一种波纹碗面包装流水线的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种波纹碗面包装流水线。

背景技术：

波纹碗面在切成块状并烘烤后，需要对其进行包装，而现在的包装方式一般都是将烘烤箱内流出的波纹碗面引导至包装流水线上，块状波纹碗面在包装流水线上流动，工人均匀分布在包装流水线一侧，并对流下的波纹碗面进行人工装袋包装，但是现有的包装流水线经常会发生以下问题：1、波纹碗面由于刚烘烤完较为酥脆，当波纹碗面在包装流水线上流动时会撞击到包装流水线中的机架边沿，由于机架是由钢材制作而成，那么撞击到机架侧壁的波纹碗面会有一定的撞碎几率，从而影响波纹碗面的美观及造成生产浪费；2、输送带会将波纹碗面一直带动至流水线的出口端处，但是在流动的过程中，波纹碗面有时会一直流向输送带的一侧，假如工人坐在流水线左边，而波纹碗面位于输送带右边，那么工人在不站起的情况下很难拿到波纹碗面，而站起的话又较为浪费时间，并且波纹碗面一直沿输送带的一侧流动，也很容易发生拥堵的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种波纹碗面包装流水线。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种波纹碗面包装流水线，包括机架及设置在机架上的输送带，所述机架内侧壁上沿其长度方向设置有波浪状的海绵防护条，该机架上还设置有引导机构，所述引导机构包括数量均为两组的弧形弹片、螺杆及螺母，其中两组弧形弹片之间构成一个八字型，且弧形弹片中靠近输送带上游处的顶端与机架内侧壁固定，所述螺母焊接在机架两侧顶端上，且螺母内水平螺接有螺杆，所述螺杆的其中一端与对应的弧形弹片的内弧壁相贴。

优选的，所述弧形弹片与机架之间的连接处靠近输送带的上游端，且靠近输送带下游端的弧形弹片内弧壁与螺杆相贴。

优选的，所述海绵防护条与机架内侧壁之间粘接固定，且海绵防护条位于输送带的上方。

优选的，所述弧形弹片底端略高于输送带顶端水平面。

优选的，所述引导机构数量最少为一组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的海绵防护条用于解决波纹碗面与包装流水线中的机架边沿发生碰撞时，对波纹碗面起到缓冲作用，减小因两者之间发生碰撞后撞碎波纹碗面，从而影响波纹碗面的美观及造成生产浪费的问题；而在设备使用时可通过旋转螺杆以挤压弧形弹片，从而扩大或缩小两组弧形弹片之间的间距，通过构成八字型的两组弧形弹片引导波纹碗面顺利的流至输送带中间区域，以方便工人的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1、机架，2、输送带，3、海绵防护条，4、引导机构，41、弧形弹片，42、螺杆，43、螺母。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种波纹碗面包装流水线，包括机架1及设置在机架1上的输送带2，该机架1内侧壁上沿其长度方向设置有波浪状的海绵防护条3，其中海绵防护条3与机架1内侧壁之间粘接固定，且海绵防护条3位于输送带2的上方，海绵防护条3用于解决波纹碗面与包装流水线中的机架1边沿发生碰撞时，对波纹碗面起到缓冲作用，减小因两者之间发生碰撞后撞碎波纹碗面，从而影响波纹碗面的美观及造成生产浪费的问题。

本实施例中的机架1上还设置有将波纹碗面引导至输送带2中间区域的引导机构4，引导机构4包括数量均为两组的弧形弹片41、螺杆42及螺母43，如图2所示，两组弧形弹片41分别安装在机架1的两块内侧壁上，其中两组弧形弹片41之间构成一个八字型，且弧形弹片41中靠近输送带2上游处的顶端(也就是图2中的弧形弹片41左端)与机架1内侧壁固定，同时为了保证弧形弹片41不会影响输送带2的正常运行，本实施例中，弧形弹片41底端略高于输送带2顶端水平面，如图1、2所示，弧形弹片41顶端高于机架1顶端，并且在弧形弹片41中靠近输送带2的下游端(也就是图2中的弧形弹片41右端)内侧壁上水平设置有螺杆42，螺栓42螺接在螺母43内，而螺母43则焊接在机架1顶端上，其中螺杆42的一端与对应的弧形弹片41中靠近输送带2的下游端(也就是图2中的弧形弹片41右端)内侧壁相贴，本实施例中为了使水平设置的螺杆42能顶到对应的弧形弹片41的内弧壁，如图1所示，弧形弹片41顶端高于螺杆42顶端水平面，设备在使用时可通过旋转螺杆42以挤压弧形弹片41，从而扩大或缩小两组弧形弹片41之间的间距，通过构成八字型的两组弧形弹片41引导波纹碗面顺利的流至输送带2中间区域，以方便工人的工作。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。