一种颗粒饲料包装装置的制作方法

本实用新型属于饲料包装技术领域，具体涉及一种颗粒饲料包装装置。

背景技术：

饲料的种类繁多，对于饲料最后的成品形态，主要是粉末状和颗粒状两种，对于颗粒状的饲料的生产加工过程，主要包括原料粉碎、混合搅拌、原料制粒、颗粒烘干、冷却和成品称重包装，对于每一个工序，都需要对应的设备与之对应，最后通过输送带或连接管道等连接机构连成一套完整的自动化生产工序。但是在饲料制成颗粒到最后成品称重包装，中间运转过程中会出现颗粒破损成粉，导致最后包装后的饲料成品中含粉量较大，影响后期的销售与牲畜喂食。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种颗粒饲料包装装置，通过添加有筛料通道，使得进入包装袋中的饲料粉末较少，同时结构简单，设备制造成本低廉，操作方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种颗粒饲料包装装置，包括进料斗和放料箱，进料斗与放料箱之间设置有倾斜布置的筛料通道，筛料通道的底部布置有筛料网，筛料通道的下方设置有倾斜布置的粉料收集通道，粉料收集通道的末端连接有粉料收集箱；所述的放料箱的下方设置有称重平台，称重平台上设置有横截面为形的盛袋支架，盛袋支架包括中间盛袋部和位于中间盛袋部的两侧的支耳部，所述的支耳部上设置有支撑杆，支撑杆上套设有用于压在包装袋袋口边缘的压块，支撑杆上设置有用于供给压块压力的弹性部件；所述的进料斗的出料端设置有出料电控阀，放料箱的出料端设置有放料电控阀；

所述的颗粒饲料包装装置还包括控制器，控制器分别连接出料电控阀、放料电控阀和称重平台。

优选地，所述的筛料通道的倾斜角度为2-4°。

优选地，所述的粉料收集通道的倾斜角度为2-4°。

优选地，所述的筛料通道与粉料收集通道采用平行设置。

优选地，所述的筛料通道向一侧倾斜布置，粉料收集通道向相对侧倾斜布置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种颗粒饲料包装装置，将饲料通过筛料通道，使得通过通道的饲料时，粉末部分落入到粉料收集通道中，回收粉料再造粒，提高饲料利用率，经过筛料通道后的饲料进入到包装袋中，并称重后，达到重量要求后，停止送料，整个包装装置，结构简单，制造成本低廉，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的颗粒饲料包装装置结构示意图。

附图标记：1-出料电控阀，2-进料斗，3-筛料通道，4-筛料网，5-粉料收集通道，6-粉料收集箱，7-放料箱，8-放料电控阀，9-包装袋，10-支撑杆，11-弹性部件，12-压块，13-盛袋支架，14-称重平台。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种颗粒饲料包装装置，包括进料斗2和放料箱7，进料斗2与放料箱7之间设置有倾斜布置的筛料通道3，筛料通道3的底部布置有筛料网4，筛料通道3的下方设置有倾斜布置的粉料收集通道5，粉料收集通道5的末端连接有粉料收集箱6；所述的放料箱7的下方设置有称重平台14，称重平台14上设置有横截面为形的盛袋支架13，盛袋支架13包括中间盛袋部和位于中间盛袋部的两侧的支耳部，所述的支耳部上设置有支撑杆10，支撑杆10上套设有用于压在包装袋9袋口边缘的压块12，支撑杆10上设置有用于供给压块12压力的弹性部件11；所述的进料斗2的出料端设置有出料电控阀1，放料箱7的出料端设置有放料电控阀8。

颗粒饲料包装装置还包括控制器，控制器分别连接出料电控阀1、放料电控阀8和称重平台14。

筛料通道3的倾斜角度为2-4°，粉料收集通道5的倾斜角度为2-4°；筛料通道3与粉料收集通道5采用平行设置；当然也可以筛料通道3向一侧倾斜布置，粉料收集通道5向相对侧倾斜布置。通过设置成倾斜结构的筛料通道3和粉料收集通道5，能够使得饲料能够自动从高处流至低处，流动的过程中，实现筛分。

本实用新型的颗粒饲料包装装置，将造粒冷却后的颗粒饲料直接送入到进料斗2中，进料斗2中的饲料落入到筛料通道3中，在经过筛料通道3时，由于底部设置为筛料网4，粉末料则通过筛料网4漏入到粉料收集通道5中，在粉料收集通道5中的粉料再流入到粉料收集箱6中，收集后再次返回造粒工序。通过筛料通道3的颗粒饲料进入到放料箱7中，从放料箱7放出，流入到称重平台14上的包装袋9中。包装袋9预先安装到称重平台14上的形的盛袋支架13上，包装袋9边缘口通过压块12压住，保持包装袋9处于敞口状态，当包装袋9中盛装的饲料达到规定重量后，称重平台14输出的重量信号传递至控制器，控制器则分别控制进料斗2的出料电控阀1以及放料箱7中的放料电控阀8关闭，停止放料。然后，提起压块12，即可将装满饲料的包装袋9转移至封袋工序进行封袋操作。