一种包装机袋体整形装置的制作方法

文档序号:11171769阅读:937来源:国知局
一种包装机袋体整形装置的制造方法

本实用新型涉及机械自动打包领域,尤其是涉及一种包装机袋体整形装置。



背景技术:

工业生产过程中,产品成品需要按成品规格、数量等进行打包,为了节约成本出发,工厂会自行购买打包机,目前,常见的打包机分为一边装料一边打包和制作包装袋后人工装袋,前者的购买成本较高,且因产品的规格等情况不同,其在生产开发的过程中,需要的成本又不同,后者则成本较低,也是市面上中小企业所常常使用的打包机,该类打包机自动生产所需的包装袋大小,通过卷筒式的塑料原料,对其进行整形后进行封边,形成包装袋,在生产中发现,这类自动打包机,常常会发生封边错位,包装袋边缘不能很好对齐,在包装袋生产完成后,需要对边缘进行修剪才能完成合格的包装袋。针对上述存在的技术问题,本发明人总结了行业技术经验,发明了一种包装机袋体整形装置。



技术实现要素:

本实用新型提供一种包装机袋体整形装置,可以对包装机生产包装袋的过程中,对包装袋的折后边缘进行对齐,节约用料。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种包装机袋体整形装置,包括包装机支架,所述包装机支架从上之下依次设有塑料薄膜卷支架、封边装置、封口装置、输送辊筒和切断装置,所述整形装置位于塑料薄膜卷支架下部、封口装置和切断装置的上部,所述整形装置包括袋体模具、夹紧件和调节机构,所述袋体模具两侧及底部为扁平状的圆柱体,所述夹紧件分别设置在圆柱体上位于封边装置一侧的扁平状边缘两侧,所述袋体模具中部位于夹紧件上下两侧分别设有整形箍,所述调节机构包括开关结合片,所述开关结合片连接输送辊筒、封边装置和封口装置的开关电路,所述开关结合片包括两块互相贴合的弹性铜片。

进一步地,所述夹紧件包括导向轮,所述导向轮通过转轴和连接转轴的支架连接打包机支架,所述导向轮的滚动方向与包装袋原料移动方向相同。

进一步地,所述导向轮上设有与滚动方向相同的数条凸起条。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型在自动打包机封边和封口操作之前,对包装袋折后的边缘进行对齐封边,当折后边缘非对齐状态时,包装袋塑料边缘切断打包机部分装置的启动电源电路,停止包装袋生产,从而进行错误纠正,节约材料成本,生产的包装袋合格率高,不需要对包装袋进行后续修边工序。

附图说明

图1是本实用新型一个结构示意图;

如图中所示:1-包装机支架、2-塑料薄膜卷支架、3-封边装置、4-封口装置、5-输送辊筒、6-切断装置、7-整形装置、71-袋体模具、72-夹紧件、72-调节机构、711-整形箍。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案,并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型实施例中技术方案作进一步详细的说明。

如图所示,本实用新型一种包装机袋体整形装置,现有的包装机通过一定规格的塑料薄膜,将薄膜的边缘进行对折后,通过封边和封口装置对塑料薄膜的边缘和底部进行封口,形成只有上开口的包装袋,包装机主要包括包装机支架1,包装机支架从上之下依次设有塑料薄膜卷支架2、封边装置3、封口装置4、输送辊筒5和切断装置6,塑料薄膜通过一定的固定后,直接通过封边装置,封边装置对其两侧进行加热压紧,使塑料之间热熔在一起,往下移动,对底部进行封口后切断成一个一个包装袋,本实用新型基于上述装置的情况下,通过整形装置来对塑料薄膜在移动过程中折叠边缘有效对齐。

整形装置7位于塑料薄膜卷支架下部、封口装置和切断装置的上部,封口装置分别置于整形装置两侧,整形装置7包括袋体模具71、夹紧件72和调节机构72,袋体模具71连接在包装机支架1上,整形装置7是两侧及底部为扁平状的圆柱体,圆柱体将塑料薄膜折后形成的包装袋具有内部空间,该内部空间模仿产品装入后包装袋的状态,通过在此时对包装袋进行封边,可以在在装入产品后,包装袋的塑料薄膜处于自然伸展状态,避免包装袋平整状态进行封边,装入产品后,塑料薄膜处于拉伸受力状态,封边容易裂开的问题。夹紧件72分别设置在圆柱体上位于封边装置一侧的扁平状边缘两侧,袋体模具71中部位于夹紧件上下两侧分别设有整形箍711,调节机构73包括开关结合片,开关结合片外部设有安全保护壳体,避免操作人员触电操作,开关结合片连接输送辊筒、封边装置和封口装置的开关电路,开关结合片包括两块互相贴合的弹性铜片,弹性铜片之间通过一个接触点进行导电接通,其余部分采用绝缘包胶进行绝缘处理,在塑料薄膜非对齐状态时,断开开关结合片后,操作人员校正塑料薄膜时,不会产生触电。

作为优化,夹紧件包括导向轮,导向轮通过转轴和连接转轴的支架连接打包机支架,导向轮的滚动方向与包装袋原料移动方向相同,导向轮上设有与滚动方向相同的数条凸起条。导向轮与塑料薄膜成压紧状态,在输送辊筒的拉动下,塑料薄膜往下移动,导向轮上的数条凸起条平行均匀排列,凸起条对塑料薄膜的移动起导向作用,使其在移动方向上不会便宜偏移。

使用原理:将塑料薄膜卷筒原料放在塑料薄膜卷支架2上,塑料薄膜依次穿过袋体模具71、夹紧件72、调节机构73、封边装置3、封口装置4和输送辊筒5,最后通过切断装置6,切成包装袋,在塑料薄膜被输送辊筒往下拉动的过程中,塑料薄膜首先在袋体模具71配合整形箍711的作用下被卷成圆弧状,塑料薄膜的两端边缘被折叠到调节机构所在的一侧,通过调整位置,使塑料薄膜的两端边缘被刚好对其的卡紧在夹紧件72上,夹紧件72上的导向轮很好的使塑料薄膜在其移动方向上移动,不会进行过多的偏移运动,塑料薄膜的两端边缘通过调节机构73,调节机构73与塑料薄膜两端对齐时的距离保持在3-5mm,当塑料薄膜在向下移动过程中,由于摩擦等原因,塑料薄膜两侧不能很好对齐时,另一侧必然会触碰到调节机构73上的开关结合片,开关结合片受触碰断开后,连接开关结合片的输送辊筒5、封边装置3和封口装置4电源电路断开后,停止运行,打包工作停止;正常运行时,开关结合片保持导通下,塑料薄膜继续下移,通过封边装置3、封口装置4、输送辊筒5,最后通过切断装置6,完成工序。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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