一种防止粉尘飞扬的真空上料机的制作方法

本实用新型涉及药品加工技术领域，具体为一种防止粉尘飞扬的真空上料机。

背景技术：

真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材和农副等各轻重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮、不受污染、不带异物、不漏失和实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。

目前市场上现有的真空上料机主要针对定量和送料均匀等方面进行改进，如中国专利CN 204777442 U提供的一种真空上料机，具有上料均匀的优点，但该真空上料机在实际使用过程中往往会出现整体结构易出现松动和机器整体在平时的高频轻微震动易造成工件之间零部件掉落，在结构之间松动和零部件掉落后易出现粉尘飞扬的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止粉尘飞扬的真空上料机，具备防止粉尘飞扬等优点，解决了目前市场上现有的真空上料机在实际使用过程中整体结构会因为机器的高频轻微震动出现零部件掉落和松动造成粉尘飞扬的问题。

（二）技术方案

为实现上述防止粉尘飞扬目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止粉尘飞扬的真空上料机，包括固定底座，所述固定底座的内腔两侧均开设有滑槽，所述滑槽内固定安装有位于固定底座顶部的安装底板，所述安装底板的底部固定安装有位于固定底座内腔的弹簧安装片，所述弹簧安装片的底部固定安装有位于固定底座内腔的往复弹簧，所述往复弹簧的底部固定安装有弹簧安装座，所述弹簧安装座的内侧固定安装有位于固定底座内腔底部和顶部与安装底板底部的安装块，所述安装块的内侧固定安装有位于固定底座内腔的减震橡胶块，所述安装底板的顶部固定安装有收集料斗，所述收集料斗的顶部固定安装有真空上料机，所述真空上料机的顶部固定安装有真空发生器，所述真空发生器的顶部固定安装有固定横梁，所述固定横梁的右侧固定安装有位于安装底板顶部的固定支撑柱，所述固定横梁和固定支撑柱的顶部固定安装有焊接块，所述固定横梁的底部固定安装有位于真空发生器右侧的上固定压片，所述固定支撑柱的左侧固定安装有下固定压片，所述真空上料机的右侧连通有入料管，所述入料管的右侧连通有弯管接头，所述弯管接头的底部连通有送料管，所述送料管的底部固定安装有位于安装底板顶部的定量送料机。

所述真空上料机的右侧固定安装有位于入料管上方和下方的加固固定块，所述加固固定块的右侧固定安装有固定钢绳，所述固定钢绳的右侧固定安装有位于入料管顶部和底部的安装固定块。

优选的，所述固定底座为一体成型结构，所述固定底座与安装底板的连接关系为卡接。

优选的，所述弹簧安装片、往复弹簧和弹簧安装座的数量不少于二十个，所述弹簧安装片、往复弹簧和弹簧安装座以固定底座的纵向中线为对称轴对称分布。

优选的，所述安装块与减震橡胶块的连接关系为粘接，所述减震橡胶块以安装块的纵向中线为对称轴对称分布。

优选的，所述上固定压片与下固定压片之间设置有倾斜角度在四十五度至五十五度之间的斜撑杆。

优选的，所述加固固定块与真空上料机的连接关系为焊接，所述安装固定块与入料管的连接关系为焊接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止粉尘飞扬的真空上料机，具备以下有益效果：

1、该防止粉尘飞扬的真空上料机，通过设置固定底座内腔的滑槽、安装底板、弹簧安装片、往复弹簧、弹簧安装座、安装块和减震橡胶块之间的结构连接，可以有效保证真空上料机整体在实际运作过程中产生的高频震动，都可以很有效为真空上料机整体提供减震效果，减低零部件松动和掉落的几率。

2、该防止粉尘飞扬的真空上料机，通过设置固定支撑柱和固定横梁之间的下固定压片、上固定压片和斜撑柱之间的结构连接，可以有效为固定横梁提供一个稳定的支撑，同时固定支撑柱和固定横梁的顶部通过焊接块可以进一步加固固定支撑柱和固定横梁的连接稳定性，通过真空上料机右侧的加固固定块、固定钢绳和安装固定块之间的结构连接，可以有效保证真空上料机和入料管之间的结构连接更加牢固和稳定，极大程度上降低了零部件松动和掉落的可能性，有效防止出现粉尘飞扬的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1固定底座、2滑槽、3安装底板、4弹簧安装片、5往复弹簧、6弹簧安装座、7安装块、8减震橡胶块、9收集料斗、10真空上料机、11真空发生器、12固定横梁、13固定支撑柱、14焊接块、15下固定压片、16上固定压片、17入料管、18弯管接头、19送料管、20定量送料机、21加固固定块、22固定钢绳、23安装固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防止粉尘飞扬的真空上料机，包括固定底座1，固定底座1的内腔两侧均开设有滑槽2，滑槽2内固定安装有位于固定底座1顶部的安装底板3，固定底座1为一体成型结构，固定底座1与安装底板3的连接关系为卡接，安装底板3的底部固定安装有位于固定底座1内腔的弹簧安装片4，弹簧安装片4的底部固定安装有位于固定底座1内腔的往复弹簧5，往复弹簧5的底部固定安装有弹簧安装座6，弹簧安装片4、往复弹簧5和弹簧安装座6的数量不少于二十个，弹簧安装片4、往复弹簧5和弹簧安装座6以固定底座1的纵向中线为对称轴对称分布，弹簧安装座6的内侧固定安装有位于固定底座1内腔底部和顶部与安装底板3底部的安装块7，安装块7的内侧固定安装有位于固定底座1内腔的减震橡胶块8，通过设置固定底座1内腔的滑槽2、安装底板3、弹簧安装片4、往复弹簧5、弹簧安装座6、安装块7和减震橡胶块8之间的结构连接，可以有效保证真空上料机10整体在实际运作过程中产生的高频震动，都可以很有效为真空上料机10整体提供减震效果，减低零部件松动和掉落的几率，安装块7与减震橡胶块8的连接关系为粘接，减震橡胶块8以安装块7的纵向中线为对称轴对称分布，安装底板3的顶部固定安装有收集料斗9，收集料斗9的顶部固定安装有真空上料机10，真空上料机10的顶部固定安装有真空发生器11，真空发生器11的顶部固定安装有固定横梁12，固定横梁12的右侧固定安装有位于安装底板3顶部的固定支撑柱13，固定横梁12和固定支撑柱13的顶部固定安装有焊接块14，固定横梁12的底部固定安装有位于真空发生器11右侧的上固定压片16，固定支撑柱13的左侧固定安装有下固定压片15，上固定压片16与下固定压片15之间设置有倾斜角度在四十五度至五十五度之间的斜撑杆，真空上料机10的右侧连通有入料管17，入料管17的右侧连通有弯管接头18，弯管接头18的底部连通有送料管19，送料管19的底部固定安装有位于安装底板3顶部的定量送料机20。

真空上料机10的右侧固定安装有位于入料管17上方和下方的加固固定块21，加固固定块21的右侧固定安装有固定钢绳22，固定钢绳22的右侧固定安装有位于入料管17顶部和底部的安装固定块23，加固固定块21与真空上料机10的连接关系为焊接，安装固定块23与入料管17的连接关系为焊接，通过设置固定支撑柱13和固定横梁12之间的下固定压片15、上固定压片16和斜撑柱之间的结构连接，可以有效为固定横梁12提供一个稳定的支撑，同时固定支撑柱13和固定横梁12的顶部通过焊接块14可以进一步加固固定支撑柱13和固定横梁12的连接稳定性，通过真空上料机10右侧的加固固定块21、固定钢绳22和安装固定块23之间的结构连接，可以有效保证真空上料机10和入料管17之间的结构连接更加牢固和稳定，极大程度上降低了零部件松动和掉落的可能性，有效防止出现粉尘飞扬的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该防止粉尘飞扬的真空上料机，通过设置固定底座1内腔的滑槽2、安装底板3、弹簧安装片4、往复弹簧5、弹簧安装座6、安装块7和减震橡胶块8之间的结构连接，可以有效保证真空上料机10整体在实际运作过程中产生的高频震动，都可以很有效为真空上料机10整体提供减震效果，减低零部件松动和掉落的几率，通过设置固定支撑柱13和固定横梁12之间的下固定压片15、上固定压片16和斜撑柱之间的结构连接，可以有效为固定横梁12提供一个稳定的支撑，同时固定支撑柱13和固定横梁12的顶部通过焊接块14可以进一步加固固定支撑柱13和固定横梁12的连接稳定性，通过真空上料机10右侧的加固固定块21、固定钢绳22和安装固定块23之间的结构连接，可以有效保证真空上料机10和入料管17之间的结构连接更加牢固和稳定，极大程度上降低了零部件松动和掉落的可能性，有效防止出现粉尘飞扬的问题，解决了目前市场上现有的真空上料机10在实际使用过程中整体结构会因为机器的高频轻微震动出现零部件掉落和松动造成粉尘飞扬的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。