新型包装管端盖的制作方法

本实用新型涉及一种端盖,特别涉及一种新型包装管端盖。

背景技术：

电容片包装长期无法使用挤出包装管进行包装，只能使用托盘，成本高，且运输不便，在生产线上也难以实现全自动化。由于电容片自身厚度的不均匀性，单片厚度公差在0.1~0.2mm之前，按每根包装管能装100pcs电容片计算，叠加总长公差为10~20mm。传统的端盖由于位置固定，且自身变形量小，无法兼容此总长公差，导致长期以来，电容片无法使用包装管包装。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、生产成本低、通用性能好的新型包装管端盖。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括与包装管相适配的端盖支撑块和设置在所述端盖支撑块前端的弹性体，所述端盖支撑块上设有定位孔及与所述定位孔相适配的定位钉，所述端盖支撑块通过所述定位钉固定在所述包装管上。

进一步，所述端盖支撑块与所述包装管滑动连接，所述端盖支撑块与所述包装管滑动的两侧面上设有凹部，所述定位孔位于所述凹部内。

进一步，所述新型包装管端盖包括与所述弹性体相连接的定位柱，所述定位柱的侧部通过连接件与所述弹性体相连接，所述端盖支撑块的前端设有与所述定位柱相适配的圆柱孔，所述圆柱孔上设有与所述连接件相适配的缺口。

进一步，所述弹性体包括与弹性管体，所述弹性管体的前端侧部设置有弧形推块，所述弹性管体的后端侧部与所述连接件相连接，所述弧形推块的宽度与所述包装管的内部宽度相适配。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用可调节式的端盖设计，本实用新型包括与包装管相适配的端盖支撑块和设置在所述端盖支撑块前端的弹性体，所述端盖支撑块上设有定位孔及与所述定位孔相适配的定位钉，所述端盖支撑块通过所述定位钉固定在所述包装管上,所以，在包装的时候，只需要按照包装管内电容片实际总长，在包装管上选择合适位置的圆孔，装入并固定所述新型包装管端盖即可，可以适应于不同误差的产品包装。可见，本实用新型结构简单、生产成本低、通用性能好。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图；

图2是图1的A处的结构放大示意图；

图3是所述弹性体3的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，在本实施例中，本实用新型包括与包装管1相适配的端盖支撑块2和设置在所述端盖支撑块2前端的弹性体3，所述端盖支撑块2上设有定位孔4及与所述定位孔4相适配的定位钉5，所述端盖支撑块2通过所述定位钉5固定在所述包装管1上。在本实施例中，所述弹性体3能起到很好的柔性调节的作用，同时通过所述定位钉5的设计能大大提高所述包装管1的通用性。

在本实施例中，所述端盖支撑块2与所述包装管1滑动连接，所述端盖支撑块2与所述包装管1滑动的两侧面上设有凹部6，所述定位孔4位于所述凹部6内。所述凹部6的设计能更加节约空间，同时还能提高所述定位孔4的强度。

在本实施例中，所述新型包装管端盖包括与所述弹性体3相连接的定位柱7，所述定位柱7的外侧设置有多个凸点，所述定位柱7的侧部通过连接件8与所述弹性体3相连接，所述端盖支撑块2的前端设有与所述定位柱7相适配的圆柱孔9，所述圆柱孔9上设有与所述连接件8相适配的缺口10。

在本实施例中，所述弹性体3包括与弹性管体11，所述弹性管体11的前端侧部设置有弧形推块12，所述弹性管体11的后端侧部与所述连接件8相连接，所述弧形推块12的宽度与所述包装管1的内部宽度相适配。

在本实施例中，所述端盖支撑块2的后端设置有两片夹持片13，两片所述夹持片13固定设置在所述端盖支撑块2并向外张开。

本实用新型应用于包装管端盖的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。