一种带固定结构的抗冲击型耐磨陶瓷衬板的制作方法

本实用新型属于陶瓷衬板技术领域，具体涉及一种带固定结构的抗冲击型耐磨陶瓷衬板。

背景技术：

在电力、冶金、钢铁等行业的物料输送系统中，某些部位如：料斗、料仓等，直径约10厘米的物料从3米多的高度落下，其冲击力量非常大，目前，该部位多采用钢材加工成的金属件作为承受载体，由于这些材料的耐磨性有限，所以料仓、料斗等部位非常容易磨损磨穿，使得料仓、料斗等使用寿命短、更换频繁，这样既增加了生产成本，又加重了工人的劳动强度。实际生产中迫切需要一种耐磨性好而且能长期承受强力冲击的衬板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带固定结构的抗冲击型耐磨陶瓷衬板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带固定结构的抗冲击型耐磨陶瓷衬板，包括衬板本体，所述衬板本体上开有凹槽，所述凹槽两侧的衬板本体上开有横向插槽，所述凹槽上侧的衬板本体上开有竖向插槽，所述凹槽内设有钢板，所述钢板的两侧设有横向插板，所述钢板的上端面设有竖向插板，所述衬板本体的上端面设有圆板，所述圆板的上端面设有弧形凸起，所述钢板的下端面中间设有安装螺栓，所述安装螺栓上设有螺母。

优选的，所述圆板的材料与衬板本体的材料相同，且圆板的数量不少于八个。

优选的，所述竖向插板的长度不大于五毫米且数量设置为四个。

优选的，所述衬板本体的下端面设有垫板，所述安装螺栓穿过垫板。

优选的，所述垫板的厚度不低于两毫米。

本实用新型的技术效果和优点：该带固定结构的抗冲击型耐磨陶瓷衬板，结构合理，实用性强，衬板本体插接在钢板上，拆装方便，不影响强度，大大提高了维修更换的时间，提高效率，圆板和弧形凸起的设置，起到辅助抗冲击作用，安装螺栓和螺母的设置，用于安装固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的衬板本体结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1衬板本体、2凹槽、3横向插槽、4竖向插槽、5钢板、6横向插板、7竖向插板、8圆板、9弧形凸起、10垫板、11安装螺栓、12螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种带固定结构的抗冲击型耐磨陶瓷衬板，包括衬板本体1，所述衬板本体1上开有凹槽2，所述凹槽2两侧的衬板本体1上开有横向插槽3，所述凹槽2上侧的衬板本体1上开有竖向插槽4，所述凹槽2内设有钢板5，所述钢板5的两侧设有横向插板6，所述钢板5的上端面设有竖向插板7，所述衬板本体1的上端面设有圆板8，所述圆板8的上端面设有弧形凸起9，所述钢板5的下端面中间设有安装螺栓11，所述安装螺栓11上设有螺母12，所述圆板8的材料与衬板本体1的材料相同，且圆板8的数量不少于八个，所述竖向插板7的长度不大于五毫米且数量设置为四个，所述衬板本体1的下端面设有垫板10，所述安装螺栓11穿过垫板10，所述垫板10的厚度不低于两毫米。

工作原理：衬板本体1插接在钢板5上，拆装方便，不影响强度，大大提高了维修更换的时间，提高效率，圆板8和弧形凸起9的设置，起到辅助抗冲击作用，安装螺栓11和螺母12的设置，用于安装固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。