一种贴膜系统的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种贴膜系统。

背景技术：

为了对器件、产品等进行保护，多在元件表面粘贴保护膜。保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。

保护膜的材质也多种多样，如PP材质、PVC材质、PET材质、AR材质、PE材质等等。在对元件贴膜时，多通过手工粘贴。然而手动贴膜，一方面人工成本高，另一方面，手动粘贴品质不稳定，异常多，贴合效果差。

综上所述，如何有效地解决手动贴膜品质差、成本高等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种贴膜系统，该贴膜系统的结构设计可以有效地解决手动贴膜品质差、成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种贴膜系统，包括支撑平台、固定于所述支撑平台上的输送装置、粘贴装置和用于放置待贴膜件的固定治具；

所述输送装置包括用于支撑保护膜的支撑部和用于带动所述支撑部沿水平移动的传送组件；

所述粘贴装置包括用于吸附所述保护膜的吸附头，所述吸附头的表面为平面，且所述吸附头能够上下移动，并能够在所述支撑部与所述固定治具间水平移动。

优选地，上述贴膜系统中，所述粘贴装置包括用于带动所述吸附头上下移动的竖直驱动装置和用于带动所述吸附头水平移动的水平驱动装置。

优选地，上述贴膜系统中，还包括控制器，所述控制器分别与所述竖直驱动装置和所述水平驱动装置电连接。

优选地，上述贴膜系统中，所述吸附头上开设有多个真空吸附孔，并与抽真空设备连接。

优选地，上述贴膜系统中，所述吸附头的边缘设置有用于定位所述保护膜的定位部。

优选地，上述贴膜系统中，还包括固定于所述支撑平台上用于获取所述吸附头状态的摄像头，所述摄像头与远程监控终端电连接。

优选地，上述贴膜系统中，还包括用于检测所述吸附头位置的位置传感器，所述位置传感器与所述远程监控终端电连接。

优选地，上述贴膜系统中，还包括用于在所述位置传感器检测的所述吸附头未与所述固定治具对正时进行报警提示的报警装置。

本实用新型提供的贴膜系统包括支撑平台、输送装置、粘贴装置和固定治具。其中，输送装置和固定治具均安装于支撑平台上。输送装置包括用于支撑保护膜的支撑部和用于带动支撑部沿水平移动的传动组件；粘贴装置包括用于吸附保护膜的吸附头，且吸附头能够上下移动，并在支撑部与固定治具间水平移动，吸附头的表面的为平面。

应用本实用新型提供的贴膜系统时，通过传动组件带动支撑部水平移动，将位于支撑部上的保护膜移动至吸附头下方，吸附头下移并将保护膜吸附于吸附头上，而后带动吸附头上移，并由对应支撑部的位置水平移动至固定治具上方，而后吸附头对准固定治具并下移，通过压合将保护膜贴合在安装于固定治具上的待贴膜件上，从而获得成品。通过上述贴膜系统，无需人工手动贴膜，各部件配合完成保护膜贴合，效率高，成本低。且避免了人为操作引入的误差等不稳定因素，有利于提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个具体实施例的贴膜系统的结构示意图。

附图中标记如下：

支撑平台1，输送装置2，粘贴装置3，吸附头31，固定治具4，待贴膜件5，保护膜6。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种贴膜系统，以提高贴膜的品质，降低贴膜成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型一个具体实施例的贴膜系统的结构示意图。

在一个实施例中，本实用新型提供的贴膜系统包括支撑平台1、输送装置2、粘贴装置3和固定治具4。

其中，输送装置2和固定治具4均安装于支撑平台1上。输送装置2包括用于支撑保护膜6的支撑部和用于带动支撑部沿水平移动的传动组件。具体支撑部可以为支撑台或者框架支撑结构等，使其能够承托保护膜6即可。传动组件带动支撑部水平移动，具体可以包括伸缩缸等驱动部件，并与支撑部固定连接，与支撑部配合的可以设置导轨，驱动部件带动支撑部沿导轨水平滑动。当然，传动组件也并不局限于上述结构，可以根据需要进行设置。

粘贴装置3包括用于吸附保护膜6的吸附头31，且吸附头31能够上下移动，并在支撑部与固定治具4间水平移动，吸附头31的表面的为平面。也就是粘贴装置3包括与支撑平台1固定连接的主体部和能够相对主体部水平移动并竖直移动的吸附头31，具体可以通过设置水平滑块与竖直滑块，水平滑块与主体部配合能够相对主体部水平移动，竖直滑块与水平滑块配合能够相对水平滑块竖直移动等，以带动吸附头31分别水平移动和竖直移动。其具体传动结构可以不作限定。

吸附头31用于吸附保护膜6，具体可以为真空吸附或者通过其他机械方式吸附。吸附头31的表面呈平面，因而将吸附头31移动至对准待贴膜件5时，下压吸附头31将保护膜6粘贴于待贴膜件5上。

固定治具4用于安装待贴膜件5，其具体可以根据待贴膜件5的结构进行设置。固定治具4上优选的设置有用于定位待贴膜件5的定位部件，从而便于待贴膜件5的安装。

应用本实用新型提供的贴膜系统时，通过传动组件带动支撑部水平移动，将位于支撑部上的保护膜6移动至吸附头31下方，吸附头31下移并将保护膜6吸附于吸附头31上，而后带动吸附头31上移，并由对应支撑部的位置水平移动至固定治具4上方，而后吸附头31对准固定治具4并下移，通过压合将保护膜6贴合在安装于固定治具4上的待贴膜件5上，从而获得成品。通过上述贴膜系统，无需人工手动贴膜，各部件配合完成保护膜6贴合，效率高，成本低。且避免了人为操作引入的误差等不稳定因素，有利于提高产品质量。

进一步地，粘贴装置3包括用于带动吸附头31上下移动的竖直驱动装置和用于带动吸附头31水平移动的水平驱动装置。为了便于对吸附头31移动的控制，可以分别设置竖直驱动装置和水平驱动装置，二者既可以为气缸或者液压缸等伸缩缸，并通过滑块等传动部件推动吸附头31移动，也可以为电机并通过丝杠等传动部件带动吸附头31移动。通过驱动装置带动吸附头31移动，进一步提高了工作效率，别便于精确控制吸附头31的移动量。当然，根据需要也可以通过手动推动吸附头31移动，但精度及效率相对较低。

更进一步地，还包括控制器，控制器分别与竖直驱动装置和水平驱动装置电连接。进而竖直驱动装置及水平驱动装置的控制器的控制作用下带动吸附头31移动。因而能够通过在控制器中预置控制程序，实现贴膜过程的自动控制，进一步提高了自动化程度，提高生产效率，降低生产成本。

上述实施例中，优选的，吸附头31上开设有多个真空吸附孔，并与抽真空设备连接。也就是在需要将保护膜6吸起时，开启抽真空设备。通过真空吸附保护膜6，当将其贴合于待贴膜件5上时，则可关闭抽真空设备，释放保护膜6。真空吸附的吸附力强，且结构简单，便于控制。当然，根据吸附头31的结构也并不局限于真空吸附。

进一步地，吸附头31的边缘设置有用于定位保护膜6的定位部。在吸附头31将保护膜6吸起进一步进行粘贴时，为了提高贴合精确度，可以在吸附头31的边缘设置定位部，通过定位部限制保护膜6的位置，使其吸附在预设位置处，使得后续贴膜更为精准。

在上述各实施例的基础上，还包括固定于支撑平台1上用于获取吸附头31状态的摄像头，摄像头与远程监控终端电连接。也就是通过摄像头实时监控支撑平台1上各部件的状态，并将获取的图像信息发送至远程监控终端，进而远程监控终端处的工作人员能够实现对贴膜系统工作状态的远程实时监控，提高系统的可靠性。

进一步地，还包括用于检测吸附头31位置的位置传感器，位置传感器与远程监控终端电连接。通过位置传感器的设置，能够判断吸附头31是否执行到预设位置，并将位置信息发送至远程监控终端，便于远程监控终端处的工作人员对吸附头31的位置进行监控，并在其工作状态异常时能够及时采取相应措施。

优选的，还包括用于在位置传感器检测的吸附头31未与固定治具4对正时进行报警提示的报警装置。为了进一步提高工作可靠性，设置报警装置，当贴膜工序时吸附头31与固定治具4未对正，则进行报警提示，警示相关人员设备异常，防止吸附头31与固定治具4偏置导致的贴膜位置不准确。具体报警装置可以为声光报警器、语音播报器或蜂鸣器等，此处不作具体限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。