一种开口钢桶的制作方法

本实用新型涉及一种开口钢桶，属包装容器技术领域。

背景技术：

钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。被广泛用于工业产品包装、运输包装和销售包装中。目前的钢桶主要分为闭口钢桶和开口钢桶两大类；闭口钢桶通常用于包装液体物料, 开口钢桶通常用于包装固体物料，在使用过程中大多存有不足之处。主要为:1、化学稳定性差，尤其是普通钢材容易锈蚀。因此钢桶多须在表面再覆盖一层防锈物质，以防止来自外界和被包装物的腐蚀破坏作用，同时也要防止钢材中的有害物质对商品的污染，例如钢材中不同程度地含有重金属离子Pb、Sn等，这些重金属离子能够与商品作用，特别是食品，不仅污染食品，而且这些重金属离子对人体危害较大。2、现有钢桶在使用过程中，对钢桶的密闭性要求较高，但由于现有钢桶的结构原因，不能满足较高的密闭性要求，特别是开口钢桶，经常出现包装物气味挥发的情况，尤其在包装化工原料过程中这一现象尤为突出。3、现有钢桶顶端的注入口和排气口通常都螺纹安装有盖板，该盖板为外六边形的凸缘结构，在注入口和排气口启闭过程中必须借助扳手类的工具旋转盖板，以将注入口和排气口启闭；但是由于盖板外六边形的凸缘厚度较薄，启闭过程中常出现工具滑脱的情况，使其不易启闭；同时也由于盖板外六边形的凸缘厚度较薄，强度欠缺，在盖板拧紧力较大时易出现凸缘变形导致盖板报废的情况，影响钢桶的整体质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，实用性好，可方便顶盖及注入口和排气口启闭，有效提高钢桶的密闭性，且在注入口和排气口启闭过程有效防止盖板变形导致盖板报废情况的开口钢桶。

本实用新型的技术方案是：

一种开口钢桶，包括桶体和顶盖；桶体上通过卡箍活动安装有顶盖，顶盖上设置有注入口和排气口，注入口上螺纹安装有注入口盖，排气口上螺纹安装有排气口盖；其特征在于：所述的卡箍由卡箍本体和固紧头构成，卡箍本体的两端端头分别固装有固紧头，固紧头之间通过固紧螺栓和固紧螺母紧密连接。

所述的顶盖下表面设置有凸台，凸台上装有密封圈，桶体上端内壁上设置有与凸台对应的凸缘，顶盖通过凸缘和凸台的配合密封安装在桶体上。

所述的卡箍本体为开口环状，卡箍本体的截面呈V字形。

所述的卡箍本体两端端头分别设置有插入口，固紧头通过插入口固定插装在卡箍本体上。

所述的固紧头由金属板材弯制而成，固紧头的顶部设置有螺栓孔，固紧头的底部设置有与卡箍本体截面形状对应的插装柄。

所述的注入口盖和排气口盖分别为杯状体，注入口盖内固定安装有注入口卡紧件；排气口盖内固定安装有排气口卡紧件。

所述的注入口卡紧件为U型体，注入口卡紧件的底板为8字形，注入口卡紧件的两端设置有注入口卡紧件向上弯折形成的翼板。

所述的翼板上设置有向内凸起形成的弧形槽；弧形槽的槽口部位与注入口盖的内壁接触连接；弧形槽内设置有限位凸台。

所述的排气口卡紧件为U型体，排气口卡紧件的两端分别与排气口盖内壁紧密接触连接。

本实用新型的有益效果在于：

该开口钢桶结构简单，实用性好，使用过程中，顶盖通过凸缘和凸台的配合密封安装在桶体上并通过卡箍锁紧，由此提高了顶盖与筒体之间的密封性，同时，通过注入口盖和排气口盖内的卡紧件可方别地对钢桶的注入口和排气口进行启闭。解决了现有盖板由于盖板外六边形的凸缘厚度较薄，启闭过程中常出现工具滑脱的情况，使其不易启闭；以及强度欠缺，在盖板拧紧力较大时易出现凸缘变形导致盖板报废的问题，对提高钢桶的整体质量具有积极的意义。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶盖和桶体的分解结构示意图；

图3为本实用新型的卡箍的立体结构示意图；

图4为本实用新型卡箍的固紧头的立体结构示意图；

图5为本实用新型的注入口盖的剖视结构示意图；

图6为本实用新型的注入口卡紧件的立体结构示意图；

图7为本实用新型的排气口盖的立体结构示意图；

图8为本实用新型的排气口卡紧件的立体结构示意图。

图中：1、桶体，2、顶盖，3、凸台，4、密封圈，5、凸缘，6、卡箍，7、卡箍本体，8、固紧头，9、螺栓孔，10、插装柄，11、插入口，12、注入口盖，13、注入口卡紧件，14、翼板，15、弧形槽，16、限位凸台，17、排气口盖，18、外凸沿，19、外螺纹，20、排气口卡紧件。

具体实施方式

该开口钢桶包括桶体1和顶盖2；顶盖2下表面设置有凸台3，凸台3上装有密封圈4，桶体1上端内壁上设置有与凸台3对应的凸缘5，顶盖2通过凸缘5和凸台3的配合密封安装在桶体1上。桶体1与顶盖2之间通过卡箍6锁紧，由此提高桶体1与顶盖2之间的密闭性。

卡箍6由卡箍本体7和固紧头8构成，卡箍本体7为开口环状，卡箍本体7的截面呈V字形。固紧头8由金属板材弯制而成，固紧头8的顶部设置有螺栓孔9，固紧头8的底部设置有与卡箍本体7截面形状对应的插装柄10。卡箍本体7两端端头分别设置有插入口11，固紧头8由插装柄10通过插入口11固定插装在卡箍本体7上；固紧头8之间通过固紧螺栓和固紧螺母紧密连接。

顶盖2上设置有注入口和排气口，注入口上螺纹安装有注入口盖12；排气口上螺纹安装有排气口盖17。注入口盖12和排气口盖17分别为杯状体，注入口盖13和排气口盖17的顶部分别设置有外凸沿18，外凸沿18下方的注入口盖17和排气口盖17的外表面分别设置有与注入口和排气口配合的外螺纹19；外螺纹19上设置有密封圈4。

注入口盖12内固定安装有注入口卡紧件13。注入口卡紧件13为为U型体，注入口卡紧件13的底板为8字形，注入口卡紧件13的两端设置有注入口卡紧件13向上弯折形成的翼板14，以提高注入口卡紧件13的整体强度；翼板14上设置有翼板14向内弯折凸起形成的弧形槽15；弧形槽15的槽口部位与注入口盖12的内壁接触连接。弧形槽15内设置有限位凸台16；以在注入口启闭时限制扳手工具的插入深度。

排气口盖17内固定安装有排气口卡紧件20，注入口卡紧件13和排气口卡紧件20的顶部分别与注入口盖12和排气口盖17顶部平齐。排气口卡紧件20为U型体，排气口卡紧件20的两端分别与排气口盖17内壁紧密接触连接。排气口盖17在启闭时，通过将特制的扳手工具插入至排气口卡紧件20的槽内，即可轻松方便的旋转排气口盖17，实现排气口的启闭。

由于注入口卡紧件13的弧形槽15槽口与注入口盖12的内壁接触连接，两者相互配合形成一个环形空腔，在注入口盖12启闭时，通过将特制的扳手工具插入至该环形空腔内，即可轻松方便的旋转注入口盖12，实现注入口的启闭。

该开口钢桶结构简单，实用性好，使用过程中，顶盖2通过凸缘3和凸台5的配合密封安装在桶体1上并通过卡箍6锁紧，从而提高了顶盖2与筒体1之间的密封性，同时，通过注入口盖12和排气口盖17内的卡紧件可方别地对钢桶的注入口和排气口进行启闭。解决了现有盖板由于盖板外六边形的凸缘厚度较薄，启闭过程中常出现工具滑脱的情况，使其不易启闭；以及强度欠缺，在盖板拧紧力较大时易出现凸缘变形导致盖板报废的问题，对提高钢桶的整体质量具有积极的意义。