一种凹印机的收卷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，尤其涉及一种凹印机的收卷装置。

背景技术：

目前凹印机的收卷装置大多采用多辊联动对薄膜进行收卷，在最后收卷辊对薄膜的收卷时容易造成薄膜褶皱或变形，对此问题对凹印机进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种凹印机的收卷装置，具体在于提供一种能使薄膜更加平整地收卷起来的凹印机收卷装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种凹印机的收卷装置，包括了支架和按照薄膜输送的方向设置的传送辊、展平辊和收卷辊，收卷辊上设置了压膜辊，压膜辊通过连杆连接在支架上；连杆与支架之间通过与连杆垂直连接的横杆相连接，连杆可以绕横杆转动；收卷辊与收卷辊电机驱动连接，收卷辊电机与凹印机的控制器电连接。

进一步的，展平辊分为上展平辊和下展平辊，上展平辊设置在传送辊下方，下展平辊设置在传送辊上方。

进一步的，压膜辊的转轴处设置了压力传感器，压膜辊所连接连杆上的横杆上设置了驱动电机，压力传感器和驱动电机与凹印机的控制器电连接。

进一步的，输送辊、上展平辊、下展平辊和压膜辊分别与输送辊电机、上展平辊电机、下展平辊电机和压膜辊电机驱动连接，输送辊电机、上展平辊电机、下展平辊电机和压膜辊电机均与凹印机的控制器电连接。

进一步的，收卷辊电机、输送辊电机、上展平辊电机、下展平辊电机和压膜辊电机为伺服电机并一同连接于凹印机的控制器进行统一的控制。

进一步的，横杆上设置了挡片，横杆上的挡片贴着支架的外壳，支架的外壳上与横杆上的挡片相对应地设置了第一位置开关，第一位置开关与凹印机的控制器电连接。

进一步的，第一位置开关下方设置了第二位置开关，支架上还设置了一个LED灯，LED灯和第二位置开关与凹印机的控制器电连接。

本实用新型的优点在于：采用简单结构上的改进使得该凹印机收卷装置能更平整地对薄膜进行收卷。

附图说明

图1为实施例1一种凹印机的收卷装置的整体结构图；

图2为实施例2一种凹印机的收卷装置的整体结构图；

图3为实施例2一种凹印机的收卷装置的电路原理图；

图4为实施例3一种凹印机的收卷装置的整体结构图；

图5为实施例3一种凹印机的收卷装置的电路原理图。

具体实施方式

实施例1：参照图1，一种凹印机的收卷装置，包括了支架1和按照薄膜输送的方向设置的传送辊2、展平辊3和收卷辊4，收卷辊4上设置了压膜辊5，压膜辊5通过连杆6连接在支架1上，连杆6与支架1之间通过与连杆6垂直连接的横杆7相连接，连杆6可以绕横杆7转动；收卷辊4与收卷辊电机111驱动连接，收卷辊电机111与凹印机的控制器电连接。

薄膜从凹印机印刷完毕输送出来时通过输送辊2进入收卷装置，薄膜通过输送辊2后通过展平辊3，展平辊3对薄膜进行展平并将薄膜输送到收卷辊4，收卷辊电机111转动带动收卷辊4转动对展平过的薄膜进行收卷。

为了防止收卷辊4对薄膜进行收卷时薄膜会褶皱或者变形，在收卷辊4上方设置了压膜辊5，压膜辊5压在薄膜刚接触收卷辊4处对薄膜进行压平，从而防止薄膜在收卷时会褶皱或者变形。

压膜辊5可以绕连接杆6上的横杆7转动，随着收卷辊4上所收卷薄膜厚度的增加，压膜辊5可以通过绕横杆7转动来调节与收卷辊4之间的距离从而保持压在薄膜上。

收卷辊4作为主动转动的辊通过薄膜带动传送辊2、展平辊3和压膜辊5的转动。

进一步的，展平辊3分为上展平辊31和下展平辊32，上展平辊31设置在传送辊2下方，下展平辊32设置在传送辊2上方。

薄膜通过输送辊2后依次通过输送辊2下方的上展平辊31和输送辊2上方的下展平辊32，上展平辊31对薄膜上表面进行展平，下展平辊32对薄膜下表面进行展平；经过上展平辊31和下展平辊32后的薄膜再进入收卷辊4进行收卷，通过设置上展品辊31和下展平辊32对薄膜进行展平可以保证薄膜受到更全面的展平，从而保证薄膜在最后进行收卷时不容易发生褶皱或者变形。

为了进一步优化压膜辊5对薄膜压平效果，采取了控制压膜辊5对薄膜压力的措施，具体为：在压膜辊5的转轴处设置了压力传感器8，压膜辊5所连接连杆6上的横杆7上设置了驱动电机9，压力传感器8和驱动电机9与凹印机的控制器电连接。

压膜辊5的转轴处设置的压力传感器8可以检测压膜辊5与收卷辊4上薄膜之间的压力，并将压力信号转换为电信号传送到凹印机的控制器上，控制器通过对电信号的处理并输出控制量对连接横杆7的驱动电机9进行控制；当检测到压力值过大时，控制驱动电机9带动横杆7转动，从而增加压膜辊5和收卷辊4的距离，减小压力辊5对薄膜的压力；当检测到压力值过小时，控制驱动电机9带动横杆7转动，从而减小压膜辊5和收卷辊4的距离，增大压力辊5对薄膜的压力。

实施例2：参照图2-3，进一步的，输送辊2、上展平辊31、下展平辊32和压膜辊5分别与输送辊电机112、上展平辊电机113、下展平辊电机114和压膜辊电机115驱动连接，输送辊电机112、上展平辊电机113、下展平辊电机114和压膜辊电机115均与凹印机的控制器电连接。

输送辊电机112、上展平辊电机113、下展平辊电机114和收卷辊电机111同时转动并控制所对应的辊转动，从而带动薄膜依次从输送辊2、上展平辊31、下展平辊32和收卷辊4经过，压膜辊电机115控制压膜辊5转动对收卷辊4上的薄膜进行压平；输送辊2、上展平辊31、下展平辊32、压膜辊5和收卷辊4同时转动可以减小薄膜在被收卷起来时所受到的拉扯力。

进一步的，收卷辊电机111、输送辊电机112、上展平辊电机113、下展平辊电机114和压膜辊电机115为伺服电机并一同连接于凹印机的控制器进行统一的控制；采用伺服电机并进行统一控制可以使各个辊的旋转更加同步，避免薄膜在收卷时过松或过紧。

实施例3：参照图4-5，进一步的，横杆7上设置了挡片10，横杆7上的挡片10贴着支架1的外壳，支架1的外壳上与横杆7上的挡片10相对应地设置了第一位置开关12，第一位置开关12与凹印机的控制器电连接。

随着收卷辊4上的薄膜达到一定厚度，压膜辊5会随之向上转动到横杆7上的挡片10碰触到第一位置开关12，从而使第一位置开关12被触动开启，此时第一位置开关12所连接的凹印机的控制器接收到第一位置开关12开启的信号，可以提醒操作人员将收卷到一定厚度的薄膜取下来。

进一步的，第一位置开关12上方设置了第二位置开关13，支架1上还设置了一个LED灯14，LED灯14和第二位置开关13与凹印机的控制器电连接。

当操作人员没有及时将达到一定厚度的薄膜取下来时，薄膜继续增厚进而使压膜辊5继续向上转动而碰触到第二位置开关13，当第二位置开关13被触动开启时，第二位置开关13的开启信号传送到凹印机的控制器，控制器控制LED灯14亮起并控制收卷装置停止收卷直到操作人员进行处理。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在实用新型的保护范围内。