一种卧式液压自动盘卷电缆装置的制作方法

本实用新型涉及电缆卷盘技术领域，尤其涉及一种卧式液压自动盘卷电缆装置。

背景技术：

在一些突发情况出现时，需要用到发电机组外接供电，提供电源，其中电缆的使用是必然。由于电缆线体积大，质量重，在电缆使用的过程中，多采用电缆卷盘，以避免发生电缆缠绕等现象。目前，一部分发电机配有手动电缆卷盘，其采用人工转动，费时费力，且效率低；一部分发电机配有自动电缆卷盘，相对而言可提高工作效率，但此种装置多是结构复杂、操作麻烦、占地面积大的大型装置，此外，该类装置因其对动力源的依赖性过大，而造成当动力源发生故障时，无法顺利便捷地通过转用人工方式也能快速达到高效率。

所以目前急需一种结构简单、操作方便、占地面积小，既能自动盘卷电缆，又能避免动力源发生故障而顺利采用人工方式的电缆卷盘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便、占地面积小，既能自动盘卷电缆，又能避免动力源发生故障而顺利采用人工方式的卧式液压自动盘卷电缆装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种卧式液压自动盘卷电缆装置，包括底座、三角支撑架、电缆存储盘、液压驱动马达和液压操作泵站；所述底座位于最底端，底座上端设有三角支撑架，三角支撑架之间安装有电缆存储盘，三角支撑架的一端与液压驱动马达相连接，液压驱动马达则通过管路与液压操作泵站相连；所述底座上还设有滚筒，滚筒通过其左右两端的滚筒支座设置于底座上；所述三角支撑架具体为工字钢制支撑架，三角支撑架的外壁上端设有连接轴，连接轴通过空心方钢与位于其之间的电缆存储盘穿心相连。

作为本实用新型的优选方式之一，所述底座为正方形底座，底座上垂直设有三角支撑架，靠近底座中部的三角支撑架的左右两端还分别设有紧固板。

作为本实用新型的优选方式之一，所述紧固板具体为底座上表面的两个长方形凸条。

作为本实用新型的优选方式之一，所述三角支撑架具体为两个，分别位于底座上端的左右两侧；位于底座上端右侧的三角支撑架通过连接轴与右侧的液压驱动马达相连。

作为本实用新型的优选方式之一，所述连接轴通过空心方钢与其右侧的液压驱动马达铰接。

作为本实用新型的优选方式之一，所述电缆存储盘包括卷筒，卷筒两端设有圆盘，圆盘包括外环和内盘，外环和内盘同轴心而设，且通过连接杆固定相连。

作为本实用新型的优选方式之一，所述电缆存储盘的两端还开有与空心方钢相配合的方孔，方孔与空心方钢之间通过开口销固定相连。

作为本实用新型的优选方式之一，所述液压操作泵站具体为皮带机涨紧装置液压泵站，包括液压控制操作台和位于液压控制操作台内部的皮带涨紧装置，液压控制操作台上设有电机、注油孔和三位四通阀。

作为本实用新型的优选方式之一，所述液压驱动马达和液压操作泵站之间通过液压油管相连。

作为本实用新型的优选方式之一，所述底座为钢制底座，电缆存储盘为钢制电缆存储盘。

本实用新型相比现有技术的优点在于：

(1)结构简单、占地面积小；

(2)由液压操作泵站作为动力源，利用液压操作泵站上的三位四通阀来控制液压驱动马达的正、反转，从而将电缆自动盘卷在电缆存储盘上，操作方便，且省时省力；

(3)当液压操作泵站或液压驱动马达出现故障时，采用人工电缆盘卷，此时，将电缆从滚筒中自下而上穿出，再置于电缆存储盘上开始人工盘卷，省时省力；

(4)采用人工电缆盘卷时，人手转动圆盘，圆盘采用外环、内盘和连接杆的组合结构，使手工转动抓握外环时符合人体工学。

(5)完成电缆盘卷后，通过空心方钢和方孔之间的开口销可直接将电缆存储盘整体拆卸下来，再将其吊运至统一处理。

附图说明

图1是实施例1中的一种卧式液压自动盘卷电缆装置的整体结构示意图；

图2是图1的前视结构示意图；

图3是图1的左视结构示意图。

图1是实施例1中的一种卧式液压自动盘卷电缆装置的整体结构示意图。

图中：1为底座，11为滚筒，12为滚筒支座，13为紧固板，2为三角支撑架，21为连接轴，22为空心方钢，3为电缆存储盘，31为卷筒，32为圆盘，321为外环，322为内盘，323为连接杆，4为液压驱动马达，5为液压操作泵站，51为液压控制操作台，52为电机，53为注油孔，54为三位四通阀，6为液压油管。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1-3所示，本实施例的一种卧式液压自动盘卷电缆装置，包括底座1、三角支撑架2、电缆存储盘3、液压驱动马达4和液压操作泵站5；其中，底座1和电缆存储盘3均采用钢制材料。

底座1为正方形底座，位于最底端；底座1上端垂直设有三角支撑架2，三角支撑架2之间安装有电缆存储盘3，三角支撑架2的一端与液压驱动马达4相连接，液压驱动马达4则通过液压油管6与液压操作泵站5相连；底座1上还设有滚筒11，滚筒11通过其左右两端的滚筒支座12设置于底座1上。

三角支撑架2具体为两个工字钢制支撑架，分别位于底座1上端的左右两侧；靠近底座1中部的两个三角支撑架的左右两端还分别设有紧固板13，紧固板13具体为底座1上表面的两个长方形凸条；此外，三角支撑架2的外壁上端还设有连接轴21，连接轴21通过空心方钢22与位于其之间的电缆存储盘3穿心相连，而位于底座1右侧的三角支撑架2还通过该连接轴21与右侧的液压驱动马达4相连，其中，连接轴21还通过空心方钢22与其右侧的液压驱动马达4铰接。

电缆存储盘3包括卷筒31，卷筒31两端设有圆盘32，圆盘32包括外环321和内盘322，外环321和内盘322同轴心而设，且通过连接杆323固定相连；电缆存储盘3的两端还开有与空心方钢22相配合的方孔(图中未标示)，方孔与空心方钢22之间通过开口销(图中未标示)固定相连。

液压操作泵站5具体为皮带机涨紧装置液压泵站，包括液压控制操作台51和位于液压控制操作台51内部的皮带涨紧装置(图中未标示)，液压控制操作台51上设有电机52、注油孔53和三位四通阀54。

运行原理：

操作三位四通阀54控制高压液压油的流通方向，液压驱动马达4根据不同流通方向的高压液压油实现正、反转，电缆存储盘3通过液压驱动马达4的带动实现转动，从而实现将电缆盘卷存储；当电缆存储盘3盘满电缆后，将其吊运至电缆集中存储地点，重新放置一个新的电缆存储盘3，以便进行下一卷电缆的盘卷，如此反复可将电缆整齐盘卷、存放。

本装置的优点在于：

(1)结构简单、占地面积小；

(2)由液压操作泵站5作为动力源，利用液压操作泵站5上的三位四通阀54来控制液压驱动马达4的正、反转，从而将电缆自动盘卷在电缆存储盘3上，操作方便，且省时省力；

(3)当液压操作泵站5或液压驱动马达4出现故障时，采用人工电缆盘卷，此时，将电缆从滚筒11中自下而上穿出，再置于电缆存储盘3上开始人工盘卷，省时省力；

(4)采用人工电缆盘卷时，人手转动圆盘32，圆盘32采用外环321、内盘322和连接杆323的组合结构，使手工转动抓握外环321时符合人体工学。

(5)完成电缆盘卷后，通过空心方钢22和方孔之间的开口销可直接将电缆存储盘3整体拆卸下来，再将其吊运至统一处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。