一种拆装方便的层门装置的制作方法

本实用新型涉及电梯领域，具体涉及一种层门装置。

背景技术：

层门装置是电梯门系统的重要组成部分，层门装置起到悬挂门板，受门机驱动，使层门开合的作用。现有技术中，一些电梯层门装置许多零件采用一体式的结构，零件与零件之间采用铆接的方式连接，在进行维护保养时，需要将层门装置整个拆下并更换，既费时费力，影响维护效率，还需要更换集成有多个零件的一体部件，提高了使用维护成本。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种拆装方便的层门装置，通过改变部件间的连接方式，既方便拆装，还能单独更换顺坏部件，降低使用维护成本。

本实用新型通过以下方式实现：一种拆装方便的层门装置，包括带轨道的背板以及连接在背板上的门挂板，所述门挂板上设有滚轮，所述滚轮中部设有一连接轴，所述连接轴的外延端穿过门挂板后通过螺母固接，使得门挂板通过滚轮实现沿轨道滑动。将门板挂和滚轮的连接结构由原先的不可拆卸方式改进为通过螺母固接的可拆卸方式，在滚轮因磨损而需要更换时，既方便滚轮拆装，还无需更换门挂板，只需更换损坏的滚轮，确保无损部件的使用寿命，有效提高维护效率，降低维护使用成本。

作为优选，所述连接轴呈变径状，其大径段插置连接在所述滚轮中，小径段穿过门挂板并与螺母螺接，所述大径段和小径段间设有与门挂板侧壁抵触的环形台阶面。连接轴一端与滚轮固接，另一端与门挂板固接，确保滚轮对门挂板的限位引导作用，进而保证门挂板能沿着轨道横向移动，实现层门开合。

作为优选，所述滚轮与大径段间夹设轴承。轴承套置在连接轴的大径段上，滚轮套置在轴承上，使得滚轮能相对连接轴转动，连接轴能相对静止地固接在门挂板上，进而减少两者间磨损。

作为优选，所述滚轮包括与轨道顶面搭接的支撑轮以及设于轨道底面下方的防脱轮，所述支撑轮至少为等高布置的两个，所述防脱轮至少为等高布置的两个。支撑轮和防脱轮竖向夹持轨道，确保门挂板不会在平移过程中竖向跳动。设置多个支撑轮和防脱轮，有效提高门挂板平移稳定性。

作为优选，所述轨道与背板的衔接处向凹陷形成防脱槽，所述门挂板上设有防脱钩，所述防脱钩内连端通过紧固件固接在门挂板上，限位端越过轨道并嵌入所述防脱槽内，防脱钩限位端与防脱槽水平向投影重合。防脱钩与防脱槽槽壁配合，确保门挂板沿轨道横向移动时不会出现纵向偏移，进而确保支撑轮与轨道顶面间平稳搭接，还应道层门沿预设路径开合。由于防脱钩的限位端设置在防脱槽的两侧壁间，使得防脱钩对门挂板具有纵向双向限位作用。

作为优选，所述防脱钩的限位端与防脱槽槽壁间隔设置。当门挂板沿轨道移动时，防脱钩的限位端不与防脱槽槽壁接触，由此减小门挂板移动阻力。

作为优选，所述防脱槽包括设于轨道顶面与背板间的上防脱槽以及设于轨道底面与背板间的下防脱槽，所述门挂板设有分别与上防脱槽和下防脱槽匹配的防脱钩。门挂板通过多个分别与下防脱槽、上防脱槽配合的防脱钩来实现纵向限位，确保支撑轮和防脱轮均与轨道竖向投影重合。

作为优选，所述背板上设有驱动门挂板沿轨道移动的定滑轮组件，所述定滑轮组件包括可拆卸地固接在背板两端的定滑轮。定滑轮组件可拆卸，方便更换钢丝绳和定滑轮。

作为优选，所述背板上设有通过紧固件固接的连接板，所述定滑轮可转动地设置在连接板和背板间。通过拆卸连接板来实现定滑轮更换，结构简单，便于生产，还具有较好的连接强度。

作为优选，所述连接板侧部设有弯折形成的加强边。加强边有效增强连接板的结构强度，进而确保定滑轮定位准确，不会因定滑轮受外力作用而产生形变。

本实用新型的有益效果：将门板挂和滚轮间、防脱钩和门挂板间以及定滑轮组件与背板间的连接结构改进为可拆卸方式，在需要更换单个部件时，既方便单个部件独立拆装，还无需更换相邻的无损部件，确保无损部件的使用寿命，有效提高维护效率，降低维护使用成本。

附图说明

图1 为本实用新型主视结构示意图；

图2 为本实用新型侧视结构示意图；

图3 为本实用新型剖视结构示意图；

图中：1、轨道，2、背板，3、门挂板，4、加强边，5、连接轴，6、螺母，7、台阶面，8、防脱轮，9、支撑轮，10、防脱钩，11、防脱槽，12、连接板，13、定滑轮。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1、2所示的一种拆装方便的层门装置，由带轨道1的背板2以及连接在背板2上的门挂板3组成，所述门挂板3上设有滚轮，所述滚轮中部设有一连接轴5，所述连接轴5的外延端穿过门挂板3后通过螺母6固接，使得门挂板3通过滚轮实现沿轨道1滑动。

在实际操作中，滚轮会进行预先装配，连接轴5一端插置固接在轴承的内环中，滚轮套置在轴承的外环上，使得滚轮能相对连接轴5进行自由旋转，连接轴5的外延端上设置螺纹。在装配时，连接轴5的外延端穿过设于门板挂上的安装孔，并通过螺母6固接，在安装时，螺母6螺接在外延端的螺纹上，螺母6与环形台阶面7配合并夹紧安装孔两侧孔缘，使得滚轮可转动地固接在门挂板3上。当需要拆卸时，通过拧下螺母6实现滚轮与门挂板3脱离，方便快捷。

在实际操作中，所述连接轴5呈变径状，其大径段插置连接在所述滚轮中，小径段穿过门挂板3并与螺母6螺接，所述大径段和小径段间设有与门挂板3侧壁抵触的环形台阶面7。

在实际操作中，所述滚轮与大径段间夹设轴承，轴承既起到连接滚轮与连接轴5的作用，还起到定位滚轮的作用，确保滚轮沿轨道1平顺滚动。

在实际操作中，所述滚轮包括与轨道1顶面搭接的支撑轮9以及设于轨道1底面下方的防脱轮8，所述支撑轮9至少为等高布置的两个，所述防脱轮8至少为等高布置的两个。所述支撑轮9和防脱轮8均优选为两个，且分别设于门挂板3两侧，确保门挂板3以预设姿态沿轨道1滑动。位于门挂板3同侧的支撑轮9和防脱轮8竖向对应设置，有效夹持轨道1，实现门挂板3竖向定位。支撑轮9和防脱轮8的数量及安装位置可以根据实际情况进行调整，均应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述轨道1与背板2的衔接处向凹陷形成防脱槽11，所述门挂板3上设有防脱钩10，所述防脱钩10内连端通过紧固件固接在门挂板3上，限位端越过轨道1并嵌入所述防脱槽11内，防脱钩10限位端与防脱槽11水平向投影重合（如图3所示）。所述防脱钩10的限位端与防脱槽11槽壁间隔设置。所述防脱钩10斜向设置，跨设在门挂板3与防脱槽11间，在实际使用过程中，门挂板3沿轨道1滑动，防脱钩10的限位端沿防脱槽11的槽腔滑动，两者间互不接触，当门挂板3纵向偏离轨道1时，防脱钩10的限位端会与防脱槽11的槽壁抵触，起到限制门挂板3纵向偏移的作用。为了防止防脱钩相对门挂板发生旋转，优选方案，防脱钩通过至少两个紧固件固接在门挂板上，确保两者连接稳定。

在实际操作中，所述防脱槽11包括设于轨道1顶面与背板2间的上防脱槽11以及设于轨道1底面与背板2间的下防脱槽11，所述门挂板3设有分别与上防脱槽11和下防脱槽11匹配的防脱钩10。防脱钩10为多个，且分开设置，确保门挂板3各区域均能通过防脱钩10实现防脱功能。

在实施操作中，所述背板2上设有驱动门挂板3沿轨道1移动的定滑轮13组件，所述定滑轮13组件包括可拆卸地固接在背板2两端的定滑轮13。定滑轮13组件包括绕置在定滑轮13间的钢丝绳，钢丝绳能驱动门挂板3移动。所述背板2上设有通过紧固件固接的连接板12，所述定滑轮13可转动地设置在连接板12和背板2间。连接板12包括与门挂板3连接的固结部以及供定滑轮13转轴端部转动连接的连接部，定滑轮13转轴两端分别可转动地穿置在连接板12和背板2上。需要在拆卸时，通过拧松紧固件实现连接板12和背板2脱离，进而实现定滑轮13和背板2脱离。背板上设有供紧固件连接的腰形孔，使得连接板与背板间位置可以根据钢丝绳的松紧情况进行调节，确保钢丝绳与门挂板间传递有效。

在实际操作中，所述连接板12侧部设有弯折形成的加强边4。加强边4由连接板12侧部一体弯折形成，加工方便，结构强度好。加强边4可以为多条，且分设在连接板12的上缘和下缘，防止连接板12应固接部和连接部间存在方向不一致的作用力时发生形变，确保定滑轮13组件使用寿命。