一种智能包膜机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种用于瓶装调味品包装的智能包膜机。

背景技术：

自2003年以来，调味品行业进入高速发展的阶段，我国调味品市场经过几轮的行业整合和国内、国际资本整合之后，已经从一个相对滞后的行业，大跨越地转型为激烈的市场竞争行业。随着消费的不断升级，市场竞争的加剧，调味品表现出向高档化发展的趋势，尤其表现在包装上，一般以瓶装规格面向市场。

瓶装的调味品出库前，为了便于运输，需对瓶装调味品进行外包膜，具体是：通过适配的托底将数瓶调味品固定在一起，然后再对该连带托底的数瓶调味品进行统一包膜固定。如此，可防止运输过程中调味品之间发生磕碰，造成不必要的损失。但是，现有的调味品行业在包装设备方面还处于较落后的现状，所采用的包膜设备大多为半自动设计，很多工序还需人手操作，由于瓶装调味品的重量较重，工人操作的工作强度高，包膜效率低，对企业的市场竞争不利。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种用于瓶装调味品包装的智能包膜机，该智能包膜机实现了瓶装调味品的全自动化包膜，无需人工操作，极大地降低了工人的工作强度，也提高了调味品的包膜效率，为企业赢得市场竞争力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种智能包膜机，包括机架，所述机架上设有包膜机构、连接于包膜机构前端的输送链板、将输送链板上的物件推送至包膜机构上的推杆、以及连接于包膜机构后端的热缩炉，所述包膜机构包括包膜主机、设于包膜主机上部并卷有包膜的上膜辊、设于包膜主机下部并卷有包膜的下膜辊、设于包膜主机中部的推送口、设于推送口底部并连接输送链板和热缩炉的辊板、及设于辊板上方的用于牵引上膜辊和下膜辊的包膜的牵引辊组，所述推送口还设有可上下往复运动的热切刀和配合热切刀工作的压紧块，所述压紧块、热切刀及辊板均由包膜主机驱动。

进一步地，所述热缩炉包括一端与辊板连接的输送辊带、驱动输送辊带运动的电机、及罩设于输送辊带上的加热炉腔。

包膜时，预先将上膜辊和下膜辊的包膜牵引至牵引辊组上，然后开启智能包膜机。输送链板将物件（即固定在托底上的数瓶调味品）输送至推送口前方，然后物件由推杆推送至辊板上，推送过程中，上膜辊和下膜辊的包膜配合将物件包住。然后包膜主机驱动压紧块将包住包膜的物件压紧，接着包膜主机驱动热切刀切断包膜，使物件上的包膜与牵引辊组上的包膜分离。然后包膜主机驱动辊板滚动并将包住包膜的物件输送至输送辊带上，由输送辊带将物件送入加热炉腔进行包膜热缩紧固后，由输送辊带将表面紧裹包膜的物件送出，完成包膜。

优选地，所述热切刀的表面镀有特氟龙不粘层。如此，可保护热切刀的刀刃，延长热切刀的使用寿命；还可保证热切刀对包膜进行利索切割，不粘膜，防止误切。

优选地，所述推杆设有感应物件的感应器。如此，当输送链板将物件输送至推送口前方时，感应器感应到物件，即可触发推杆将物件推送至辊板上进行包膜。

综上所述，本实用新型的智能包膜机实现了瓶装调味品的全自动化包膜，包膜过程无需人手操作，极大地降低了工人的劳动强度，提高了调味产品的包膜效率，为企业赢得市场竞争力。而且本实用新型的构造合理，各部件之间的工作协调性高，推杆设有感应物件的感应器，如此，当输送链板将物件输送至推送口前方时，感应器感应到物件，即可触发推杆将物件推送至辊板上进行包膜。热切刀的表面镀有特氟龙不粘层，如此，可保护热切刀的刀刃，延长热切刀的使用寿命；还可保证热切刀对包膜进行利索切割，不粘膜，防止误切。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种智能包膜机的侧视图；

图2为本实用新型实施例1的一种智能包膜机的俯视图；

图3为本实用新型实施例1的一种智能包膜机的包膜主机的主视图；

图4为本实用新型实施例1的待包膜的物件的示意图。

图中，机架1、包膜机构2、输送链板3、推杆4、热缩炉5、包膜主机6、上膜辊7、下膜辊8、推送口9、辊板10、牵引辊组11、热切刀12、压紧块13、输送辊带14、电机15、加热炉腔16、感应器17、包膜18、物件19。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种智能包膜机，如图1至图4所示，包括机架1，该机架上设有包膜机构2、连接于包膜机构前端的输送链板3、将输送链板上的物件推送至包膜机构上的推杆4、以及连接于包膜机构后端的热缩炉5。其中，包膜机构包括包膜主机6、设于包膜主机上部并卷有包膜18的上膜辊7、设于包膜主机下部并卷有包膜的下膜辊8、设于包膜主机中部的推送口9、设于推送口底部并连接输送链板和热缩炉的辊板10、及设于辊板上方的用于牵引上膜辊和下膜辊的包膜的牵引辊组11。此外，推送口还设有可上下往复运动的热切刀12和配合热切刀工作的压紧块13，压紧块、热切刀及辊板均由包膜主机驱动。

本实施例中，热缩炉包括一端与辊板连接的输送辊带14、驱动输送辊带运动的电机15、及罩设于输送辊带上的加热炉腔16。

包膜时，预先将上膜辊和下膜辊的包膜牵引至牵引辊组上，然后开启智能包膜机。输送链板将物件19（即固定在托底上的数瓶调味品）输送至推送口前方，然后物件由推杆推送至辊板上，推送过程中，上膜辊和下膜辊的包膜配合将物件包住。然后包膜主机驱动压紧块将包住包膜的物件压紧，接着包膜主机驱动热切刀切断包膜，使物件上的包膜与牵引辊组上的包膜分离。然后包膜主机驱动辊板滚动并将包住包膜的物件输送至输送辊带上，由输送辊带将物件送入加热炉腔进行包膜热缩紧固后，由输送辊带将表面紧裹包膜的物件送出，完成包膜。

本实施例中，热切刀的表面镀有特氟龙不粘层。如此，可保护热切刀的刀刃，延长热切刀的使用寿命；还可保证热切刀对包膜进行利索切割，不粘膜，防止误切。

本实施例中，推杆设有感应物件的感应器17。如此，当输送链板将物件输送至推送口前方时，感应器感应到物件，即可触发推杆将物件推送至辊板上进行包膜。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术内容作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。