一种灌装封尾机的进料定位机构的制作方法

本实用新型涉及软管灌装设备技术领域，特指一种灌装封尾机的进料定位机构。

背景技术：

灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。目前，现有的灌装封尾机结构大同小异，均是通过转盘带动软管在各工位上进行加工，然而，由于机械运行会产生各种油性气体或污物，即使将设备在封闭空间中运行，也难免会对产品造成污染，特别是涉及药膏类软管的灌装工序，如何保证软管内部无污染才是安全生产的标准，而目前现有设备并没有重视这一部分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种灌装封尾机的进料定位机构，以实现软管在灌装前进行气体冲洗，保证软管内部卫生，同时实现软管定位，提高效率，保证产品质量。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种灌装封尾机的进料定位机构，主要包括与进料器相配合且对应转盘的定位工位，所述定位工位由升降气缸驱动，定位工位中包括旋转机构及检测装置，所述旋转机构由电机及空心的转动轴组成，转动轴上方连接气管。

进一步的，转动轴底部的出气口处设有弹片，通过弹簧使弹片完全覆盖转动轴的出气口。

进一步的，弹片端部呈弧形。

进一步的，检测装置位于进料器出口的下方。

优选的，检测装置为光眼。

进一步的，电机通过齿轮组与转动轴连接传动。

本实用新型的有益效果为：通过转动轴向软管内部喷入气体进行冲洗，气体可采用臭氧或二氧化碳，冲洗后关闭气体可使弹片复位，弹片抵住软管管壁，通过转动轴旋转带动软管进行旋转定位，主要是通过光眼检测图案进行定位，方便后序工序，其效率高、产品质量有保证。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种灌装封尾机的进料定位机构，主要包括与进料器1相配合且对应转盘的定位工位，所述定位工位由升降气缸11驱动，定位工位中包括旋转机构及检测装置3，检测装置3位于进料器1出口的下方，优选为光眼。所述旋转机构由电机4及空心的转动轴5组成，电机4通过齿轮组与转动轴5连接传动，可带动转动轴5进行旋转，转动轴5上方连接气管6，可通过气管6输入臭氧或二氧化碳，对软管进行冲洗消毒。

转动轴5底部的出气口处设有弹片51，通过弹簧使弹片51完全覆盖转动轴5的出气口，当升降气缸11驱动定位工位使转动轴5插入软管中时，气管6即时开启进行喷气，气流使弹片51向下打开，在转动轴5插入软管的过程中就一直喷气冲洗，当升降气缸11下降到位时，气管6停止喷气，弹片51复位。由于弹片51端部呈弧形，弹片51复位后端部抵住软管的管壁，形成一个受力位，这时电机4驱动转动轴5旋转，可带动软管进行旋转，且在旋转过程中，通过检测装置3对软管表面的图案进行识别；当转动到图案设备位置时，软管定位完成，这时气管6再次打开喷气，弹片51开启，升降气缸驱动定位工位上升完成冲洗、定位工序，转盘可驱动软管进入下一个工序。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。