一种旋风轮式成品堆叠机构的制作方法

文档序号:11189898阅读:452来源:国知局
一种旋风轮式成品堆叠机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及机械自动化技术领域,尤其涉及一种旋风轮式成品堆叠机构。



背景技术:

随着科学技术的发展,生产车间里的堆叠方式在不断发生变化。在传统的生产车间里,机器生产出来的产品往往需要人工去堆叠和整理,此过程往往需要2~3人,同时人工堆叠的产品往往参差不齐,影响了员工的包装速度,进而影响企业的经济效益;有的生产车间配备简易的堆叠机,此类堆叠机在工作时,产品不能安全可靠并且稳定的进行堆叠, 甚至会损坏产品。该类型的设备造成的成本非常高,操作也不方便,故障也多并难以排除,进行工作时 占用的时间比较长,整体结构占用的空间也比较大,因此,该类型的装置难以在市场上推广和应用。

目前市售的堆叠机构不能平稳、准确地将产品进行堆叠,并且市售的堆叠机构结构复杂、占地面积大且不易操作,因此,该类型的堆叠机构难以在市场上推广和应用。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以降低用工成本、结构简单且经济实用的旋风轮式成品堆叠机构。本实用新型通过传送带将成品输送至传动轮的卡口中,传动轮缓慢旋转到料槽的脱料钩处,脱料勾挡住成品,传动轮继续旋转,从而使成品脱离传动轮进入料槽。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种旋风轮式成品堆叠机构,所述成品堆叠机构包括一对平行设置、并有一定间距的传动轮,所述传动轮上沿圆周方向设有多个弧形卡齿,且相邻弧形卡齿之间形成能容纳片状产品的卡口,所述传动轮之间设有传送带及固定传送带的支架,且所述传送带能将片状产品输送至传动轮的卡口内,所述成品堆叠机构还包括带有圆弧形脱料钩的料槽,所述圆弧形脱料钩延伸至传动轮之间。

进一步地,所述传动轮上沿圆周方向设有6个弧形卡齿。

进一步地,所述传动轮和传送带的速度比为1:6。

进一步地,所述料槽两侧设有挡板。

进一步地,所述传动轮的中部设有轴孔,且传动轮上相对应的轴孔之间通过主动轴刚性连接。

进一步地,所述主动轴上套设有轴承座。

与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:

(1)本实用新型中传动轮上沿圆周方向设有多个弧形卡齿,且相邻弧形卡齿之间形成能容纳片状产品的卡口,传送带能将成品输送至传动轮的卡口中,此时,传动轮带着折叠后的成品缓慢旋转到料槽的脱料钩处,脱料钩挡住成品,而传动轮继续旋转,从而使成品脱离传动轮进入料槽,该装置为产品生产厂家减少了人工整理的这道环节,从而降低了用工成本,获取了更多的经济效益,因此,该装置适合在机械技术领域推广和应用。

(2)本实用新型中的旋风轮式成品堆叠机构可以将折叠后的成品整齐、有序地堆叠在料槽中,便于后期的整理,为接下来的包装节省了大量的时间和人力。

(3)本实用新型中的旋风轮式成品堆叠机构的结构简单、经济实用且在使用过程中不会晃动;该装置的制作成本低,并且可以给很多生产厂家带来巨大的经济效益,因此,该装置适合机械技术领域推广和应用。

综上所述,该装置的结构简单、稳定性好且实用性强,因此,该装置适合机械技术领域推广和应用。

附图说明

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型中旋风轮式成品堆叠机构的结构示意图;

图2是图1中料槽的结构示意图。

附图标记说明:1、传动轮,2、弧形卡齿,3、卡口,4、传送带,5、支架,6、圆弧形脱料钩,7、料槽,8、挡板,9、轴孔,10、主动轴,11、轴承座。

具体实施方式

以下实施例仅用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示,一种旋风轮式成品堆叠机构,所述成品堆叠机构包括一对平行设置、并有一定间距的传动轮1,所述传动轮1上沿圆周方向设有多个弧形卡齿2,且相邻弧形卡齿2之间形成能容纳片状产品的卡口3,所述传动轮1之间设有传送带4及固定传送带4的支架5,且所述传送带4能将片状产品输送至传动轮1的卡口内,所述成品堆叠机构还包括带有圆弧形脱料钩6的料槽7,所述圆弧形脱料钩6延伸至传动轮1之间。

在本实施例中,所述传动轮1上沿圆周方向设有6个弧形卡齿2。

在本实施例中,所述传动轮1的转速为5r/s,传送带7的带速为30m/s。

在本实施例中,所述料槽7两侧设有挡板8。

在本实施例中,所述传动轮1的中部设有轴孔9,且传动轮1上相对应的轴孔9之间通过主动轴10刚性连接。

在本实施例中,所述主动轴10上套设有轴承座11。

如图2所示,本实用新型中的料槽7带有圆弧形脱料钩6,且圆弧形脱料钩6延伸至传动轮1之间,当传动轮1带着折叠后的成品缓慢旋转到料槽7的圆弧形脱料钩6处时,圆弧形脱料钩6挡住成品;传动轮1继续旋转,使成品脱离传动轮1进入料槽7,从而完成成品的堆叠。

本实用新型中旋风轮式成品堆叠机构的使用过程如下:使用时,首先启动电机,电机带动主动轴10转动,从而将动力传递至传动轮1,使得传动轮1旋转;此时,传送带4将折叠后的成品输送至传动轮1的卡口3中,传动轮1带着折叠后的成品缓慢旋转到料槽7的圆弧形脱料钩6处,此时,圆弧形脱料钩6挡住成品,而传动轮1继续旋转,从而使成品脱离传动轮1进入料槽7中,从而完成成品的堆叠。该旋风轮式成品堆叠机构为产品生产厂家减少了人工整理的这道环节,从而降低用工成本,该装置可以将成品整齐、有序的堆叠在料槽7中,因此,该装置适合在机械技术领域推广和应用。

综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。

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