一种自动卷膜装置的制作方法

文档序号:11189981
一种自动卷膜装置的制造方法

本实用新型属于膜制造领域,特别涉及一种自动卷膜装置。



背景技术:

目前,由于电子产品的广泛应用,对于膜的需求也越来越多。在膜的制造过程中,需要将膜卷成卷,这就需要使用卷膜装置。卷膜装置就是驱动卷筒旋转,从而将膜卷于卷筒上。

现有的卷膜装置需要人工将卷筒插入卷膜装置上,然后卷膜完成,又需要人工将膜卷从卷膜装置上取下,耗费人工多,且生产效率低。



技术实现要素:

为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种自动卷膜装置,全程自动化完成,无需人工参与,节约人力,提高生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种自动卷膜装置,包机架,所述机架上设有旋转机构,旋转机构上设有卷膜机构,卷膜机构包括支撑卷筒的卷杆组件,卷杆组件连接有卷膜电机,卷膜电机固定于旋转板上,旋转板固定于旋转机构上,旋转机构的上方设有将卷筒套入卷杆组件的卷筒投放机构,卷筒投放机构固定于机架上,卷杆组件包括卷座,卷座上连接有固定杆,固定杆通过伸缩气缸连接有与之平行的活动杆。

所述旋转机构包括步进电机,步进电机的输出轴与旋转板连接,步进电机通过机座固定于机架上。

所述卷筒投放机构包括圆筒,圆筒内设有输送卷筒的转动送料机构,圆筒的底部设有投料口,投料口对准竖直状态的卷杆组件。

所述转动送料机构包括转动盘,转动盘连接有驱动转动盘转动送料电机,转动盘的四周设有多个用于插放卷筒的插放口。

所述固定杆和活动杆的横截面均为半圆状。

本实用新型旋转机构可驱动旋转板旋转,从而带动卷杆组件旋转,卷杆组件旋转至端部朝向卷筒投放机构时,卷筒投放机构将卷筒投放,卷筒插入卷杆组件中,实现自动上料,卷杆组件的端部朝下时,卷筒连同膜卷下落,实现自动下料,伸缩气缸的伸缩带动活动杆活动,以便张紧或松脱卷筒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中卷筒投放机构的结构示意图;

图3是本实用新型中上料状态的结构示意图。

图中:1-机架,2-旋转机构,3-卷膜机构,31-卷杆组件,311-卷座,312-固定杆,313-活动杆,314-伸缩气缸,4-卷筒投放机构,41-圆筒,42-转动送料机构,421-转动盘,422-插放口,43-投料口,5-卷筒。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示,一种自动卷膜装置,包机架1,机架1上设有旋转机构2,旋转机构2上设有卷膜机构3旋转机构2驱动卷膜机构3旋转。卷膜机构3包括支撑卷筒的卷杆组件31,卷杆组件31连接有卷膜电机32,卷膜电机32固定于旋转板33上,旋转板33固定于旋转机构2上。旋转机构2的上方设有将卷筒套入卷杆组件31的卷筒投放机构4,卷筒投放机构4固定于机架1上。卷杆组件31包括卷座311,卷座311上连接有固定杆312,固定杆312通过伸缩气缸314连接有与之平行的活动杆313。固定杆312和活动杆313的横截面均为半圆状。

旋转机构2包括步进电机,步进电机的输出轴与旋转板33连接,步进电机通过机座固定于机架1上。步进电机转动,驱动旋转板33旋转。卷筒投放机构4包括圆筒41,圆筒41内设有输送卷筒的转动送料机构42,圆筒41的底部设有投料口43,投料口43对准竖直状态的卷杆组件31。转动送料机构42包括转动盘421,转动盘421连接有驱动转动盘转动送料电机,转动盘421的四周设有多个用于插放卷筒5的插放口422。

本实用新型的工作过程:首先,旋转机构2驱动旋转板33转动,使得卷杆组件31的端部朝向卷筒投放机构4,伸缩气缸314回缩,使得活动杆313与固定杆312之间的距离缩短,送料电机驱动转动盘421转动,从而使得插放口422推动卷筒5移动,当卷筒5移动至投放口43时,卷筒5从投放口43中落下,卷筒5套入卷杆组件31上,伸缩气缸314伸出,使得活动杆313与固定杆312的距离增加,使得卷筒5与卷杆组件31相固定,旋转机构2驱动旋转板33转动,使得卷杆组件31处于水平状态,此时进行卷膜,当卷膜完毕后,旋转机构2驱动旋转板33转动,使得卷杆组件31的端部朝下,伸缩气缸314回缩,使得活动杆313与固定杆312之间的距离缩短,膜卷连同卷筒在重力下下落,至此为一个工作周期,如此循环工作。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式,并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1