲作用，进一步减轻落料的冲击力，散粮从两块底立板118中间落下，可以确保落料的方向，对输送设备的冲击小，大大地减小输送设备的损坏，确保散粮落到输送设备。

本实施例中，优选的，前底耐磨衬板111前端上两侧对称设置有均料缓冲机构，均料缓冲机构再对向前底耐磨衬板111前端滑落的散粮进行缓冲，均料缓冲机构包括有设置在后端的斜立板115、设置在侧面的侧立板116、设置在前端的端立板117和设置在上面的上斜盖板19，斜立板115与侧立板116、上斜盖板19、侧封板12焊接连接，侧立板116与斜立板115、上斜盖板19、端立板117焊接连接，端立板117与上斜盖板19、侧立板116、侧封板12焊接连接，保证封闭性和结构强度，抗冲击性能好，两侧斜立板115呈喇叭口开设并向落料方向收窄，两侧上斜盖板19呈喇叭口开设并向落料方向收窄，从后底耐磨衬板110滑落到前底耐磨衬板111的散粮先在两侧的斜立板115和上斜盖板19引导下偏靠中心位置滑落，越往下，口径越收窄，保证落料的同时减小冲击。

本实施例中，优选的，侧耐磨衬板17、后耐磨衬板18、前底耐磨衬板111、后底耐磨衬板110为聚氨酯板件制成，具有良好的韧性、耐磨性、耐老化性，抗冲击能力强，缓冲性能好，成型容易，便于安装。

本实施例中，优选的，前封板11上设置有观察门14，可以非常方便地观察到内部的运行情况，或者使用其他工具通过观察门14辅助落料。

本实施例中，优选的，前封板11上设置有吸风口15，进料法兰16位于吸风口15后方，可以通过吸风口15连接吸风设备，将落料时所产生的大量灰尘吸走。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。