一种软磁铁氧体自动排列装置的制作方法

本实用新型涉及排列装置技术领域，尤其涉及一种软磁铁氧体自动排列装置。

背景技术：

软磁铁氧体采用粉末冶金方法生产。有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn等几类，其中Mn-Zn铁氧体的产量和用量[1]最大，Mn-Zn铁氧体的电阻率低，为1～10欧姆/米，一般在100kHZ以下的频率使用，软磁铁氧体成型生产线上，软磁铁氧体产品成型后通过皮带输送到托盘上，通过托盘来获取软磁铁氧体成型的产品，然而，软磁铁氧体成型的产品在托盘上由于排列混乱，导致其需要人工排列，存在排列效率低、劳动强度大、浪费人力等问题。

为了克服传统生产软磁铁氧体时需要人工对的软磁铁氧体产品进行排列，存在排列效率低、劳动强度大、浪费人力等问题缺点，因此需要一种软磁铁氧体自动排列装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软磁铁氧体自动排列装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软磁铁氧体自动排列装置，包括输送带装置，所述输送带装置包括辊筒、辊筒架和皮带，辊筒架设有两组，辊筒架之间的两端均转动连接有辊筒，所述辊筒之间连接有皮带，输送带装置的入口端设有呈锥形布置的两个导向板，所述导向板的一侧沿输送带装置长度方向设置的推板，所述推板靠近导向板的一端设有第一挡板，输送带装置上安装有第二挡板，且第二挡板位于推板远离导向板的一侧，推板的一侧设有液压缸，且液压缸的活塞杆与推板垂直连接，导向板的靠近推板的一侧安装有与辊筒架固定连接的安装板，且液压缸位于安装板远离皮带的一侧，且液压缸通过螺栓固定在安装板上，输送带装置的一侧设有链条装置，所述链条装置包括护板、链轮和链条，护板设有两组，且护板平行布置，护板之间的两端均转动连接有链轮，链轮之间连接有链条，链条装置的上方设有矩形的料盘，所述料盘的底部设有底座，所述底座的底部设有卡槽，且卡槽与链条固定连接。

优选的，所述第一挡板与导向板的缩口端相贴合，且第一挡板与皮带的运输方向垂直。

优选的，所述推板与第一挡板垂直，推板与第二挡板垂直。

优选的，所述输送带装置的运送方向与链条装置的运输方向垂直。

优选的，所述料盘的上表面与皮带的上表面位于同一平面内。

优选的，所述第二挡板的长度等于皮带的宽度，安装板焊接在辊筒架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在输送带装置上设置的导向板、第一挡板、输送带装置、第二挡板和推板，实现对输送带装置上的软磁铁氧体的导向、排列和上盘操作，通过在链条装置上设置的料盘和底座，实现对软磁铁氧体上下料换盘的操作，该设计实现了软磁铁氧体的自动导向、排列、上盘和换盘操作，提高了软磁铁氧体的整理效率，节约人力提高软磁铁氧体的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软磁铁氧体自动排列装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种软磁铁氧体自动排列装置的料盘的结构示意图。

图中：1安装板、2导向板、3第一挡板、4输送带装置、5料盘、6链条装置、7底座、8第二挡板、9推板、10卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种软磁铁氧体自动排列装置，包括输送带装置4，输送带装置4包括辊筒、辊筒架和皮带，辊筒架设有两组，辊筒架之间的两端均转动连接有辊筒，辊筒之间连接有皮带，输送带装置4的入口端设有呈锥形布置的两个导向板2，导向板2的一侧沿输送带装置4长度方向设置的推板9，推板9靠近导向板2的一端设有第一挡板3，输送带装置4上安装有第二挡板8，且第二挡板8位于推板9远离导向板2的一侧，推板9的一侧设有液压缸，且液压缸的活塞杆与推板9垂直连接，导向板2的靠近推板9的一侧安装有与辊筒架固定连接的安装板1，且液压缸位于安装板1远离皮带的一侧，且液压缸通过螺栓固定在安装板1上，输送带装置4的一侧设有链条装置6，链条装置6包括护板、链轮和链条，护板设有两组，且护板平行布置，护板之间的两端均转动连接有链轮，链轮之间连接有链条，链条装置6的上方设有矩形的料盘5，料盘5的底部设有底座7，底座7的底部设有卡槽10，且卡槽10与链条固定连接。

第一挡板3与导向板2的缩口端相贴合，且第一挡板3与皮带的运输方向垂直，推板9与第一挡板3垂直，推板9与第二挡板8垂直，输送带装置4的运送方向与链条装置6的运输方向垂直，料盘5的上表面与皮带的上表面位于同一平面内，第二挡板8的长度等于皮带的宽度，安装板1焊接在辊筒架上。

工作原理：当软磁铁氧体进入输送带装置4后，经导向板2的导向，使软磁铁氧体沿导向板2运动，然后经过第二挡板8的阻挡使软磁铁氧体沿推板9排列，然后液压缸启动使排列好的软磁铁氧体推送进入料盘5上，这时候第一挡板3随推板9运动，将软磁铁氧体进行阻挡，防止软磁铁氧体从导向板2进入推板9的位置，该设计实现对软磁铁氧体上下料换盘的操作，该设计实现了软磁铁氧体的自动导向、排列、上盘和换盘操作，提高了软磁铁氧体的整理效率，节约人力提高软磁铁氧体的生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。