一种CNC加工辅助装置的制作方法

本实用新型涉及CNC加工领域，特别是涉及一种CNC加工辅助装置。

背景技术：

现有的模具加工中经常采用CNC对注塑件进行加工处理，使产品达到相应的品质和形状的要求，在对具有槽状或者孔状产品进行加工时需要在CNC之前进行贴膜和盖板，防止在CNC加工的过程中产品的碎屑掉入槽或者孔的内部，避免进行二次处理，常采用人工作业方式将待加工产品放入指定的夹具内部，通过裁切机构裁切适合的薄膜贴附到产品的上方，对槽或孔进行覆盖，再利用人工作业将夹具和产品放入CNC的加工平台上，同时将盖板合在薄膜上，启动CNC程序从而进行CNC加工，避免碎屑落入槽或者孔内部，完成后再由人工取下，但是这种人工的作业方式费时费力，效率低下，并且在产品贴膜、盖板以及摆放的位置的精度无法一致，导致产品加工的质量存在差异，同时加工过程中存在由于人员操作不当而出现的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高生产效率、降低产品不良率和实现自动化生产的CNC加工辅助装置。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案来解决：

一种CNC加工辅助装置，包括固定设置在CNC工作台两侧的龙门支架，所述龙门支架包括顶板和设置在顶板两端的立柱，其特征在于：所述CNC加工辅助装置还包括设置在同一垂直线上的拉模机构和盖板机构，所述盖板机构包括盖板、设置在所述顶板下方的固定板、穿过所述顶板与所述固定板连接的活动杆和与活动杆连接并固定在顶板上的活动气缸，所述固定板的两侧上设有手指夹，所述盖板通过所述手指夹固定在所述固定板上，所述拉模机构包括横向设置在立柱内侧上的支撑板，所述支撑板上设有固定块，所述固定块的两端设有固定连接在所述支撑板上的定位轮和传动轮，所述固定块上设有位于所述定位轮与传动轮之间的容置槽，所述CNC加工辅助装置还包括设置在所述工作台一侧的取料装置。

具体的，所述支撑板上还设有用于驱动所述传动轮转动的伺服电机。

具体的，所述固定板上还设有控制手指夹开合的手指气缸。

具体的，所述取料装置为四轴机器人。

具体的，所述顶板上设有两组盖板机构，所述立柱的内侧上均设有拉模机构。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型CNC加工辅助装置替代了传统的人工作业，通过定位轮和传动轮进行拉模和收取废膜，实现自动化贴膜，同时通过盖板机构实现自动取放盖板，节约生产成本。

2、本实用新型CNC加工辅助装置中通过设置两组盖板机构和拉模机构最大化的利用了CNC加工，减少生产周期，提高生产效率。

3、本实用新型CNC加工辅助装置通过使用四轴机器人，实现自动上下料，免去人工作业，实现自动化生产提高加工良率，避免由于人工操作所产生的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种CNC加工辅助装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种CNC加工辅助装置拉膜机构的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1至图2所示，一种CNC加工辅助装置，包括固定设置在CNC工作台两侧的龙门支架1，所述龙门支架1包括顶板2和设置在顶板两端的立柱3，所述CNC加工辅助装置还包括设置在同一垂直线上的拉模机构4和盖板机构5，所述盖板机构5包括盖板6、设置在所述顶板下方的固定板7、穿过所述顶板2与所述固定板7连接的活动杆8和与活动杆8连接并固定在顶板2上的活动气缸9，所述固定板7的两侧上设有手指夹10，所述盖板6通过所述手指夹10固定在所述固定板7上，所述拉模机构4包括横向设置在立柱3内侧上的支撑板11，所述支撑板11上设有固定块12，所述固定块12的两端设有固定连接在所述支撑板11上的定位轮13和传动轮14，所述固定块12上设有位于所述定位轮13与传动轮14之间的容置槽15，所述CNC加工辅助装置还包括设置在所述工作台一侧的取料装置。产品放置在容置槽15的内部，通过两侧的传动轮14和定位轮13对产品进行贴膜，通过固定板7带动盖板6向下移动，将盖板6放置到产品的上方，实现了自动化生产，减少人力成本，提高生产效率。

具体的，所述支撑板11上还设有用于驱动所述传动轮14转动的伺服电机。伺服电机控制传动轮14转动进行拉膜和收膜。

具体的，所述固定板7上还设有控制手指夹10开合的手指气缸(图示中未标记)。通过手指气缸控制手指夹10开合对盖板6进行夹取与放置。

具体的，所述取料装置为四轴机器人。采用四轴机器人进行上下料，实现自动化生产。

具体的，所述顶板上设有两组盖板机构5，所述立柱3的内侧上均设有拉模机构4。最大化的利用CNC机台进行加工，减少生产周期。

本实用新型的具体实施过程如下：具体的，薄膜为轮盘式结构安装在定位轮13上，薄膜的一端连接在传动轮14上，产品放置在夹具的内，通过四轴机器人将夹具及其产品从固定块12的侧面放置到容置槽15内部，通过伺服电机(图示中未标记)带动传动轮14转动进行贴膜，贴膜完毕后，盖板6通过手指夹10固定在固定板7上，活动气缸9带动活动杆8向下运动，将固定板7上的盖板6紧贴到产品的上方，同时气缸手指(图示中未标记)控制手指夹10松开盖板6，同时活动气缸9带动固定板7上升，上升到指定位置后为CNC加工留出空间，从而CNC对产品进行加工，加工完毕后，活动气缸9控制固定板7下降，固定板7上的手指夹10对盖板6进行夹取，再通过活动气缸9控制固定板7以及盖板6上升，再通过四轴机器人从固定块12的容置槽15内取出产品与夹具，伺服电机带动传动轮14进行转动，同时薄膜的位置进行移动，四轴机器人再次放置产品进行加工，如此往复，CNC加工辅助装置设有两组拉模机构4和盖板机构5，CNC加工完一组后继续对另一组进行加工，增加了CNC机台的利用率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。