全自动柔软线分段模切机的夹持输送机构的制作方法

本实用新型涉及包装盒加工设备领域，尤其涉及一种全自动柔软线分段模切机的夹持输送机构。

背景技术：

在包装盒的生产过程中需要将原料通过夹持输送至加工工位上，现有技术中一般采用机械手进行输送，成本高结构复杂。

国家知识产权局2013-7-31公开了一项实用新型专利（专利号：2013200503251，名称：真空包装用包装袋夹持装置），具体公开了一种真空包装用包装袋夹持装置，该夹持装置设置在用于输送包装袋的输送带外带面面上，输送带的外带面上还设置有对输送带上呈卧状布置的包装袋袋口进行封装的封装机构，所述的夹持装置包括对包装袋袋口进行夹和的夹和组件。通过在输送带上设置的夹持装置，从而对输送带上的包装袋进行夹持，使得输送带外侧的壳体与输送带外带面相贴合构成密闭腔室进行真空封装时，对包装袋进行夹持，防止包装袋发生移动和包装袋内的物料被吸出，保证包装袋被有效的封装。不具备输送功能，且结构复杂，与包装袋接触面小，在外力作用下易移动，影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种夹持牢固，不易位移且结构简单的全自动柔软线分段模切机的夹持输送机构。

本实用新型的技术方案是：包括设于输送带上的压盘和设固定于支架上的驱动机构，所述压盘的两端设有定位座，所述定位座上设有与压盘下表面适应的凹槽；所述驱动机构设于所述压盘的上表面上，所述压盘与所述定位座之间设有弹性组件。

所述压盘包括底座和压片，所述压片铰接在所述底座上，所述压片与所述底座之间设有扭簧。

所述压片上设有扳机，所述扳机设于所述驱动机构的下方。

所述夹持输送机构上设有控制单元，所述控制单元与所述驱动机构和输送带分别连接。

本实用新型利用弹性组件使得压盘在使用时能够迅速复位，在需要夹起待加工的包装盒时驱动机构下压压盘，使得压盘与设于前面的上料机构平齐，便于上料机构将待加工的包装盒输送至压盘上。在输送阶段压盘在弹性组件的作用下抬升，将待加工的包装盒夹持与上料机构脱离、悬空，避免待加工的包装盒出现划痕，影响成品率。在底座上可以铰接多组压片，实现多点夹持，提高夹持的稳固性。使得夹持更加牢固。扳机可以利用杠杆原理使得驱动机构利用较小的力量能够使得压片张开最大，节能环保。在压板上表面上设置长条状铁片，在铁片的端头处设置扳机，不需要每个压板上设有驱动机构结构简单，节约成本。在使用时，由控制单元发布指令，使得压盘精准停留在驱动机构下方，驱动机构动作，使得高于上料机构的压盘与上料机构平齐，上料机构开始送料，此时驱动机构再次动作，下压扳机，压板与底座分离，此时包装盒送入压板与底座之间，驱动机构收回动作，压板在扭簧的作用下与底座压紧，将包装盒夹持，由于采用多片压板，实现多点夹持，提高夹持的稳固性。使得夹持更加牢固。夹持完成后，整体压盘上抬，将待加工的包装盒夹持与上料机构脱离、悬空，避免待加工的包装盒出现划痕，影响成品率。从而完成整体夹持动作。总之本实用新型具有加工方便，结构简单，且夹持效果好不易脱落的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图，

图2是本实用新型压盘结构示意图，

图3是本实用新型工作状态示意图；

图中1是驱动机构，2是压盘，21是扳机，22是扭簧，23是压片，24是底座，3是定位座，4是包装盒。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，包括设于输送带上的压盘2和固定于支架上的驱动机构1，所述压盘2的两端设有定位座3，所述定位座24上设有与压盘下表面适应的凹槽；所述驱动机构1设于所述压盘2的上表面上，所述压盘2与所述定位座3之间设有弹性组件。

利用弹性组件使得压盘在使用时能够迅速复位，在需要夹起待加工的包装盒时驱动机构下压压盘，使得压盘与设于前面的上料机构平齐，便于上料机构将待加工的包装盒输送至压盘上。在输送阶段压盘在弹性组件的作用下抬升，将待加工的包装盒夹持与上料机构脱离、悬空，避免待加工的包装盒出现划痕，影响成品率。

所述压盘2包括底座24和压片23，所述压片23铰接在所述底座34上，所述压片23与所述底座24之间设有扭簧22。使用时首先利用驱动机构抬起压片，此时由上料机构将待加工的包装盒输送至压片与底座之间，然后将压片放下，使压片与底座配合，夹紧包装盒。起到夹持作用。在底座上可以铰接多组压片，实现多点夹持，提高夹持的稳固性。使得夹持更加牢固。

所述压片23上设有扳机21，所述扳机21设于所述驱动机构的下方。扳机可以利用杠杆原理使得驱动机构利用较小的力量能够使得压片张开最大，节能环保。在压板上表面上设置长条状铁片，在铁片的端头处设置扳机，不需要每个压板上设有驱动机构结构简单，节约成本。

所述夹持输送机构上设有控制单元，所述控制单元与所述驱动机构和输送带分别连接。利用控制单元控制驱动机构动作，同时控制输送带行程，确保定位精准，提高生产效率。

在使用时，由控制单元发布指令，使得压盘精准停留在驱动机构下方，驱动机构动作，使得高于上料机构的压盘与上料机构平齐，上料机构开始送料，此时驱动机构再次动作，下压扳机，压板与底座分离，此时包装盒送入压板与底座之间，驱动机构收回动作，压板在扭簧的作用下与底座压紧，将包装盒夹持，由于采用多片压板，实现多点夹持，提高夹持的稳固性。使得夹持更加牢固。夹持完成后，整体压盘上抬，将待加工的包装盒夹持与上料机构脱离、悬空，避免待加工的包装盒出现划痕，影响成品率。从而完成整体夹持动作。