一种用于供粉的振动式粉末分散装置的制作方法

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一种用于供粉的振动式粉末分散装置的制造方法

本实用新型是一种用于供粉的振动式粉末分散装置,属于粉末分散装置领域。



背景技术:

粉体是由许许多多小颗粒物质组成的集合体,其共同的特征是:具有许多不连续的面,比表面积大,由许多小颗粒物质组成。

现有公开技术申请号为:CN201080037562.3的一种鳞片状薄膜细粉末分散液。即,对鳞片状薄膜细粉末实施使鳞片状薄膜细粉末不容易沉淀的处理,在使用了该鳞片状薄膜细粉末的金属颜料中,鳞片状薄膜细粉末分散在墨水中,其结果可以防止喷嘴堵塞,并且可以使得到的印刷物具有丰富的金属光泽。鳞片状薄膜细粉末分散液是通过把金属单质、合金或金属化合物粉碎后形成的鳞片状薄膜细粉末含在溶剂中得到的,鳞片状薄膜细粉末的平均长径为0.5μm以上5.0μm以下,最大长径为10μm以下,平均厚度为5nm以上100nm以下,长宽比为20以上。现有的粉末分散装置对于粘聚性较小的粉末,分散效果不理想,造成粉末撒布不均匀。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于供粉的振动式粉末分散装置,以解决现有的粉末分散装置对于粘聚性较小的粉末,分散效果不理想,造成粉末撒布不均匀。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于供粉的振动式粉末分散装置,其结构包括下料斗、振动筛网、传动轴承、上部重锤、振动电机、支撑滑板、行走支轮、下部重锤、振动壳体、振动弹簧、供粉出料口、粉末振动斗、挡板,所述下料斗中心端上活动设有挡板,所述下料斗通过挡板与粉末振动斗相连接,所述下料斗侧端上设有振动筛网,所述所述振动筛网内缘与粉末振动斗相连接,所述粉末振动斗内部设有振动分散腔,所述振动分散腔上设有螺旋振子、两个散流板、散流引导孔和调速旋钮,所述螺旋振子装设在散流板的中心端,所述散流引导孔活动装设在振动分散腔的边缘圈上,所述螺旋振子通过散流板与散流引导孔相连接,所述螺旋振子延伸端与调速旋钮相连接,所述粉末振动斗侧端底边上设有供粉出料口,所述供粉出料口底部通过传动轴承与振动壳体相连接,所述传动轴承下端与振动电机相连接,所述振动电机上下两侧与上部重锤和下部重锤相连接,所述振动电机左右两端设有振动弹簧。

进一步地,所述下料斗侧端固定设有吊钩。

进一步地,所述振动壳体顶端上固定设有螺帽。

进一步地,所述振动壳体底端与支撑滑板相连接。

进一步地,所述支撑滑板下端设有行走支轮,所述行走支轮通过行走支轮与振动壳体相连接。

进一步地,所述振动筛网为-目筛。

进一步地,所述挡板为圆柱形铸件。

本实用新型的有益效果:设置的散流板和振动筛网,对于粘聚性较小的粉末分散效果好,粉末撒布均匀,提高了产品的加工质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种用于供粉的振动式粉末分散装置的结构示意图;

图2为本实用新型振动分散腔的结构示意图;

图中:下料斗-1、振动筛网-2、传动轴承-3、上部重锤-5、振动电机-6、支撑滑板-7、行走支轮-8、下部重锤-9、振动壳体-10、振动弹簧-11、供粉出料口-12、粉末振动斗-13、吊钩-14、挡板-15、振动分散腔-16、螺旋振子-17、两个散流板-18、散流引导孔-19、调速旋钮-20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于供粉的振动式粉末分散装置,其结构包括下料斗1、振动筛网2、传动轴承3、上部重锤5、振动电机6、支撑滑板7、行走支轮8、下部重锤9、振动壳体10、振动弹簧11、供粉出料口12、粉末振动斗13、挡板15,所述下料斗1中心端上活动设有挡板15,所述下料斗1通过挡板15与粉末振动斗13相连接,所述下料斗1侧端上设有振动筛网2,所述所述振动筛网2内缘与粉末振动斗13相连接,所述粉末振动斗13内部设有振动分散腔16,所述振动分散腔16上设有螺旋振子17、两个散流板18、散流引导孔19和调速旋钮20,所述螺旋振子17装设在散流板18的中心端,所述散流引导孔19活动装设在振动分散腔16的边缘圈上,所述螺旋振子17通过散流板18与散流引导孔19相连接,所述螺旋振子17延伸端与调速旋钮20相连接,所述粉末振动斗13侧端底边上设有供粉出料口12,所述供粉出料口12底部通过传动轴承3与振动壳体10相连接,所述传动轴承3下端与振动电机6相连接,所述振动电机6上下两侧与上部重锤5和下部重锤9相连接,所述振动电机6左右两端设有振动弹簧11,所述下料斗1侧端固定设有吊钩14,所述振动壳体10顶端上固定设有螺帽4,所述振动壳体10底端与支撑滑板7相连接,所述支撑滑板7下端设有行走支轮8,所述行走支轮8通过行走支轮8与振动壳体10相连接。

在进行使用时,首先将待加工的粉末从下料斗1进入到粉末振动斗13,通过振动电机6为粉末振动斗13上的振动分散腔16提供动力源,振动分散腔16上的螺旋振子17和散流板18的共同振动导流作用下,将粘聚性较小的粉末进行均匀的分散,同时振动电机6上的上部重锤5和下部重锤9能够加强振动分流效果。

例如,将振动式粉末分散装置放置在供粉加工场所中,对于简单和难分散的粉末进行振动撒布,同时由调速旋钮20进行调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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