捆扎带切割机的制作方法

本实用新型涉及一种包装辅助机械设备，特别涉及一种捆扎带切割机。

背景技术：

在工厂的生产中，在产品生产到最后，一般都需要对产品进行包装，而现有的工厂中，在包装时，可以先用纸箱等进行装箱，然后在通过捆扎带或者胶带进行封合，而很多产品，在装箱或者装箱完成后，不仅仅采用包装箱和胶带，还会用到捆扎带，通过捆扎带将产品进行扎紧，进而防止在运输的过程中松散，而且很多时候，在打包时，不适合采用包装箱，仅仅需要将松散的产品进行捆扎，如管类等。而捆扎带在买进来时，由于使用的时候会根据不同的产品型号确定捆扎带的长度，因此，一般都是成卷进行出售，因此，在拿到工厂后需要工厂进行自行进行裁剪。按照产品的要求，裁剪出适合包装工厂生产的产品的长度。

目前，很多捆扎带为了提高其结构强度，让其在运输的过程中的承受能力增强，采用较硬的塑料包装带或者钢带作为捆扎带对产品进行捆扎，这种捆扎带在使用的时候，需要工作人员进行手工进行切割，其切割的速度比较慢，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够提高切割效率的捆扎带切割机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种捆扎带切割机，包括机座以及安装在机座上的安装架，所述安装架包括第一架体和第二架体，所述第一架体与第二架体之间设有用于放置捆扎带卷的间隙，所述间隙内安装有用于支撑捆扎带卷的支撑轮，所述支撑轮置于安装架靠近机座位置，所述机座一端设置有切割机构，所述切割机构置于间隙端部。

通过采用上述技术方案，第一架体与第二架体以及安装在第一架体与第二架体之间的支撑轮能够对捆扎带卷进行支撑，通过第一架体和第二架体对捆扎带卷两侧进行支撑，在将捆扎带进行拉动，并采用切割机构将捆扎带进行切割，从而达到快速切割的目的，这样，在包装时的工作效率得以提高。

本实用新型进一步设置为：所述第一架体与第二架体结构相同，且均包括阻挡杆以及置于阻挡杆两端的连接杆，所述连接杆与机座连接，所述连接杆靠近机座一侧设置有横板，所述支撑轮安装在横板上。

通过采用上述技术方案，采用相同的两个架体，让捆扎带卷两侧的受力情况相同，进而在捆扎带卷进行转动时比较稳定。通过连接杆将阻挡杆进行支撑，阻挡杆与对捆扎带卷的两侧进行限制。横板的设置用于安装支撑轮。

本实用新型进一步设置为：所述阻挡杆上安装有抵触组件，所述抵触组件包括第一支撑脚、第二支撑脚以及两端分别安装在第一支撑脚与第二支撑脚上的抵触辊，所述抵触辊分别与第一支撑脚以及第二支撑脚转动连接。

通过采用上述技术方案，采用抵触辊对捆扎带卷进行抵触，从而在捆扎带卷转动的时候，将原本与阻挡杆进行的滑动摩擦转为与抵触辊进行的滚动摩擦，从而让捆扎带卷在转动时产生的阻力以及噪音减小，进而让工作人员操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述抵触辊外缘设置有柔软的抵触层。

通过采用上述技术方案，抵触层能够让抵触辊与捆扎带卷原有的刚性抵触转变为柔性抵触，从而在转动的过程中其噪音极低，进而让工作时更加安静。

本实用新型进一步设置为：所述支撑轮包括轮轴以及安装在轮轴上用于支撑捆扎带卷的轮体，所述轮轴与横板连接。

通过采用上述技术方案，采用轮轴与横板进行连接，其能够让支撑轮安装方便，同时，轮体与轮轴相互协同作用，达到让捆扎带卷转动的目的。

本实用新型进一步设置为：所述轮体包括置于中间位置的连接部以及与连接部两端连接的限制板。

通过采用上述技术方案，连接部能够进行支撑，而限制板的设置能够让捆扎带卷限制在连接部上，从而不会出现偏离的现象。

本实用新型进一步设置为：所述切割机构包括切割平台以及均安装在切割平台上的固定切割块和转动切割块，所述固定切割块与切割平台固定连接，所述转动切割块与切割平台转动连接且与固定切割块相匹配对捆扎带进行切割。

通过采用上述技术方案，捆扎带置于固定切割块上，通过转动切割块的转动，让其与固定切割块进行咬合，从而将置于固定切割块上的捆扎带进行剪切，进而达到切割的目的。

本实用新型进一步设置为：所述固定切割块包括切割部以及定位部，所述切割部与定位部均固定在切割平台上，所述定位部置于切割部与机座之间，所述切割部与转动切割块相匹配，所述定位部上设置有用于对捆扎带进行定位的缺口。

通过采用上述技术方案，采用缺口让捆扎带经过缺口进行限制，从而不会让其随意滑动，实现定位，另外，切割部与转动切割块的匹配进行咬合，达到切割的目的。

本实用新型进一步设置为：所述切割平台上设置有供捆扎带穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，捆扎带穿过通孔进入到切割平台进行切割，达到切割的目的，另外，通孔还可以对捆扎带起到一定的限制作用，防止其自身存在的弹性力让其进行反弹。

本实用新型进一步设置为：所述转动切割块上设置手柄。

通过采用上述技术方案，手柄的设置让其对转动切割块的掰动更加方便，同时，可以加长手柄的长度，让其受力更加小，切割更加轻松。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、能够将捆扎带卷进行固定，并轻松转动，送入到切割平台进行切切割较为轻松；2、切割捆扎带的效率较之工作人员直接操作效率提高；3、在切割时，可以让安放好的捆扎带卷稳定，不会让其自身存在的弹性力而进行反弹，让切割的安全性提高。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是图1中A处的放大图，示出了横板、支撑轮与捆扎带卷的连接关系；

图3是图1中B处的放大图，示出了抵触组件的结构；

图4是图1中C处的放大图，示出了切割机构的结构；

图5是支撑轮的部分剖视图。

图中：1、机座；11、万向轮；2、第一架体；21、阻挡杆；22、连接杆；23、横板；231、搭接槽；3、第二架体；31、间隙；4、抵触组件；41、第一支撑脚；42、第二支撑脚；43、抵触辊；431、抵触层；432、突出轴；5、支撑轮；51、轮轴；52、限制板；53、连接部；6、切割机构；61、切割平台；62、固定切割块；621、切割部；622、定位部；623、缺口；63、转动切割块；64、手柄；65、通孔；7、捆扎带卷；71、捆扎带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种捆扎带切割机，如图1所示，包括机座1以及安装在机座1上用于放置捆扎带卷7的安放架，机座1的底部设置有四个万向轮11，通过万向轮11让该设备能够方便移动。安放架包括第一架体2和第二架体3，第一架体2和第二架体3均安装在机座1上，在第一架体2和第二架体3之间分别设置有支撑轮5，支撑轮5设置至少两个，通过至少两个支撑轮5将捆扎带卷7进行支撑。第一架体2和第二架体3之间留有间隙31，捆扎带卷7置于间隙31内，并且通过支撑轮5进行支撑。

如图1和图3所示，第一架体2包括与机座1连接的连接杆22以及与机座1平行且用于夹持捆扎带卷7的阻挡杆21，连接杆22可以设置在阻挡杆21两端，通过两端设置的连接杆22让其与机架进行连接，在两连接杆22之间同样可以设置多根中间连接杆22，让阻挡杆21更加牢固。在连接杆22与机架连接的一端设置有用于安装支撑轮5的横板23。第二架体3与第一架体2的结构相同，从而将支撑轮5安装在横板23上。两个支撑轮5对捆扎带卷7进行支撑，而第一架体2和第二架体3的阻挡杆21以及连接杆22对捆扎带卷7的两侧进行支撑，由于支撑轮5可以转动，可以在将捆扎带71拉出时，通过支撑轮5的转动让捆扎带卷7同样转动，从而拉动比较轻松。

其中，如图1、图2和图5所示，支撑轮5包括轮轴51以及安装在轮轴51上的轮体，轮轴51可以与横板23进行固定连接也可以让其与横板23转动连接。当轮轴51与横板23转动连接时，轮体可以与轮轴51进行固定连接，也可以采用转动连接。而当轮轴51与横板23固定连接时，轮轴51与轮体转动连接。转动连接均采用轴承进行连接。轮体包括置于中间位置的连接部53以及置于连接部53两端的限制板52，限制板52与连接部53一体设置。通过两个限制板52，让捆扎带卷7置于连接部53上。横板23上可以之间开设搭接槽231，直接将轮轴51置于搭接槽231上进行安装。

如图1和图2所示，在将捆扎带71拉出时，底部可以通过支撑轮5进行支撑让其转动，但是上端通过连接杆22以及阻挡杆21进行阻挡，仅仅能够防止捆扎带卷7不会倾倒，但是在转动的过程中，捆扎带卷7与第一架体2和第二架体3之间的摩擦力会产生噪音以及阻力，从而不便于捆扎带71的拉出。为了解决上述问题，在阻挡杆21上安装抵触组件4，通过抵触组件4让其将滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而能够降低噪音和阻力。其中抵触组件4包括第一支撑脚41、第二支撑脚42以及两端分别与第一支撑脚41以及第二支撑脚42进行转动连接的抵触辊43。其中，第一支撑脚41与第二支撑脚42均固定在阻挡杆21上，抵触辊43两端分别设有突出轴432，通过两突出轴432分别与第一支撑脚41和第二支撑脚42进行转动连接，让抵触辊43能够进行转动，突出轴432上可以安装轴承。通过轴承与第一支撑脚41以及第二支撑脚42进行连接。

如图2所示，抵触辊43的设置虽然能够让捆扎带卷7在转动是的摩擦力和噪音减小，为了进一步减少噪音，在抵触辊43的表面设置一层柔软的抵触层431，通过柔软的抵触层431，在接触时，原有的硬接触变成柔软的接触，从而在转动的过程中，噪音基本消除。柔软的抵触层431可以采用橡胶或者软塑料等材料构成。这种材料比较耐磨，使用寿命长。

在将捆扎带71拉出来后，需要对其进行切割。因此，如图1和图4所示，捆扎带71拉出的一端（即第一架体2与第二架体3之间存在的间隙31的一端）设置切割机构6，切割机构6包括切割平台61以及安装在切割平台61上的固定切割块62以及转动切割块63。将切割平台61固定在机座1上，其置于捆扎带71拉出来的位置。在切割平台61与机座1连接的位置设置有供捆扎带71穿过的通孔65。固定切割块62包括切割部621以及定位部622，定位部622靠近机座1方向，且定位部622设置有缺口623用于对捆扎带71进行定位。转动切割块63与切割平台61铰接，且与切割部621相匹配。在转动切割块63上设置有手柄64，通过手柄64进行掰动转动切割块63。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。