升降式收线装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是指升降式收线装置。

背景技术：

现有很多收线还是采用手动式的摇柄机构，这种方式收线速度慢，卷绕效果不好、劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作方便、收线效果好的升降式收线装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：升降式收线装置，它包括有动力电机，它还包括有滑座、底座，其中，底座顶部设有两条相互平行的轨道，两条轨道之间的底座顶部设有传动螺杆，底座顶部一端设有往复电机，往复电机传动轴与传动螺杆相连接，滑座为两组，均活动安装在轨道上，滑座底部设有滑块，滑块与传动螺杆啮合连接，两个滑座顶部相对延伸形成有支臂，支臂顶部设有升降气缸，升降气缸活塞杆向下分别与从动托辊组件、主动托辊组件相连接，动力电机安装在主动托辊组件一侧的滑座上，动力电机的传动轴穿过滑座与主动托辊组件相配合，收线筒辊轴一端由从动托辊组件承托，辊轴另一端卡装在主动托辊组件内。

所述的主动托辊组件包括有连接座，连接座顶部与升降气缸活塞杆连接，连接座中部设有两侧对穿的穿孔，穿内通过滚珠轴承活动安装有套筒，套筒两端设有方形的嵌槽，其中一条嵌槽与动力电机配合，另一条嵌槽与收线筒辊轴配合，套筒表面设有入口，连接座上开有与入口相配合的进口槽，收线筒辊轴一侧的嵌槽上设有盖板。

所述的从动托辊组件由固定块构成，固定块上设有从动槽，收线筒辊轴一端活动卡装在从动槽内。

本实用新型在采用上述方案后，主动托辊组件一侧的收线筒辊轴端部设有方形卡口，该卡口与嵌槽形状相配合，收线时，升降气缸带动从动托辊组件、主动托辊组件下降，将收线筒滚至嵌槽和从动槽内上方，升降气缸带动从动托辊组件、主动托辊组件上升，使辊轴一端由从动槽承托，另一端嵌入嵌槽内，将盖板扣在辊轴上锁紧，升降气缸继续上升使动力电机的传动轴嵌入另一条嵌槽内，如此，收线筒的辊轴即与动力电机的传动轴形成一体连动，即可进行收线，在收线时通过往复电机带动传动螺杆旋转，使滑座在轨道上往复运动，使线均匀的缠绕在收线筒上，根据需要可以在轨道上安装限位器来控制往复电机的正反转，控制机构及电机等电气部件均为现有常规方式，直接购买使用，采用本方案后的操作方便、收线效果好、无需再采用人工抬起和放下。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的升降式收线装置包括有动力电机1，它还包括有滑座2、底座3，其中，底座3顶部设有两条相互平行的轨道4，两条轨道4之间的底座3顶部设有传动螺杆5，底座3顶部一端设有往复电机6，往复电机6传动轴与传动螺杆5相连接，滑座2为两组，均活动安装在轨道4上，滑座2底部设有滑块，滑块与传动螺杆5啮合连接，两个滑座2顶部相对延伸形成有支臂，支臂顶部设有升降气缸8，升降气缸8活塞杆向下分别与从动托辊组件、主动托辊组件相连接，动力电机1安装在主动托辊组件一侧的滑座2上，动力电机1的传动轴穿过滑座2与主动托辊组件相配合，收线筒7辊轴一端由从动托辊组件承托，所述的从动托辊组件由固定块9构成，固定块9上设有从动槽，收线筒7辊轴一端活动卡装在从动槽内，辊轴另一端卡装在主动托辊组件内。所述的主动托辊组件包括有连接座10，连接座10顶部与升降气缸8活塞杆连接，连接座10中部设有两侧对穿的穿孔，穿内通过滚珠轴承活动安装有套筒11，套筒11两端设有方形的嵌槽，其中一条嵌槽与动力电机1配合，另一条嵌槽与收线筒7辊轴配合，套筒11表面设有入口，连接座10上开有与入口相配合的进口槽，收线筒7辊轴一侧的嵌槽上设有盖板12。本实施例在主动托辊组件一侧的收线筒辊轴端部设有方形卡口，该卡口与嵌槽形状相配合，收线时，升降气缸带动从动托辊组件、主动托辊组件下降，将收线筒滚至嵌槽和从动槽内上方，升降气缸带动从动托辊组件、主动托辊组件上升，使辊轴一端由从动槽承托，另一端嵌入嵌槽内，将盖板扣在辊轴上锁紧，升降气缸继续上升使动力电机的传动轴嵌入另一条嵌槽内，如此，收线筒的辊轴即与动力电机的传动轴形成一体连动，即可进行收线，在收线时通过往复电机带动传动螺杆旋转，使滑座在轨道上往复运动，使线均匀的缠绕在收线筒上，根据需要可以在轨道上安装限位器来控制往复电机的正反转，控制机构及电机等电气部件均为现有常规方式，直接购买使用，采用本实施例后的操作方便、收线效果好、无需再采用人工抬起和放下。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。