一种酱料制品定量装袋装置的制作方法

本实用新型涉及酱料制品制备领域，更具体地说，它涉及一种酱料制品定量装袋装置。

背景技术：

酱料制品在制备过程中经常需要进行装袋处理，在装袋过程中不仅需要将袋口撑开还需要进行定量装袋，市场上通过人工进行手动加工处理，成本高，效率低。

现有技术中还通过设置工作台，工作台上端面的四周均匀开设有若干孔，在每个孔中安装一个量具，量具上端开口大，下端开口小呈喇叭状，量具可根据酱料制品带的大小进行更换不同类型的量具，这样使用者通过将酱料制品袋套装在量具下端并用手固定住，另一只手往量具的上端加入酱料制品，这样提高了生产效率，但是在这个过程中并没有很好的实现定量的功能，需要通过额外的称量装置进行称量，然后再进行装袋，效率还是比较低，不利于降低成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种酱料制品定量装袋装置，通过在量具内设置挡板将酱料累计至所需量再进行装袋，从而达到称量的目的，并且能够提高装袋效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种酱料制品定量装袋装置，包括工作台，所述工作台的上端面开设有若干定位孔，每个定位孔内均安装有量具，量具的上端用于进料，下端用于出料，所述量具内壁标记有刻度，所述量具的下端转动连接有挡板，在第一状态下，挡板完全将量具的下端挡住，在第二状态下，挡板转动后偏离量具下端，此时酱料可从下端落下。

通过采用上述技术方案，在量具内标记刻度，这样当将酱料倒入量具内时，能够知道量具内已经倒入了多少分量的酱料，并且在此时因为在量具的下端具有挡板挡住，因此酱料不会落下，当量具内的酱料加入至所需要的量时，此时停止倒入酱料，然后转到挡板使量具的下端进行出料处理，这样就能够实现酱料的定量之后再进行装袋处理，并且装袋效率高，生产成本低。

进一步的，所述量具呈直筒状设置。

通过采用上述技术方案，量具设置呈直筒状能够更加方便酱料下落到包装袋中。

进一步的，所述挡板与量具之间还连接有复位件。

通过采用上述技术方案，在挡板与量具之间设置复位件用于在转动挡板之后通过复位件复位，从而方便进行下一次的下料。

进一步的，所述复位件为扭簧，所述量具的侧壁开设有安装孔，所述挡板具有连接柱，所述连接柱连接在安装孔内，扭簧抵触在连接柱与安装孔之间。

通过采用上述技术方案，复位件设置为扭簧，挡板通过连接柱转动连接在安装孔内，从而实现挡板的转动，将扭簧设置在连接柱和安装孔之间，用力转动挡板时扭簧收紧，此时挡板偏离量具，然后在扭簧的弹性恢复作用下又将挡板转动至原始位置继续遮住量具的下端，从而进行下一次的称量作用。

进一步的，所述挡板延伸形成有转动手柄。

通过采用上述技术方案，挡板延伸形成有转动手柄用于方便转动挡板。

进一步的，所述量具还设置有推料件，所述推料件的直径与量具的直径相适配。

通过采用上述技术方案，在量具内设置退料件用于对量具内的酱料进行推送处理，从而提高酱料的下料速度。

进一步的，所述量具可拆卸固定连接在定位孔内。

通过采用上述技术方案，将量具设置成可拆卸的用于方便清洗量具。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：通过在量具底部设置挡板，当进行称量动作时，挡板堵住量具的下端，酱料倒入量具内直至所需份量，然后转动挡板使酱料在自身重量作用下落入到位于量具下方的包装袋中，这样就实现了定量装袋的动作，并且这样设置效率高，成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种酱料制品定量装袋装置的结构示意图一；

图2为本实用新型一种酱料制品定量装袋装置的结构示意图二。

图中：1、工作台；2、量具；3、刻度；4、挡板；5、包装袋；6、连接柱；7、安装孔；8、复位件；9、转动手柄；10、推料件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种酱料制品定量装袋装置，如图1和图2所示，在工作台1上开设有若干个定位孔，定位孔环绕于工作台1的周边处，便于操作人员操作，同时在定位孔上设置有挂钩，在每个量具2上设置挂扣，将量具2安装在定位孔内时通过挂扣勾住挂钩即可，这样不仅安装方便，还能够方便拆卸，当需要清洗时能够很方便的进行清洗，在工作台1的下方对应每个定位孔的位置安置有包装袋5，包装袋5用于承接酱料，同时量具2呈直筒状设置，在量具2的侧壁上标记有刻度3，量具2的上端用于进料，在量具2的下端开设开口用于出料，在量具2的下端转动安装有挡板4，即在量具2的侧边上设置有安装孔7，挡板4上固定安装有连接柱6，连接柱6穿过安装孔7后抵触在安装孔7的上端面，这样挡板4就被安置在安装孔7内且能够相对于安装孔7发生转动，在自然状态下，挡板4将量具2的下端封住，当转动挡板4后，挡板4脱离该量具2下端，为了方便挡板4的转动复位，在安装孔7和连接柱6之间还固定安置有复位件8，复位件8采用扭簧，扭簧套设在连接柱6上并且一端与连接柱6固定，另一端与量具2固定，这样当转动挡板4时扭簧受力压缩，当外力作用消失时，扭簧的弹性恢复力能够将挡板4恢复的原始位置，同时为了方便转动挡板4，在挡板4一侧还延伸形成有转动手柄9，方便握持，因为在下料过程中酱料有时候会粘附在量具2侧边上，因此量具2还增加有配件推料件10，推料件10的一端呈圆柱形设置且其直径与量具2的内径相一致，这样当将推料件10伸进量具2内进行滑移时能够将酱料推入到位于其下方的包装袋5中。

当使用时，在非外力作用下，挡板4位于量具2的下方将量具2的下端遮住，然后往量具2内加入酱料，直至所需要到刻度处，此时达到定量的目的，然后用手握住转动手柄9转动挡板4，挡板4在脱离量具2下端的同时压缩扭簧，此时量具2的下端被打开，大部分酱料在自身重力作用下落入到下方的包装袋5中，若有部分残余时，则通过推料件10伸进量具2内进行推料处理，从而将酱料基本推入包装袋中，然后松开转动手柄9，此时挡板4在扭簧的恢复力作用下又恢复到原始位置，将量具2的下端进行堵住，从而进行下一次的酱料定量动作，这样就能够提高酱料定量包装的效率了，从而降低了生产成本。