一种起重机卷筒的制作方法

本实用新型涉及一种吊装设备，确切地说是一种起重机卷筒。

背景技术：

目前所使用的起重设备中，往往均是通过由卷筒设备驱动钢丝绳实现对重物进行提升及放下作业的，因此卷筒设备对提高其中设备运行可靠性和稳定性起着至关重要的作用，在实际的使用中发现的，当前的卷筒设备虽然可有效满足对钢丝绳的承载及驱动作业，但在作业中，当前的卷筒设备往往均缺乏对钢丝绳进行有效保养和养护的能力，因此导致当前起重设备的钢丝绳往往均是长期处于润滑油润滑不足的情况下运行，从而极大的影响了钢丝绳的使用安全性，并极大的缩短了钢丝绳的使用寿命，而针对这一问题，当前主要是通过在设备停止运行时，进行定期的钢丝绳涂油养护，但在设备运行过程中无法对钢丝绳进行全程润滑养护，从而导致钢丝绳在运行过程中，因外部高温蒸发、雨水冲刷等导致润滑油脱落后无法及时对钢丝绳进行养护作业，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的其中机卷筒设备，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种起重机卷筒，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好承载能力、驱动能力，另一方面可在卷筒运行过程中，前程对卷筒上用于起吊作业的钢丝绳进行涂油防护，从而达到提高对起吊设备钢丝绳养护能力和延长钢丝绳使用寿命的目的。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种起重机卷筒，起重机卷筒包括承载基座、承载柱、驱动机构、卷扬筒及储油罐、喷淋泵及回收槽，承载柱至少两个，安装在承载基座上表面，并与承载基座上表面垂直分布，且各承载柱均以承载基座上表面轴线对称分布，卷扬筒至少一个，位于承载基座正上方，并通过传动轴与承载柱上端面连接，卷扬筒轴线与承载基座上表面平行分布，并与承载柱轴线相互垂直分布，回收槽为横截面呈“凵”字型的槽状结构，通过滑轨安装在承载基座上表面并位于卷扬筒正下方，驱动机构、储油罐、喷淋泵均通过滑轨安装在承载基座上表面上，其中驱动机构与传动轴连接，喷淋泵通过导流管分别储油罐和卷扬筒相互连通，卷扬筒包括筒体、防护侧板、导向轨及喷淋管，筒体为圆柱体结构，防护侧板共两个，并位于筒体两端端面处，筒体与防护侧板同轴分布，且防护侧板直径为筒体直径的1.5—3倍，导向轨为闭合环状结构，嵌于防护侧板的内侧面并与防护侧板同轴分布，导向轨直径为筒体直径的2—2.5倍，喷淋管与筒体轴线平行分布，两端通过滑块与两防护侧板上的导向轨滑动连接，喷淋管为空心管状结构，喷淋管与筒体对应的表面上均布若干喷淋口，且喷淋口轴线与筒体轴线垂直分布，与喷淋口所在表面平行分布的另一表面上设至少一个导流口，并通过导流口与导流管相互连通。

进一步的，所述的承载柱为至少两级伸缩杆结构。

进一步的，所述的承载基座下表面设转台机构，且承载基座与转台机构相互铰接。

进一步的，所述的筒体为空心管状结构，且筒体侧表面上均布若干透孔。

进一步的，所述喷淋管横截面为矩形、圆形及正多边形结构中的任意一种。

进一步的，所述的储油罐和喷淋管外表面上均设半导体制冷装置和电加热丝。

本新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好承载能力、驱动能力，另一方面可在卷筒运行过程中，前程对卷筒上用于起吊作业的钢丝绳进行涂油防护，从而达到提高对起吊设备钢丝绳养护能力和延长钢丝绳使用寿命的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种起重机卷筒，起重机卷筒包括承载基座1、承载柱2、驱动机构3、卷扬筒4及储油罐5、喷淋泵6及回收槽7，承载柱2至少两个，安装在承载基座1上表面，并与承载基座1上表面垂直分布，且各承载柱2均以承载基座1上表面轴线对称分布，卷扬筒4至少一个，位于承载基座1正上方，并通过传动轴8与承载柱2上端面连接，卷扬筒4轴线与承载基座1上表面平行分布，并与承载柱2轴线相互垂直分布，回收槽7为横截面呈“凵”字型的槽状结构，通过滑轨9安装在承载基座1上表面并位于卷扬筒4正下方，驱动机构3、储油罐5、喷淋泵6均通过滑轨9安装在承载基座1上表面上，其中驱动机构3与传动轴8连接，喷淋泵6通过导流管10分别储油罐5和卷扬筒4相互连通。

本实施例中，所述的卷扬筒4包括筒体41、防护侧板42、导向轨43及喷淋管44，筒体41为圆柱体结构，防护侧板42共两个，并位于筒体41两端端面处，筒体41与防护侧板42同轴分布，且防护侧板42直径为筒体41直径的1.5—3倍，导向轨43为闭合环状结构，嵌于防护侧板42的内侧面并与防护侧板42同轴分布，导向轨43直径为筒体41直径的2—2.5倍，喷淋管44与筒体41轴线平行分布，两端通过滑块11与两防护侧板42上的导向轨43滑动连接，喷淋管44为空心管状结构，喷淋管44与筒体41对应的表面上均布若干喷淋口45，且喷淋口45轴线与筒体41轴线垂直分布，与喷淋口45所在表面平行分布的另一表面上设至少一个导流口46，并通过导流口46与导流管10相互连通。

本实施例中，所述的承载柱2为至少两级伸缩杆结构。

本实施例中，所述的承载基座1下表面设转台机构11，且承载基座1与转台机构11相互铰接。

本实施例中，所述的筒体41为空心管状结构，且筒体41侧表面上均布若干透孔12。

本实施例中，所述喷淋管44横截面为矩形、圆形及正多边形结构中的任意一种。 本实施例中，所述的储油罐5和喷淋管44外表面上均设半导体制冷装置13和电加热丝14。

本新型在具体实施时，首先完成对承载基座、承载柱、驱动机构、卷扬筒及储油罐、喷淋泵及回收槽的组装，然后将钢丝绳缠绕到卷扬筒上，并有驱动机构对卷扬筒进行驱动，以实现对钢丝绳进行提拉或下放作业，同时，在通过驱动机构对钢丝绳操作时，有喷淋泵将储油罐内的润滑油驱动到卷扬筒的喷淋管处，并通过喷淋管对卷扬筒的筒体表面及位于筒体表面上的钢丝绳进行喷油作业，从而实现对钢丝绳进行喷油养护作业。

本新型结构简单，使用灵活方便，一方面具有良好承载能力、驱动能力，另一方面可在卷筒运行过程中，前程对卷筒上用于起吊作业的钢丝绳进行涂油防护，从而达到提高对起吊设备钢丝绳养护能力和延长钢丝绳使用寿命的目的。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。