一种大容量滑入式液氮提桶的制作方法

本实用新型涉及冷冻存储领域，尤其是一种大容量滑入式液氮提桶。

背景技术：

液氮提桶是冷冻存储的常用器械，通常以若干储物件配合提杆组成，用于简单的物料低温处理，但由于液氮具有浮力，轻质物料在浸入液氮后易使储物件浮起而影响冷冻效果，而如果采用结构复杂的屉式液氮提篮，一方面增加了成本，另一方面也不方便物料的取出。

技术实现要素：

本实用新型提出一种大容量滑入式液氮提桶，能防止储物件被液氮浮起而影响冷冻效果，而且能方便地添加储物件以扩充储物空间。

本实用新型采用以下技术方案。

一种大容量滑入式液氮提桶，所述液氮提桶包括挂杆、锁定块和一个以上的储物体；所述挂杆包括提把和直杆，所述直杆的横截面为多边形，所述提把以提把固定端与直杆侧壁连接，直杆底端设有限位挡边；所述锁定块为以金属材料成型的环形体；所述储物体侧设有挂环，所述挂环、锁定块的俯视向均为设有缺口的多边形环，所述多边形环的内侧壁与直杆的外侧壁相匹配，所述多边形环的缺口宽度与提把固定端宽度匹配；所述储物体以挂环滑置于直杆上形成竖向的储物阵列，所述限位挡边对储物阵列下端进行限位，所述锁定块滑置于直杆并位于储物阵列上方以防止储物体被液氮浮起。

当在挂杆上安装储物体时，按以下步骤进行；

A1、把储物体挂环的缺口对准提把固定端，把挂环从直杆顶端套入直杆；

A2、把储物体从直杆顶端滑下；

A3、按上述步骤向直杆添加储物体直至达到预定储物体数量，多个储物体按挂环缺口位置的不同，在直杆上形成不同的储物阵列，每个储物阵列内的储物体位于同一竖线上；

A4、把锁定块对准挂杆的直杆顶端，并使锁定块的缺口对准提把固定端使锁定块从直杆滑下时能通过挂杆提把；

A5、把锁定块从直杆顶端滑下，使锁定块滑至储物阵列上方，以防止储物体被液氮浮起。

所述多边形环的边数为六边以上，此边数包括了缺口所在边。

所述直杆横截面的多边形的边数与所述多边形环相同。

所述提把呈L形，L形的长边顶端为与直杆侧壁相连的提把固定端。

所述储物体顶端设有可拆卸的螺旋帽，所述螺旋帽处设有与储物体内腔相通的液氮通孔。

所述储物体呈桶形，储物体侧壁和底端均设有与储物体内腔相通的液氮通孔。

所述锁定块顶面上设有储物标识，所述储物标识与储物阵列的内贮物对应。

本实用新型中，以滑置于挂杆上的多边形环的金属锁定块压于储物阵列，能有效防止储物体上浮，而且锁定块能直接从挂杆顶端滑入，安装效率高而且能有利于保证液氮环境下的工作安全。

本实用新型中，所述储物体侧设有挂环，所述挂环、锁定块的俯视向均为设有缺口的多边形环，所述多边形环的内侧壁与直杆的外侧壁相匹配，所述多边形环的缺口宽度与提把固定端宽度匹配；所述储物体以挂环滑置于直杆上形成竖向的储物阵列，所述限位挡边对储物阵列下端进行限位，所述锁定块滑置于直杆并位于储物阵列上方以防止储物体被液氮浮起；该设计能在加装储物件时，直接从以储物件的挂环把储物件从直杆滑下，无须提起挂杆，从而提升了工作效率。

本实用新型中，所述挂环、锁定块的俯视向均为设有缺口的多边形环，所述多边形环的内侧壁与直杆的外侧壁相匹配，所述多边形环的缺口宽度与提把固定端宽度匹配；所述多边形环的边数为六边以上，此边数包括了缺口所在边；所述直杆横截面的多边形的边数与所述多边形环相同；该设计中，直杆截面与提把的连接边与多边形环的缺口边对应，使得储物件、锁定块从挂杆滑下后，能被多边形环与直杆的配合结构锁定在同一竖直线上，而且不会因液氮浮力而在直杆上水平转动，从而更使储物件内的冷冻物件更稳定地保存。

本实用新型中，所述储物体顶端设有可拆卸的螺旋帽，所述螺旋帽处设有与储物体内腔相通的液氮通孔；该设计使得物料能被可靠地锁定于储物体内，而且不会影响物料的冷冻效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：

附图1是本实用新型的示意图；

附图2是本实用新型的储物体的示意图；

附图3是本实用新型的储物体采用其它形态挂环的示意图；

附图4是本实用新型的储物体采用其它形态挂环的另一示意图；

附图5是本实用新型的锁定块的示意图；

附图6是本实用新型的挂杆的俯视向局部示意图；

图中：1-挂杆的提把；2-挂杆的直杆；3-储物体；4-锁定块；5-挂环；7-挂环的缺口（多边形环的缺口边）；8-限位挡边；9-螺旋帽；10-液氮通孔；11-提把固定端；12-锁块的缺口（多边形环的缺口边）；13-储物标识。

具体实施方式

如图1-4所示，一种大容量滑入式液氮提桶，所述液氮提桶包括挂杆、锁定块4和一个以上的储物体3；所述挂杆包括提把1和直杆2，所述直杆2的横截面为多边形，所述提把1以提把固定端11与直杆2侧壁连接，直杆2底端设有限位挡边8；所述锁定块4为以金属材料成型的环形体；所述储物体3侧设有挂环，所述挂环5、锁定块4的俯视向均为设有缺口7、12的多边形环，所述多边形环的内侧壁与直杆2的外侧壁相匹配，所述多边形环的缺口7宽度与提把固定端11宽度匹配；所述储物体3以挂环5滑置于直杆2上形成竖向的储物阵列，所述限位挡边8对储物阵列下端进行限位，所述锁定块4滑置于直杆2并位于储物阵列上方以防止储物体3被液氮浮起。

当在挂杆上安装储物体3时，按以下步骤进行；

A1、把储物体挂环的缺口对准提把固定端，把挂环从直杆顶端套入直杆；

A2、把储物体3从直杆2顶端滑下；

A3、按上述步骤向直杆添加储物体直至达到预定储物体数量，多个储物体按挂环缺口位置的不同，在直杆上形成不同的储物阵列，每个储物阵列内的储物体位于同一竖线上；

A4、把锁定块4对准挂杆的直杆2顶端，并使锁定块4的缺口12对准提把固定端11使锁定块4从直杆2滑下时能通过挂杆提把1；

A5、把锁定块4从直杆2顶端滑下，使锁定块4滑至储物阵列上方，以防止储物体被液氮浮起。

所述多边形环的边数为六边以上，此边数包括了缺口所在边。

所述直杆2横截面的多边形的边数与所述多边形环相同。

所述提把1呈L形，L形的长边顶端为与直杆侧壁相连的提把固定端11。

所述储物体3顶端设有可拆卸的螺旋帽9，所述螺旋帽9处设有与储物体内腔相通的液氮通孔10。

所述储物体5呈桶形，储物体侧壁和底端均设有与储物体内腔相通的液氮通孔10。

所述锁定块顶面上设有储物标识，所述储物标识与储物阵列的内贮物对应。