自动张力器的制作方法

文档序号:11181934阅读:838来源:国知局
自动张力器的制造方法与工艺

本实用新型涉及张力器技术领域,具体属于一种纺纱用自动张力器。



背景技术:

张力器是运用在络筒机上的通用技术装置,络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。

但是常见的络筒机在卷绕纱线时成品纱筒普遍存在着内松外紧、速度慢、纱线不均匀等问题,究其根本原因是随着成品筒子直径的增加,纱线与槽筒的包围弧越来越大,纱线卷绕会越来越紧给纱线带来较大的张力,从而导致设备在高速卷绕中造成断头,纱线成型后不均匀等现象。

为了获得良好的成型和可控的卷绕密度,络筒机上一般设有张力装置,给纱线以附加张力,调节纱线张力,抵消因纱线与槽筒的包围弧越来越大产生的张力差异,实现张力均匀。

现有的张力控制装置,结构复杂,不能实时进行张力调节,会导致络筒丝线密度不均匀或达不到成型要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题,而提供一种纺纱用自动张力器。

本实用新型其结构特点是:包括装有送丝轮的壳体,所述壳体上设有上导丝嘴、夹丝器;所述送丝轮包括设于壳体内的伺服电机和设于其上的滚轮;所述传感器安置槽上设有带通孔的面板,张力传感器设于传感器安置槽内,其感应杆通过通孔伸至面板外;所述夹丝器主要上下夹丝片和下导丝孔构成。所述伺服电机、张力传感器分别与主控芯片电连接,主控芯片根据张力传感器所测得张力实时调整伺服电机转速,实现张力控制。

优选地,所述壳体还设有调节杆。调节杆可以多角度微调节,该装置可以防止纱线交错、缠绕,实现分纱目的。

优选地,所述上下夹丝片间设有预张力调节器,所述预张力调节器包括螺栓和弹簧,螺栓穿过弹簧和上下夹丝片中间的通孔固定在壳体上。预张力调节器起到纱线张力的预先调节作用,通过螺栓对弹簧挤压力度的不同实现该预张力的调节。

附图说明

图1为本实用新型专利的结构示意图。

图2为本实用新型专利的主视结构示意图。

图3为图2的仰视结构示意图。

其中:1-壳体;2-送丝轮;21-伺服电机;22-滚轮;3-上导丝嘴;4-张力传感器;41-传感器安置槽;42-通孔;43-面板;5-调节杆;6-夹丝器;61-夹丝片;62-下导丝孔;63-预张力调节器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所述,自动张力器,装有送丝轮2的壳体1,所述壳体1上设有上导丝嘴3、夹丝器6;所述送丝轮2包括设于壳体1内的伺服电机21和设于其上的滚轮22。

传感器安置槽41上设有带通孔42的面板43,张力传感器4设于传感器安置槽41内,其感应杆通过通孔42伸至面板43外;夹丝器6主要上下夹丝片61和下导丝孔62构成。伺服电机21、张力传感器4分别与主控芯片电连接,主控芯片根据张力传感器4所测得张力实时调整伺服电机21转速,实现张力控制。

根据工艺要求所需的张力,通过张力传感器4检测纱线卷绕的张力,主控芯片获取张力传感器4数据,并对伺服电机21转速进行控制,调节张力,实现张力跟随目的。确保张力传感器4获得的张力数据与工艺所需张力一致或者达到指定的比值。

壳体1还设有调节杆5。上下夹丝片61间设有预张力调节器63。预张力调节器63包括上下夹丝片61、螺栓和弹簧,上下夹丝片61位于弹簧下端,螺栓穿过弹簧和上下夹丝片61中间的通孔固定在壳体1上。

使用该装置时,纱线先穿过下导丝孔62、上下夹丝片61进行张力预调节,绕滚轮22至少两圈,每次均线绕入调节杆5。调节杆5可以根据需要进行多角度的微调节,防止纱线交错、缠绕。最后绕过张力传感器4的感应杆,通过上导丝嘴3送出纱线。

以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

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