一种破碎料仓防架桥装置的制作方法

文档序号:12934514
一种破碎料仓防架桥装置的制作方法

本实用新型属于工业设备技术领域,具体涉及一种破碎料仓防架桥装置。



背景技术:

PHA膜/片加工过程中产品两边由于边缘效应,存在厚度不均、力学性能不均匀、边缘不齐等缺陷,这部分材料通常需要进行齐边并回收使用以降低生产成本。破碎料是不规则片状且带有绒毛状成份,流动性差,非常容易产生架桥,影响生产。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种破碎料仓防架桥装置,解决破碎料输送过程中的架桥问题。

为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:

一种破碎料仓防架桥装置,包括料仓、减压锥、推料盘、拨齿、调速电机、电机底板、料仓底板、排料口。所述电机底板用螺栓安装在料仓底板上;调速电机用螺栓固定在电机底板上;推料盘安装在调速电机轴上;拨齿焊接在推料盘上;减压锥安装在推料盘上;料仓底板一侧靠边缘的位置设置排料口。

所述排料口上设置有排料阀,所述排料阀用法兰与排料口连接。

所述破碎料仓防架桥装置推料盘、拨齿、减压锥规格根据料仓及排料口规格设计,调速电机规格则根据物料性质确定,电机底板尺寸根据调速电机确定。

所述推料盘直径比料仓底部内半径减去出口管直径再小20~50mm;所述拨齿宽度60~100mm,厚度20~40mm,长度比料仓底部与推料盘的间隙小8~15mm。

所述减压锥采用厚度2~3mm不锈钢板制成,顶部夹角60°,底部外径与推料盘相当。

所述料仓底板厚度10~15mm,整体用不锈钢制作或钢板上覆2mm不锈钢板;电机底板厚度15~25mm,外径根据减速电机安装尺寸确定。

所述调速电机采用市售四极电机,功率1.5~4kW,速比60~100。

有益效果:本实用新型结构简单,造价低,易于推广使用;

本实用新型采用减压锥,使破碎料直接分布于出口管及拨齿上方;

本实用新型采用推料盘及拨齿直接拨动破碎料至出口管排出料仓,避免了物料架桥现象,提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型破碎料仓防架桥装置的结构示意图;

附图2为推料盘、拨齿、料仓底盘组装图;

附图3为推料盘及拨齿结构示意图,上图为截面,下图为俯视图;

其中: 1-料仓,2-减压锥,3-推料盘,4-拨齿,5-调速电机,6-电机底板,7-料仓底板,8-排料口,9-排料阀。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例

如图1所示,一种破碎料仓防架桥装置,包括料仓1、减压锥2、推料盘3、拨齿4、调速电机5、电机底板6、料仓底板7、排料口8、排料阀9。所述电机底板6用螺栓安装在料仓底板7上;调速电机5用螺栓固定在电机底板6上;推料盘3安装在调速电机5轴上;拨齿4焊接在推料盘3上;减压锥2安装在推料盘3上;料仓底板7一侧靠边缘的位置设置排料口8,排料阀9用法兰与排料口8连接。

料仓底部内径1200mm,推料盘直径680mm;所述拨齿宽度100mm,厚度40mm,长度240mm。

减压锥采用厚度2~3mm不锈钢板制成,顶部夹角60°,底部外径600mm,高520mm。

调速电机采用市售四极电机,功率2.5kW,速比80:1。

料仓底板外径1300mm,采用厚14mmQ235钢板上覆2mm不锈钢板;电机底板厚度20mm,外径340mm。

所述排料口选外径219mm不锈钢管,安装DN200蝶阀。

具体实施时,所有与物料接触部分采用SUS304不锈钢制作,推料盘及拨齿用不锈钢铸造,电机底板用碳钢Q235制作。

所述装置工作实例:打开排料阀,排料口上方的破碎料落入排料口中,因为物料架桥,只能落入一部分,启动调速电机,推料盘开始以16~30转/分的速度带动拨齿旋转,将排料口旁边的破碎料拨到排料口上方,同时破坏排料口上方的架桥现象。

上述实施例只为本实用新型的优先实施例,不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型在更改和变化是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、改进等,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

再多了解一些
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